本实用新型涉及化工原料筛选领域，具体是一种化工原料的粉末筛选装置。
背景技术：
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
当下在化工加工时经常需要将原料破碎成粉末使用，但由于破碎后的颗粒不均匀或粉末易受潮结块，从而影响使用的效果，使得粉末的利用率较低，且现有技术中筛选粉末需要耗费大量的时间、筛选的效率低下，耗时费力且效果较差，为此，我们提供以一种化工原料的粉末筛选装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工原料的粉末筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工原料的粉末筛选装置，包括第一箱体，所述第一箱体的底部固定安装有第二箱体，所述第一箱体顶部一侧固定安装有回收箱，所述第一箱体顶部远离回收箱的一侧固定安装有进料仓，所述第一箱体的一侧固定安装有长轴电机，且长轴电机的驱动端延伸至第一箱体的内部，所述长轴电机驱动端的外壁焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧设有与第一箱体顶部固定连接的隔板，所述隔板远离长轴电机的一侧设有与第一箱体顶部固定连接的鼓风机，且鼓风机的出气口贯穿第一箱体顶部并与回收箱相连通，所述鼓风机的下方设有与第一箱体内壁固定安装的筛板，所述筛板的顶部活动安装有压轮，所述压轮的内部转动安装有转轴，所述转轴的两端固定连接有u形块，所述u形块的一侧活动安装有横杆，所述横杆远离u形块的一侧延伸至第一箱体的外部，且横杆伸出第一箱体的一端固定连接有套筒，所述套筒的内部转动安装有转动杆，所述转动杆的顶部有焊接有竖杆，所述竖杆的顶部转动安装有与第一箱体一侧固定连接的第二支撑板，所述第二箱体的顶部固定安装有电机，且电机的驱动端与转动杆的底部固定连接，所述第一箱体的底部固定安装有出料仓，且出料仓的底部贯穿第一箱体底部与第二箱体顶部并延伸至第二箱体的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料仓的底部穿插设置有与第二箱体固定连接的进风管，所述进风管为中空结构，且进风管的一端延伸至第二箱体的外部，所述进风管的一端固定连接有吹风机，所述吹风机的底部固定安装有与第二箱体外壁固定连接的第一支撑板，所述第一支撑板的下方设置有与第二箱体固定连接的转轴电机，且转轴电机的输出轴延伸至第二箱体内部，所述转轴电机的输出轴固定连接有与第二箱体转动连接的螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有刮板，所述刮板的上方设置有对称分布的l形支撑板，且l形支撑板与第二箱体内壁固定连接，两组所述l形支撑板之间转动连接有滚筒，所述进风管伸入第二箱体的一端外壁与l形支撑板固定套接，所述滚筒的一端与进风管相连通，所述第二箱体远离吹风机的一侧外壁固定安装有伺服电机，所述滚筒的另一端与伺服电机的驱动端固定连接，所述第二箱体的底部固定安装有出料斗，所述第二箱体的底部固定安装有支腿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆靠近u形块的一侧转动安装有转轴，所述转轴的两端固定连接有支撑座，且支撑座与u形块固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒外壁沿其圆周方向开设有多组等距分布的筛孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的正面与背面均固定安装有滑块，所述第二箱体正面与背面均设置有滑轨，且滑块与滑轨间滑动连接，所述刮板的底部固定连接有毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一箱体的形状为放倒的l形，所述转动杆形状为c字形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用通过压轮、u形块、筛板、出料仓、螺旋叶片、第二支撑板、竖杆、套筒、横杆、转动杆、支撑座与转轴的相会配合，可将粉末传输至第一箱体底部，将粉末中的颗粒状的粉末进行再次的压碎，使得粉末变得细小化，提高粉末的利用率，为后续进一步筛选提供前提保障，通过吹风机、第一支撑板、第二箱体、刮板、支腿、滚筒、l形支撑座、螺杆、细纹筛板和进风管的相会配合，在双重粗细纹筛网的作用下，使得筛选的粉末更加的均匀化、细小化，便于后续的使用，与传统的人工筛选处理相比，此装置筛选的速率更快，缩短了筛选时间的同时，降低了人工成本，提高了筛选效率，省时省力，筛选效果也较为明显。
