本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种油漆生产用油漆研磨装置。
背景技术：
油漆研磨设备主要是将油漆原料投入研磨设备中，然后通过滚筒进行研磨，从而将颗粒原料研磨成型，随着科技的发展，研磨装置解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，因此可知现在的一种油漆生产用油漆研磨装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
现在的油漆研磨设备由于长时间的研磨加工，易导致滤网产生堵塞现象，但是传统的研磨设备滤网更换较为繁琐，导致操作者在更换滤网时效率较低，降低了整体的工作效率，因此亟需一种油漆生产用油漆研磨装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用油漆研磨装置，以解决上述背景技术中提出的传统的研磨设备滤网更换较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用油漆研磨装置，包括装置主体，所述装置主体包括研磨机主体，且研磨机主体内部插设有滤网，所述研磨机主体顶端开设有进料口，所述研磨机主体内部设置有固定机构，所述进料口内部设置有旋转机构，且固定机构包括腔室，所述研磨机主体内部开设有腔室，所述滤网左端固连有第一拉板，且第一拉板内部开设有固定槽，所述固定槽内部插设有固定杆，且固定杆底端铰接有铰接杆，所述铰接杆另一端铰接有拉杆，所述拉杆右端固连有弹簧，且弹簧另一端固连于腔室内壁。
进一步在于：所述第一拉板左端固连有第一把手，所述研磨机主体右侧内壁固连有搭接板，且搭接板顶端贴合于滤网。
进一步在于：所述腔室内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固连于固定杆，且腔室内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有第三滑块，且第三滑块远离第三滑槽的一端固连于拉杆。
进一步在于：所述拉杆左端固连有第二拉板，且第二拉板左端固连有第二把手，所述第二把手左端形状设置为弧形。
进一步在于：所述旋转机构包括转杆，所述进料口右端内壁轴承连接有转杆，且转杆插设于进料口内部，所述转杆左端固连有第三把手，所述转杆外壁固连有四组下料板。
进一步在于：所述进料口左右两侧的内壁皆固连有导流板，且导流板内部皆开设有四组第一滑槽，四组所述第一滑槽内部皆滑动连接有第一滑块，且第一滑块远离第一滑槽的一端皆固连于下料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该油漆生产用油漆研磨装置设置有腔室、固定槽、固定杆、铰接杆、拉杆和弹簧，拉动拉杆，此时滤网解除固定，即可对其进行更换，松动拉杆，此时滤网固定安装于研磨机主体，可正常使用，上述装置，解决了现在的油漆研磨设备由于长时间的研磨加工，易导致滤网产生堵塞现象，但是传统的研磨设备滤网更换较为繁琐，导致操作者在更换滤网时效率较低，降低了整体的工作效率的问题，保证了滤网的固定效果，提升了滤网在更换清理时的便利性，提升了整体的工作效率。
2、该油漆生产用油漆研磨装置设置有转杆、第三把手和下料板，将原料倒入进料口内部，旋转第三把手，带动转杆进行旋转，带动下料板进行旋转，通过下料板的作用，即可将原料拨动至研磨机主体内部，通过该机构，避免了装置在加料时研磨机主体内部的颗粒原料溅出外部，且避免进料口内部发生堵塞现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型的进料口处正视剖面局部结构示意图；
图4为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
图中：100、装置主体；110、研磨机主体；120、滤网；121、第一拉板；122、第一把手；123、搭接板；130、进料口；131、导流板；132、第三滑槽；133、第三滑块；200、固定机构；210、腔室；211、第一滑槽；212、第一滑块；213、第二滑槽；214、第二滑块；220、固定槽；230、固定杆；240、铰接杆；250、拉杆；251、第二拉板；252、第二把手；260、弹簧；300、旋转机构；310、转杆；320、第三把手；330、下料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油漆生产用油漆研磨装置，包括装置主体100，装置主体100包括研磨机主体110，且研磨机主体110内部插设有滤网120，研磨机主体110顶端开设有进料口130，研磨机主体110内部设置有固定机构200，进料口130内部设置有旋转机构300，且固定机构200包括腔室210，研磨机主体110内部开设有腔室210，滤网120左端固连有第一拉板121，且第一拉板121内部开设有固定槽220，固定槽220内部插设有固定杆230，且固定杆230底端铰接有铰接杆240，铰接杆240另一端铰接有拉杆250，拉杆250右端固连有弹簧260，且弹簧260另一端固连于腔室210内壁，解决了现在的油漆研磨设备由于长时间的研磨加工，易导致滤网120产生堵塞现象，但是传统的研磨设备滤网120更换较为繁琐，导致操作者在更换滤网120时效率较低，降低了整体的工作效率的问题，保证了滤网120的固定效果，提升了滤网120在更换清理时的便利性，提升了整体的工作效率。
