本实用新型涉及一种易清洁的磨粉机，属于磨粉机结构技术领域。
背景技术：
随着静电粉末涂料在市场的应用越来越广泛，涂料的品种也越来越多，同时为满足生产要求，磨粉机的种类也是很多种类。立式磨粉机就是其中应用最广泛的一种。立式磨粉机在生产过程中由于更换配方或生产不同颜色的涂料需要经常进行清理，现有的磨粉机结构的内部组件外部与壳体内部紧密贴合在一起，经过一段时间两者因为锈蚀而粘连在一起难以取出，给磨粉机的内部清理和部件更换带来很大困难，并且磨粉机的噪音非常大，在生产过程中对工人的健康有一定的损害。
技术实现要素：
本实用新型目的在于解决上述问题，提供一种便于清洁，便于安装，且噪音小的磨粉机。
本实用新型的一种易清洁的磨粉机，其特殊之处在于包括安装于机架9上的磨壳11，磨壳11侧壁上开设有进风口8、进料口12，磨壳11内设有用于粉碎物料的磨芯组件10，磨芯组件10由动力机构驱动工作，磨壳11内安装有导向环6、齿圈5、回流圈4，导向环6、齿圈5、回流圈4自下而上依次组装连接形成环状内层，磨壳11侧壁与环状内层之间形成气腔结构18，回流圈4内设有分级叶轮13，磨壳11顶部安装有磨盖3，磨盖3由气缸7驱动升降，磨盖3上方设有与环状内层相通的出料腔室2，出料腔室2侧壁上开设有出料口26，出料腔室2顶部安装有用于驱动分级叶轮13工作的第一电机1；
所述动力机构包括安装于机架9上的第二电机17，第二电机17通过皮带轮15驱动连接三角带14，三角带14与磨芯组件10联动；
所述磨芯组件10包括圆形磨盘本体20，磨盘本体20上表面沿着圆周方向设有多个相间隔的击柱21，磨盘本体20下表面沿着圆周方向设有多个相间隔的挡圈22；
所述回流圈4包括与齿圈5相连接的外圈23，外圈23内部设有内锥结构27，外圈23与内锥结构27之间安装有多个导流片24；
所述分级叶轮13包括安装于第一电机1输出轴上的法兰盘25，法兰盘25圆周上安装有一圈倾斜角度相同的分级叶片16，分级叶片16顶部安装有补强环19。
本实用新型的易清洁的磨粉机结构设计巧妙，在磨壳内增设气腔结构，并且导向环、齿圈、回流圈自下而上依次组装连接，这样既使内部结构部件的安装和清理难度大大降低，提高工人操作效率，同时，也对磨粉机工作时的噪音起到了很好阻隔作用，大大降低了噪音水平，符合当前环保的要求，降低了噪音对操作人员健康损害。
附图说明
图1本实用新型一种易清洁的磨粉机的结构示意图；
图2本实用新型一种易清洁的磨粉机的侧视图；
图3本实用新型一种易清洁的磨粉机分级叶轮的剖视图；
图4本实用新型一种易清洁的磨粉机分级叶轮的俯视图；
图5本实用新型一种易清洁的磨粉机磨盘组件的结构示意图；
图6本实用新型一种易清洁的磨粉机回流圈的结构示意图；
图7本实用新型一种易清洁的磨粉机回流圈的俯视图；
图中：1、第一电机；2、出料腔室；3、磨盖；4、回流圈；5、齿圈；6、导向环；7、气缸；8、进风口；9、机架；10、磨芯组件；11、磨壳；12、进料口；13、分级叶轮；14、三角带；15、皮带轮；16、分级叶片；17、第二电机；18、气腔结构；19、补强环；20、磨盘本体；21、击柱；22、挡圈；23、外圈；24、导流片；25、法兰盘；26、出料口；27、内锥结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例一种易清洁的磨粉机，参考附图1-5，包括安装