附图说明
图1为一种化工原料的粉末筛选装置的结构示意图；
图2为一种化工原料的粉末筛选装置的剖视图；
图3为一种化工原料的粉末筛选装置中图2的a处放大图。
图中：回收箱1、第一箱体2、鼓风机3、压轮4、u形块5、筛板6、出料仓7、吹风机8、第一支撑板9、第二箱体10、刮板11、支腿12、螺旋叶片13、第二支撑板14、竖杆15、套筒16、横杆17、转动杆18、滚筒19、l形支撑板20、螺杆21、细纹筛板22、进风管23、支撑座24、转轴25、隔板26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工原料的粉末筛选装置，包括第一箱体2，第一箱体2的底部固定安装有第二箱体10，第一箱体2顶部一侧固定安装有回收箱1，第一箱体2顶部远离回收箱1的一侧固定安装有进料仓，第一箱体2的一侧固定安装有长轴电机，且长轴电机的驱动端延伸至第一箱体2的内部，长轴电机驱动端的外壁焊接有螺旋叶片13，螺旋叶片13的一侧设有与第一箱体2顶部固定连接的隔板26，隔板26远离长轴电机的一侧设有与第一箱体2顶部固定连接的鼓风机3，且鼓风机3的出气口贯穿第一箱体2顶部并与回收箱1相连通，鼓风机3的下方设有与第一箱体2内壁固定安装的筛板6，筛板6的顶部活动安装有压轮4，压轮4的内部转动安装有转轴，转轴的两端固定连接有u形块5，u形块5的一侧活动安装有横杆17，横杆17远离u形块5的一侧延伸至第一箱体2的外部，且横杆17伸出第一箱体2的一端固定连接有套筒16，套筒16的内部转动安装有转动杆18，转动杆18的顶部有焊接有竖杆15，竖杆15的顶部转动安装有与第一箱体2一侧固定连接的第二支撑板14，第二箱体10的顶部固定安装有电机，且电机的驱动端与转动杆18的底部固定连接，第一箱体2的底部固定安装有出料仓7，且出料仓7的底部贯穿第一箱体2底部与第二箱体10顶部并延伸至第二箱体10的内部，出料仓7的底部穿插设置有与第二箱体10固定连接的进风管23，进风管23为中空结构，且进风管23的一端延伸至第二箱体10的外部，进风管23的一端固定连接有吹风机8，吹风机8的底部固定安装有与第二箱体10外壁固定连接的第一支撑板9，第一支撑板9的下方设置有与第二箱体10固定连接的转轴电机，且转轴电机的输出轴延伸至第二箱体10内部，转轴电机的输出轴固定连接有与第二箱体10转动连接的螺杆21，螺杆21的外壁螺纹连接有刮板11，刮板11的上方设置有对称分布的l形支撑板20，且l形支撑板20与第二箱体10内壁固定连接，两组l形支撑板20之间转动连接有滚筒19，进风管23伸入第二箱体10的一端外壁与l形支撑板20固定套接，滚筒19的一端与进风管23相连通，第二箱体10远离吹风机8的一侧外壁固定安装有伺服电机，滚筒19的另一端与伺服电机的驱动端固定连接，第二箱体10的底部固定安装有出料斗，第二箱体10的底部固定安装有支腿12，横杆17靠近u形块5的一侧转动安装有转轴25，转轴25的两端固定连接有支撑座24，且支撑座24与u形块5固定连接，滚筒19外壁沿其圆周方向开设有多组等距分布的筛孔，刮板11的正面与背面均固定安装有滑块，第二箱体10正面与背面均设置有滑轨，且滑块与滑轨间滑动连接，刮板11的底部固定连接有毛刷，第一箱体2的形状为放倒的l形，转动杆18形状为c字形。
本实用新型的工作原理是：
使用时，先将长轴电机、转轴电机和吹风机8打开，之后将粉碎后的加工粉末放入进料仓中，长轴电机带动螺旋叶片13旋转，螺旋叶片13的旋转会带动粉末向左侧移动，进而将粉末传动至筛板6上，此时打开电机，电机带动转动杆18转动，在转动杆18转动过程中，使得套在转动杆18外壁的套筒16跟着转轴杆运动，进而带动横杆17运动，横杆17移动过程中使得转轴25的转动，进而使u形块5横向移动，u形块5的移动带动压轮4滚动，进而对掉落在筛板6上面的粉末进行碾压式处理，将部分颗粒状的粉末进行再次的压碎，降低了粉末中的颗粒成分，使得粉末细化，为后续进一步筛选提供保障，之后打开鼓风机3，鼓风机3可将第一箱体2内部的部分扬起的粉末回收到回收箱内，避免粉尘在箱体内壁依附，造成部分粉末的浪费；