第一拉板121左端固连有第一把手122，研磨机主体110右侧内壁固连有搭接板123，且搭接板123顶端贴合于滤网120，通过第一把手122的作用，提升了操作者在拉动第一拉板121时的便利性，通过搭接板123的作用，提升了滤网120在安装后的稳定性。
腔室210内部开设有第二滑槽211，且第二滑槽211内部滑动连接有第二滑块212，第二滑块212远离第二滑槽211的一端固连于固定杆230，且腔室210内部开设有第三滑槽213，第三滑槽213内部滑动连接有第三滑块214，且第三滑块214远离第三滑槽213的一端固连于拉杆250，通过第二滑块212在第二滑槽211内部滑动的作用，进一步提升了固定杆230在移动时的稳定性，通过第三滑块214在第三滑槽213内部滑动的作用，进一步提升了拉杆250在移动时的稳定性。
拉杆250左端固连有第二拉板251，且第二拉板251左端固连有第二把手252，第二把手252左端形状设置为弧形，通过第二拉板251和第二把手252的作用，提升了操作者在拉动拉杆250时的便捷性。
旋转机构300包括转杆310，进料口130右端内壁轴承连接有转杆310，且转杆310插设于进料口130内部，转杆310左端固连有第三把手320，转杆310外壁固连有四组下料板330，通过该机构，避免了装置在加料时研磨机主体110内部的颗粒原料溅出外部，且避免进料口130内部发生堵塞现象。
进料口130左右两侧的内壁皆固连有导流板131，通过导流板131的作用，对原料颗粒进行导流，且导流板131内部皆开设有四组第一滑槽132，四组第一滑槽132内部皆滑动连接有第一滑块133，且第一滑块133远离第一滑槽132的一端皆固连于下料板330，通过第一滑块133在第一滑槽132内部滑动的作用，进一步缩小了导流板131和下料板330之间的缝隙。
工作原理：拉动拉杆250，带动拉杆250向左移动，且弹簧260发生形变，通过铰接杆240的作用，带动固定杆230向下移动，当固定杆230脱离固定槽220内部时，此时滤网120解除固定，即可对其进行更换，松动拉杆250，通过弹簧260的弹性作用，带动拉杆250向右移动，且固定杆230向上移动进入固定槽220内部，此时滤网120固定安装于研磨机主体110，可正常使用；
将原料倒入进料口130内部，旋转第三把手320，通过转杆310轴承连接于进料口130的作用，带动转杆310进行旋转，带动下料板330进行旋转，通过下料板330的作用，即可将原料拨动至研磨机主体110内部。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种油漆生产用油漆研磨装置，包括装置主体（100），所述装置主体（100）包括研磨机主体（110），且研磨机主体（110）内部插设有滤网（120），所述研磨机主体（110）顶端开设有进料口（130），其特征在于：所述研磨机主体（110）内部设置有固定机构（200），所述进料口（130）内部设置有旋转机构（300），且固定机构（200）包括腔室（210），所述研磨机主体（110）内部开设有腔室（210），所述滤网（120）左端固连有第一拉板（121），且第一拉板（121）内部开设有固定槽（220），所述固定槽（220）内部插设有固定杆（230），且固定杆（230）底端铰接有铰接杆（240），所述铰接杆（240）另一端铰接有拉杆（250），所述拉杆（250）右端固连有弹簧（260），且弹簧（260）另一端固连于腔室（210）内壁。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用油漆研磨装置，其特征在于：所述第一拉板（121）左端固连有第一把手（122），所述研磨机主体（110）右侧内壁固连有搭接板（123），且搭接板（123）顶端贴合于滤网（120）。
3.根据权利要求1所述的一种油漆生产用油漆研磨装置，其特征在于：所述腔室（210）内部开设有第二滑槽（211），且第二滑槽（211）内部滑动连接有第二滑块（212），所述第二滑块（212）远离第二滑槽（211）的一端固连于固定杆（230），且腔室（210）内部开设有第三滑槽（213），所述第三滑槽（213）内部滑动连接有第三滑块（214），且第三滑块（214）远离第三滑槽（213）的一端固连于拉杆（250）。
4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用油漆研磨装置，其特征在于：所述拉杆（250）左端固连有第二拉板（251），且第二拉板（251）左端固连有第二把手（252），所述第二把手（252）左端形状设置为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用油漆研磨装置，其特征在于：所述旋转机构（300）包括转杆（310），所述进料口（130）右端内壁轴承连接有转杆（310），且转杆（310）插设于进料口（130）内部，所述转杆（310）左端固连有第三把手（320），所述转杆（310）外壁固连有四组下料板（330）。
6.根据权利要求5所述的一种油漆生产用油漆研磨装置，其特征在于：所述进料口（130）左右两侧的内壁皆固连有导流板（131），且导流板（131）内部皆开设有四组第一滑槽（132），四组所述第一滑槽（132）内部皆滑动连接有第一滑块（133），且第一滑块（133）远离第一滑槽（132）的一端皆固连于下料板（330）。
技术总结