本实用新型涉及转轴校正技术领域，具体为一种转轴同心度的校正装置。
背景技术：
同心度是评价转轴的一项重要技术指标，定、转子铁芯磁中心不一致会引起转轴同心度偏差，转轴的动平衡不良，造成机器在运行中发生振动，振动过大会导致机器的运行稳定性破坏、换向条件恶化、零部件损坏、机器寿命缩短，甚至造成停机故障，因而在电机装配完整后通常需要对转轴进行同心度校正，一般对于转轴的同心度校正是通过人工手持敲击工具，例如榔头，沿电机外盖顶部进行有序对称地敲击，利用与电机轴连接的轴承进行自我校正，人工操作效率低下，而且存在安全隐患，现在大部分机器用转轴校正装置，固定转轴不够稳定，同心度校正不够准确，没有开设灯光装置，晚上校正观察数据不够清晰。因此我们对此做出改进，提出一种转轴同心度的校正装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种转轴同心度的校正装置，包括主体箱和放置柱，所述主体箱的底部固定连接有底座，且底座水平放置在地面上，所述底座的顶部固定焊接有支柱，且支柱与底座进行垂直连接，所述支柱的顶部固定连接有放置柱，所述放置柱的顶部内侧开设有传送带，所述主体箱的前端固定连接有通孔箱，所述通孔箱内部为中空设计，所述主体箱的右侧固定连接有控制箱，所述主体箱的底部右侧转轴连接有驱动电机，所述驱动电机底部活动连接有电机座，且电机座固定连接在底座顶部，所述驱动电机与主体箱的内部转轴电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置柱顶部活动连接有顶块，且顶块与放置柱进行水平放置，且顶块配备有两块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔箱的内部固定连接有第一压辊，所述第一压辊的顶部固定连接有液压泵，且液压泵与驱动电机进行电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔箱的右侧固定连接有电线连接管，所述电线连接管的底部固定连接有led灯，且电线连接管的材质为合金软管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体箱的底部固定连接有踩踏板，所述踩踏板的内部开设有弹簧模块，所述踩踏板水平放置在底座顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔箱的左侧固定连接有读数表，所述读数表的底部通过连接管开设有第二压辊，所述连接管通过固定板进行固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置柱顶部转轴活动连接有移动滑轮，所述移动滑轮顶部固定连接有放置模块，所述放置模块的内部开设有固定卡槽。
本实用新型的有益效果是：该种转轴同心度的校正装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理，转轴有弯度的话就会在旋转过程中出现跳动，通过踩踏板去校正转轴符合读书表的数据范围。脚部控制器是连接一个行程开关的，踩下时液压机就会下压。松开是自动归位，led灯可以晚上方便观察，且电线连接管的材质为合金软管，方便随便放置，移动滑轮放置在放置在上，且可以随意左右横移，适用于不同长度的转轴，固定卡槽更加稳定的卡住转轴。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本实用新型一种转轴同心度的校正装置的立体结构图；
图2是本实用新型一种转轴同心度的校正装置的平面示意图；
图3是本实用新型一种转轴同心度的校正装置的局部放大示意图。
图中：1、主体箱；2、底座；3、踩踏板；4、驱动电机；5、支柱；6、放置柱；7、传送带；8、顶块；9、控制箱；10、通孔箱；11、第一压辊；12、led灯；13、读数表；14、固定板；15、第二压辊；16、液压泵；17、放置模块；18、移动滑轮；19、固定卡槽。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种转轴同心度的校正装置，包括主体箱1和放置柱6，主体箱1的底部固定连接有底座2，且底座2水平放置在地面上，底座2的顶部固定焊接有支柱5，且支柱5与底座2进行垂直连接，支柱5的顶部固定连接有放置柱6，放置柱6的顶部内侧开设有传送带7，主体箱1的前端固定连接有通孔箱10，通孔箱10内部为中空设计，主体箱1的右侧固定连接有控制箱9，主体箱1的底部右侧转轴连接有驱动电机4，驱动电机4底部活动连接有电机座，且电机座固定连接在底座2顶部，驱动电机4与主体箱1的内部转轴电性连接。
