一种玻璃马赛克生产用双面加工模具的制作方法

专利2022-05-09  51


本实用新型涉及加工模具技术领域,更具体的是涉及一种玻璃马赛克生产用双面加工模具。



背景技术:

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具叫做模具,在玻璃马赛克生产中同样需要模具来制造产品,但现有的玻璃马赛克生产用双面加工模具不便于翻转,具有不便于取模的问题,且在使用时具有模具不便于合紧的问题。

在中国实用新型专利申请号:cn200920270660.6中公开有一种模具压制的双面玻璃马赛克,包括透明玻璃基质本体,所述透明玻璃基质本体分为上下两层,上下两层之间有金属片。该模具压制的双面玻璃马赛克,在使用时不便于翻转,具有不便于取模的问题,且在使用时具有模具不便于合紧的问题。

因此,提出一种玻璃马赛克生产用双面加工模具来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于:为了解决现有的玻璃马赛克生产用双面加工模具在使用时不便于翻转,具有不便于取模的问题,且在使用时具有模具不便于合紧的问题,本实用新型提供一种玻璃马赛克生产用双面加工模具。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种玻璃马赛克生产用双面加工模具,包括安装底板,所述安装底板的顶端固定连接有支撑架、固定架和控制面板,所述支撑架的内侧设有旋转轴,所述旋转轴的外侧固定连接有大轴承,所述旋转轴的一端固定连接有连接件,所述连接件的内侧固定连接有中间模,所述中间模的顶端设有第一上盖,所述中间模的底端设有第二上盖,所述支撑架固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有主动带轮,所述主动带轮的一侧设有从动带轮,所述主动带轮和从动带轮之间设有v带,所述中间模的内部设有合紧机构。

进一步地,所述支撑架有两个,两个所述支撑架互相平行,所述从动带轮与旋转轴固定连接。

进一步地,所述主动带轮和从动带轮的大小形状相同,所述主动带轮和从动带轮均有两个。

进一步地,所述合紧机构包括第四锥齿轮、第三锥齿轮、长轴、螺帽、第二伺服电机、小轴承、第二锥齿轮、螺柱和第一锥齿轮,所述第二伺服电机的输出轴与第一锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮和第四锥齿轮的顶端中部均与螺柱固定连接,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合连接,所述长轴的一端与第二锥齿轮固定连接,所述长轴的另一端与第三锥齿轮固定连接,所述螺帽位于第一上盖的底端和中间模的顶端,所述小轴承位于长轴的两端外侧。

进一步地,所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮的大小形状均相同,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮垂直,所述第三锥齿轮和第四锥齿轮垂直。

进一步地,所述第一上盖和第二上盖形状相同,所述第一上盖和第二上盖呈对称分布。

进一步地,所述控制面板的表面设有显示屏,所述显示屏的一侧设有旋转按钮和合紧按钮。

进一步地,所述第一上盖和第二上盖的侧面均设有把手,所述第一上盖和第二上盖的表面均设有水平仪。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型,当需要将模具翻转时,通过第一伺服电机带动主动带轮转动,进而在v带的作用下带动从动带轮转动,此时旋转轴也会发生旋转,转到合适位置后即可将注塑好的玻璃取出,解决了在使用时不便于翻转,具有不便于取模的问题。

2、本实用新型,通过对合紧机构的设置,让模具在使用时能够方便密封,进而增强产品的质量,解决了在使用时具有模具不便于合紧的问题。

3、本实用新型,通过对把手的设置能够更加方便的取下第一上盖和第二上盖,通过旋转按钮和合紧按钮的设置,增强了模具的人机交互性,使模具更便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构的外形示意图;

图2为本实用新型结构的侧视示意图;

图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图;