在上述的工作前提下，碾压后的粉末会掉落到底部的出料仓7中，通过出料仓7的底部进入进风管23内部，在吹风机8的作用下，将进入进风管23中的粉末吹至滚筒19内部，打开伺服电机，在伺服电机的作用下，使得滚筒19转动，将进入的粉末进行旋转式的筛选，之后粉末会从外表面开设的筛孔中掉落在细纹筛板22上，转轴电机带动刮板11在细纹筛板22上横向往复运动，使细纹筛板22上的粉末通过刮板11底部毛刷的作用从细纹筛板22上掉落到底部的出料斗中，进而将筛选好的粉末运出，使用滚筒19与细纹筛板22对第二箱体10内部的粉末进行双重筛选，将粉末进行分离处理，使得部分结块的粉末分离，使得粉末细化，便于后续的使用，电机的不停歇转动，使得筛选的速率更快，缩短了筛选时间，提高了筛选效率，省时省力的同时，筛选效果也较为明显。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种化工原料的粉末筛选装置，包括第一箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(2)的底部固定安装有第二箱体(10)，所述第一箱体(2)顶部一侧固定安装有回收箱(1)，所述第一箱体(2)顶部远离回收箱(1)的一侧固定安装有进料仓，所述第一箱体(2)的一侧固定安装有长轴电机，且长轴电机的驱动端延伸至第一箱体(2)的内部，所述长轴电机驱动端的外壁焊接有螺旋叶片(13)，所述螺旋叶片(13)的一侧设有与第一箱体(2)顶部固定连接的隔板(26)，所述隔板(26)远离长轴电机的一侧设有与第一箱体(2)顶部固定连接的鼓风机(3)，且鼓风机(3)的出气口贯穿第一箱体(2)顶部并与回收箱(1)相连通，所述鼓风机(3)的下方设有与第一箱体(2)内壁固定安装的筛板(6)，所述筛板(6)的顶部活动安装有压轮(4)，所述压轮(4)的内部转动安装有转轴，所述转轴的两端固定连接有u形块(5)，所述u形块(5)的一侧活动安装有横杆(17)，所述横杆(17)远离u形块(5)的一侧延伸至第一箱体(2)的外部，且横杆(17)伸出第一箱体(2)的一端固定连接有套筒(16)，所述套筒(16)的内部转动安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)的顶部有焊接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的顶部转动安装有与第一箱体(2)一侧固定连接的第二支撑板(14)，所述第二箱体(10)的顶部固定安装有电机，且电机的驱动端与转动杆(18)的底部固定连接，所述第一箱体(2)的底部固定安装有出料仓(7)，且出料仓(7)的底部贯穿第一箱体(2)底部与第二箱体(10)顶部并延伸至第二箱体(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料的粉末筛选装置，其特征在于：所述出料仓(7)的底部穿插设置有与第二箱体(10)固定连接的进风管(23)，所述进风管(23)为中空结构，且进风管(23)的一端延伸至第二箱体(10)的外部，所述进风管(23)的一端固定连接有吹风机(8)，所述吹风机(8)的底部固定安装有与第二箱体(10)外壁固定连接的第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)的下方设置有与第二箱体(10)固定连接的转轴电机，且转轴电机的输出轴延伸至第二箱体(10)内部，所述转轴电机的输出轴固定连接有与第二箱体(10)转动连接的螺杆(21)，所述螺杆(21)的外壁螺纹连接有刮板(11)，所述刮板(11)的上方设置有对称分布的l形支撑板(20)，且l形支撑板(20)与第二箱体(10)内壁固定连接，两组所述l形支撑板(20)之间转动连接有滚筒(19)，所述进风管(23)伸入第二箱体(10)的一端外壁与l形支撑板(20)固定套接，所述滚筒(19)的一端与进风管(23)相连通，所述第二箱体(10)远离吹风机(8)的一侧外壁固定安装有伺服电机，所述滚筒(19)的另一端与伺服电机的驱动端固定连接，所述第二箱体(10)的底部固定安装有出料斗，所述第二箱体(10)的底部固定安装有支腿(12)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料的粉末筛选装置，其特征在于：所述横杆(17)靠近u形块(5)的一侧转动安装有转轴(25)，所述转轴(25)的两端固定连接有支撑座(24)，且支撑座(24)与u形块(5)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种化工原料的粉末筛选装置，其特征在于：所述滚筒(19)外壁沿其圆周方向开设有多组等距分布的筛孔。
5.根据权利要求2所述的一种化工原料的粉末筛选装置，其特征在于：所述刮板(11)的正面与背面均固定安装有滑块，所述第二箱体(10)正面与背面均设置有滑轨，且滑块与滑轨间滑动连接，所述刮板(11)的底部固定连接有毛刷。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料的粉末筛选装置，其特征在于：所述第一箱体(2)的形状为放倒的l形，所述转动杆(18)形状为c字形。
技术总结