其中，放置柱6顶部活动连接有顶块8，且顶块8与放置柱6进行水平放置，且顶块8配备有两块，顶块8的开设可以对过长的转轴进行校正部位的固定，防止过长转轴下坠造成数据不准确，成品不合格。
其中，通孔箱10的内部固定连接有第一压辊11，第一压辊11的顶部固定连接有液压泵16，且液压泵16与驱动电机4进行电性连接，液压泵16电性连接进行伸缩，控制第一压辊11进行下沉，更好的贴合转轴。
其中，通孔箱10的右侧固定连接有电线连接管，电线连接管的底部固定连接有led灯12，且电线连接管的材质为合金软管，led灯12可以晚上方便观察，且电线连接管的材质为合金软管，方便随便放置。
其中，主体箱1的底部固定连接有踩踏板3，踩踏板3的内部开设有弹簧模块，踩踏板3水平放置在底座2顶部，踩踏板3是连接一个行程开关的，踩下时液压泵16就会下压，松开是自动归位，方便快捷。
其中，通孔箱10的左侧固定连接有读数表13，读数表13的底部通过连接管开设有第二压辊15，连接管通过固定板14进行固定，校正转轴符合读数表的数据范围，方便观察成品的数据范围，出品更快，节省时间。
其中，放置柱6顶部转轴活动连接有移动滑轮18，移动滑轮18顶部固定连接有放置模块17，放置模块17的内部开设有固定卡槽19，移动滑轮18放置在6上，且可以随意左右横移，适用于不同长度的转轴，固定卡槽19更加稳定的卡住转轴。
工作原理：首先检查该装置是否正常，检查完毕时，将该装置接通电源，驱动电机4进行转动，带动主体箱1内部轴承工作，控制箱9进行工作，设置工作参数，主体箱1内部轴承电性连接在液压泵16，踩动踩踏板3进行伸缩，踩踏板3是连接一个行程开关的，踩下时液压泵16就会下压，松开是自动归位，方便快捷，移动移动滑轮18把转轴放在固定卡槽19中，底部放置顶块8进行固定，顶块8的开设可以对过长的转轴进行校正部位的固定，防止过长转轴下坠造成数据不准确，成品不合格，固定板14伸缩旋转对转轴进行校正，读数表13显示压力，方便确认成品合格范围，一侧设有led灯，led灯12可以晚上方便观察，且电线连接管的材质为合金软管，方便随便放置。
本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
1.一种转轴同心度的校正装置，包括主体箱(1)和放置柱(6)，其特征在于，所述主体箱(1)的底部固定连接有底座(2)，且底座(2)水平放置在地面上，所述底座(2)的顶部固定焊接有支柱(5)，且支柱(5)与底座(2)进行垂直连接，所述支柱(5)的顶部固定连接有放置柱(6)，所述放置柱(6)的顶部内侧开设有传送带(7)，所述主体箱(1)的前端固定连接有通孔箱(10)，所述通孔箱(10)内部为中空设计，所述主体箱(1)的右侧固定连接有控制箱(9)，所述主体箱(1)的底部右侧转轴连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)底部活动连接有电机座，且电机座固定连接在底座(2)顶部，所述驱动电机(4)与主体箱(1)的内部转轴电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种转轴同心度的校正装置，其特征在于，所述放置柱(6)顶部活动连接有顶块(8)，且顶块(8)与放置柱(6)进行水平放置，且顶块(8)配备有两块。
3.根据权利要求1所述的一种转轴同心度的校正装置，其特征在于，所述通孔箱(10)的内部固定连接有第一压辊(11)，所述第一压辊(11)的顶部固定连接有液压泵(16)，且液压泵(16)与驱动电机(4)进行电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种转轴同心度的校正装置，其特征在于，所述通孔箱(10)的右侧固定连接有电线连接管，所述电线连接管的底部固定连接有led灯(12)，且电线连接管的材质为合金软管。
5.根据权利要求1所述的一种转轴同心度的校正装置，其特征在于，所述主体箱(1)的底部固定连接有踩踏板(3)，所述踩踏板(3)的内部开设有弹簧模块，所述踩踏板(3)水平放置在底座(2)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种转轴同心度的校正装置，其特征在于，所述通孔箱(10)的左侧固定连接有读数表(13)，所述读数表(13)的底部通过连接管开设有第二压辊(15)，所述连接管通过固定板(14)进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种转轴同心度的校正装置，其特征在于，所述放置柱(6)顶部转轴活动连接有移动滑轮(18)，所述移动滑轮(18)顶部固定连接有放置模块(17)，所述放置模块(17)的内部开设有固定卡槽(19)。
技术总结