图4为本实用新型支撑架结构的剖视示意图。

附图标记:1、安装底板;2、控制面板;3、显示屏;4、支撑架;5、固定架;6、旋转轴;7、连接件;8、旋转按钮;9、第一上盖;10、水平仪;11、把手;12、中间模;13、第二上盖;14、合紧机构;15、合紧按钮;16、第一伺服电机;17、从动带轮;18、第四锥齿轮;19、第三锥齿轮;20、长轴;21、螺帽;22、大轴承;23、第二伺服电机;24、v带;25、主动带轮;26、小轴承;27、第二锥齿轮;28、螺柱;29、第一锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4,一种玻璃马赛克生产用双面加工模具,包括安装底板1,安装底板1的顶端固定连接有支撑架4、固定架5和控制面板2,支撑架4的内侧设有旋转轴6,旋转轴6的外侧固定连接有大轴承22,旋转轴6的一端固定连接有连接件7,连接件7的内侧固定连接有中间模12,中间模12的顶端设有第一上盖9,中间模12的底端设有第二上盖13,支撑架4固定连接有第一伺服电机16,第一伺服电机16的输出轴固定连接有主动带轮25,主动带轮25的一侧设有从动带轮17,主动带轮25和从动带轮17之间设有v带24,中间模12的内部设有合紧机构14。

本实施例中,当需要将模具翻转时,通过第一伺服电机16带动主动带轮25转动,进而在v带24的作用下带动从动带轮17转动,此时旋转轴6也会发生旋转,转到合适位置后即可将注塑好的玻璃取出,解决了在使用时不便于翻转,具有不便于取模的问题。

实施例2

请参阅图1-4,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,支撑架4有两个,两个支撑架4互相平行,从动带轮17与旋转轴6固定连接。

具体的,主动带轮25和从动带轮17的大小形状相同,主动带轮25和从动带轮17均有两个。

具体的,合紧机构14包括第四锥齿轮18、第三锥齿轮19、长轴20、螺帽21、第二伺服电机23、小轴承26、第二锥齿轮27、螺柱28和第一锥齿轮29,第二伺服电机23的输出轴与第一锥齿轮29固定连接,第一锥齿轮29和第四锥齿轮18的顶端中部均与螺柱28固定连接,第二锥齿轮27与第一锥齿轮29啮合连接,第三锥齿轮19和第四锥齿轮18啮合连接,长轴20的一端与第二锥齿轮27固定连接,长轴20的另一端与第三锥齿轮19固定连接,螺帽21位于第一上盖9的底端和中间模12的顶端,小轴承26位于长轴20的两端外侧。

具体的,第一锥齿轮29、第二锥齿轮27、第三锥齿轮19和第四锥齿轮18的大小形状均相同,第一锥齿轮29和第二锥齿轮27垂直,第三锥齿轮19和第四锥齿轮18垂直。

本实施例中,通过对合紧机构14的设置,让模具在使用时能够方便密封,进而增强产品的质量,解决了在使用时具有模具不便于合紧的问题。

实施例3

请参阅图1和2,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,第一上盖9和第二上盖13形状相同,第一上盖9和第二上盖13呈对称分布。

具体的,控制面板2的表面设有显示屏3,显示屏3的一侧设有旋转按钮8和合紧按钮15。

具体的,第一上盖9和第二上盖13的侧面均设有把手11,第一上盖9和第二上盖13的表面均设有水平仪10。

本实施例中,通过对把手11的设置能够更加方便的取下第一上盖9和第二上盖13,通过旋转按钮8和合紧按钮15的设置,增强了模具的人机交互性,使模具更便于使用。

综上所述:本实用新型,当需要将模具翻转时,通过第一伺服电机16带动主动带轮25转动,进而在v带24的作用下带动从动带轮17转动,此时旋转轴6也会发生旋转,转到合适位置后即可将注塑好的玻璃取出,解决了在使用时不便于翻转,具有不便于取模的问题,通过对合紧机构14的设置,让模具在使用时能够方便密封,进而增强产品的质量,解决了在使用时具有模具不便于合紧的问题,通过对把手11的设置能够更加方便的取下第一上盖9和第二上盖13,通过旋转按钮8和合紧按钮15的设置,增强了模具的人机交互性,使模具更便于使用。