于机架9上的磨壳11，磨壳11侧壁上开设有进风口8、进料口12，磨壳11内设有用于粉碎物料的磨芯组件10，磨芯组件10由动力机构驱动工作，磨壳11内安装有导向环6、齿圈5、回流圈4，导向环6、齿圈5、回流圈4自下而上依次组装连接形成环状内层，磨壳11侧壁与环状内层之间形成气腔结构18，回流圈4内设有分级叶轮13，磨壳11顶部安装有磨盖3，磨盖3由气缸7驱动升降，磨盖3上方设有与环状内层相通的出料腔室2，出料腔室2侧壁上开设有出料口19，出料口19与外部通风机相连接，出料腔室2顶部安装有用于驱动分级叶轮13工作的第一电机1；
其中，回流圈4包括与齿圈5相连接的外圈23，外圈23内部设有内锥结构27，外圈23与内锥结构27之间安装有多个导流片24；
分级叶轮13包括安装于第一电机1输出轴上的法兰盘25，法兰盘25圆周上安装有一圈倾斜角度相同的分级叶片16，分级叶片16顶部安装有补强环19。
动力机构包括安装于机架9上的第二电机17，第二电机17通过皮带轮15驱动连接三角带14，三角带14与磨芯组件10联动，磨芯组件10包括圆形磨盘本体20，磨盘本体20上表面沿着圆周方向设有多个相间隔的击柱21，磨盘本体20下表面沿着圆周方向设有多个相间隔的挡圈22；工作时，动力机构驱动磨盘本体20高速旋转，将物料粉碎后被风力提升，穿过分级叶轮13，通过出料口26进入粒径优选机或旋风分离器；
在磨粉机生产过程，由于物料被粉碎盘机械击打产生无序运动，有些物料会被击打进入齿圈5和回流圈4的接合面内，因此清理磨粉机时需要把齿圈5和回流圈4取出进行整机清理，加入气腔结构18后，操作工人可以直接将齿圈5和回流圈4自磨壳11内部取出快速清理。由于磨芯组件10高速旋转，气流、物料同时被高速搅动，此时会产生很大的噪音。原始结构中齿圈、回流圈与磨壳11内腔紧密接触，而噪音在金属中的传播状况远强于在空气中的传播状况，所以，加设气腔结构后，噪音水平大大降低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种易清洁的磨粉机，其特征在于包括安装于机架上的磨壳，磨壳侧壁上开设有进风口、进料口，磨壳内设有用于粉碎物料的磨芯组件，磨芯组件由动力机构驱动工作，磨壳内安装有导向环、齿圈、回流圈，导向环、齿圈、回流圈自下而上依次组装连接形成环状内层，磨壳侧壁与环状内层之间形成气腔结构，回流圈内设有分级叶轮，磨壳顶部安装有磨盖，磨盖由气缸驱动升降，磨盖上方设有与环状内层相通的出料腔室，出料腔室侧壁上开设有出料口，出料腔室顶部安装有用于驱动分级叶轮工作的第一电机。
2.按照权利要求1所述的一种易清洁的磨粉机，其特征在于所述动力机构包括安装于机架上的第二电机，第二电机通过皮带轮驱动连接三角带，三角带与磨芯组件联动。
3.按照权利要求1或2所述的一种易清洁的磨粉机，其特征在于所述磨芯组件包括圆形磨盘本体，磨盘本体上表面沿着圆周方向设有多个相间隔的击柱，磨盘本体下表面沿着圆周方向设有多个相间隔的挡圈。
4.按照权利要求1所述的一种易清洁的磨粉机，其特征在于所述回流圈包括与齿圈相连接的外圈，外圈内部设有内锥结构，外圈与内锥结构之间安装有多个导流片。
5.按照权利要求1所述的一种易清洁的磨粉机，其特征在于所述分级叶轮包括安装于第一电机输出轴上的法兰盘，法兰盘圆周上安装有一圈倾斜角度相同的分级叶片，分级叶片顶部安装有补强环。
技术总结