以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征:

1.一种玻璃马赛克生产用双面加工模具,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的顶端固定连接有支撑架(4)、固定架(5)和控制面板(2),所述支撑架(4)的内侧设有旋转轴(6),所述旋转轴(6)的外侧固定连接有大轴承(22),所述旋转轴(6)的一端固定连接有连接件(7),所述连接件(7)的内侧固定连接有中间模(12),所述中间模(12)的顶端设有第一上盖(9),所述中间模(12)的底端设有第二上盖(13),所述支撑架(4)固定连接有第一伺服电机(16),所述第一伺服电机(16)的输出轴固定连接有主动带轮(25),所述主动带轮(25)的一侧设有从动带轮(17),所述主动带轮(25)和从动带轮(17)之间设有v带(24),所述中间模(12)的内部设有合紧机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃马赛克生产用双面加工模具,其特征在于:所述支撑架(4)有两个,两个所述支撑架(4)互相平行,所述从动带轮(17)与旋转轴(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃马赛克生产用双面加工模具,其特征在于:所述主动带轮(25)和从动带轮(17)的大小形状相同,所述主动带轮(25)和从动带轮(17)均有两个。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃马赛克生产用双面加工模具,其特征在于:所述合紧机构(14)包括第四锥齿轮(18)、第三锥齿轮(19)、长轴(20)、螺帽(21)、第二伺服电机(23)、小轴承(26)、第二锥齿轮(27)、螺柱(28)和第一锥齿轮(29),所述第二伺服电机(23)的输出轴与第一锥齿轮(29)固定连接,所述第一锥齿轮(29)和第四锥齿轮(18)的顶端中部均与螺柱(28)固定连接,所述第二锥齿轮(27)与第一锥齿轮(29)啮合连接,所述第三锥齿轮(19)和第四锥齿轮(18)啮合连接,所述长轴(20)的一端与第二锥齿轮(27)固定连接,所述长轴(20)的另一端与第三锥齿轮(19)固定连接,所述螺帽(21)位于第一上盖(9)的底端和中间模(12)的顶端,所述小轴承(26)位于长轴(20)的两端外侧。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃马赛克生产用双面加工模具,其特征在于:所述第一锥齿轮(29)、第二锥齿轮(27)、第三锥齿轮(19)和第四锥齿轮(18)的大小形状均相同,所述第一锥齿轮(29)和第二锥齿轮(27)垂直,所述第三锥齿轮(19)和第四锥齿轮(18)垂直。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃马赛克生产用双面加工模具,其特征在于:所述第一上盖(9)和第二上盖(13)形状相同,所述第一上盖(9)和第二上盖(13)呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃马赛克生产用双面加工模具,其特征在于:所述控制面板(2)的表面设有显示屏(3),所述显示屏(3)的一侧设有旋转按钮(8)和合紧按钮(15)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃马赛克生产用双面加工模具,其特征在于:所述第一上盖(9)和第二上盖(13)的侧面均设有把手(11),所述第一上盖(9)和第二上盖(13)的表面均设有水平仪(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃马赛克生产用双面加工模具,涉及加工模具技术领域,包括安装底板,所述安装底板的顶端固定连接有支撑架、固定架和控制面板,所述支撑架的内侧设有旋转轴,所述旋转轴的外侧固定连接有大轴承,所述旋转轴的一端固定连接有连接件,所述连接件的内侧固定连接有中间模,所述中间模的顶端设有第一上盖,所述中间模的顶端设有第二上盖。本实用新型,当需要将模具翻转时,通过第一伺服电机带动主动带轮转动,进而在V带的作用下带动从动带轮转动,此时旋转轴也会发生旋转,转到合适位置后即可将注塑好的玻璃取出,解决了在使用时不便于翻转,具有不便于取模的问题。

技术研发人员:丁哲
受保护的技术使用者:佛山市泰德克装饰材料有限公司
技术研发日:2020.09.29
技术公布日:2021.08.03

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