本实用新型涉及粉碎领域，尤其涉及一种具有筛选功能的粉碎机。
背景技术：
粉碎是生产中的一种单元操作，是一种纯机械过程的操作，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，这个过程就叫粉碎。粉碎机在许多领域被广泛使用，现有技术中的粉碎机使用单一，且粉碎效率低，从而导致工作效率低等缺陷，因此我们提出一种具有筛选功能的粉碎机。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有筛选功能的粉碎机。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种具有筛选功能的粉碎机，包括箱体，所述箱体内上下依次呈线性排列设置有碾轮，所述箱体的前后侧壁上下呈线性排列依次开设有两个限位槽，两个所述碾轮上安装有转轴，两个所述转轴前后两端分别贯穿限位槽，且延伸至箱体外，并固定连接有竖板，位于前侧的所述竖板左右两侧分别固定连接有l形杆，位于后侧的所述竖板底部固定连接有圆杆，所述圆杆的两侧分别设置有固定板，所述固定板与箱体固定连接，所述固定板上均开设有滑孔，所述圆杆两端分别贯穿滑孔，且延伸至固定板外侧，所述圆杆的底部固定连接有推板，所述推板内开设有弧形槽，所述推板的前方设置有圆板，所述圆板与箱体侧壁通过轴承活动连接，所述圆板前壁固定连接有圆柱块，所述圆柱块前端贯穿弧形槽，且延伸至弧形槽内，所述箱体左侧壁安装有电机，所述电机的电机轴与圆板上转轴之间通过第一皮带传动连接，两个所述碾轮下方设置有筛选板，所述筛选板上均开设有若干个均匀分布的圆孔。
进一步的，两个所述碾轮上的转轴右侧前后活动连接有橡胶伸缩筒，四个所述橡胶伸缩筒的另一端分别与限位槽内壁固定连接，两个所述碾轮上的转轴左侧前后活动连接有橡胶伸缩筒，四个所述橡胶伸缩筒的另一端分别与限位槽内壁固定连接。
进一步的，所述箱体内腔底部靠近四角处均固定连接有圆筒，所述圆筒内均安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有t形杆，四个所述圆筒的顶部开设有通孔，所述t形杆顶部贯穿通孔，且延伸至圆筒上方，并固定连接有第二u形板，且所述第二u形板呈倾斜设置，所述第二u形板的底部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的前壁通过转轴和轴承活动连接有偏心轮，所述箱体内腔底部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的前壁通过转轴和轴承活动连接有皮带轮，所述皮带轮和第一安装板上的转轴之间通过第二皮带传动连接，第二安装板上的转轴依次贯穿轴承内圈和箱体侧壁，且延伸至箱体外侧，并固定连接有齿轮，所述齿轮与圆板相啮合。
进一步的，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗与箱体内部相连通，所述进料斗呈锥形设置。
进一步的，位于上侧的所述筛选板上的圆孔直径大于位于下侧的筛选板上的圆孔直径。
进一步的，所述箱体的左右两侧分别设置有第一u形板，所述箱体的左右侧壁开设有四个矩形通孔，两个所述第一u形板相对的一端分别贯穿矩形通孔，且延伸至箱体内并固定连接有刮板，所述第一u形板前壁分别与l形杆固定连接。
进一步的，位于下侧的所述筛选板下方设置有斜板，所述斜板箱体内壁固定连接，所述箱体右侧壁开设有出料口，所述出料口内腔底部固定连接有接料板，所述接料板的一侧贯穿出料口且延伸至箱体内，所述接料板的另一侧贯穿出料口，且延伸至箱体外。一种具有筛选功能的粉碎机。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、在本技术方案中，通过箱体、碾轮、筛选板、竖板、电机、圆板和推板之间的相互配合可达到电机带动碾轮左右运动，达到粉碎的目的从而可有效的提高其工作效率；
2、在本技术方案中，通过刮板、第一u形板、l形杆、筛选板、第二u形板、偏心轮、t形杆和圆板之间相互配合可实现圆板带偏心轮转动，达到筛分和出料的目的，可有效的提高其使用效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的立体图；
图2为本实施例的结构示意图；
图3为图1前视图；
图4为图1中的后视图。
图中：1、箱体；2、第一u形板；3、刮板；4、碾轮；5、筛选板；6、l形杆；7、竖板；8、橡胶伸缩筒；9、圆杆；10、固定板；11、推板；12、圆板；13、圆柱块；14、电机；15、进料斗；16、斜板；17、圆筒；18、弹簧；19、t形杆；20、第二u形板；21、第一安装板；22、偏心轮；23、第二安装板；24、接料板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4，如图1所示，一种具有筛选功能的粉碎机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料斗15，进料斗15与箱体1内部相连通，进料斗15呈锥形设置，箱体1的左右两侧分别设置有第一u形板2，箱体1的左右侧壁开设有四个矩形通孔，两个第一u形板2相对的一端分别贯穿矩形通孔，且延伸至箱体1内并固定连接有刮板3，第一u形板2前壁分别与l形杆6固定连接，箱体1内上下依次呈线性排列设置有碾轮4，箱体1的前后侧壁上下呈线性排列依次开设有两个限位槽，两个碾轮4上安装有转轴，两个转轴前后两端分别贯穿限位槽，且延伸至箱体1外，并固定连接有竖板7，两个碾轮4上的转轴右侧前后活动连接有橡胶伸缩筒8，四个橡胶伸缩筒8的另一端分别与限位槽内壁固定连接，两个碾轮4上的转轴左侧前后活动连接有橡胶伸缩筒8，四个橡胶伸缩筒8的另一端分别与限位槽内壁固定连接，位于前侧的竖板7左右两侧分别固定连接有l形杆6，位于后侧的竖板7底部固定连接有圆杆9，圆杆9的两侧分别设置有固定板10，固定板10与箱体1固定连接，固定板10上均开设有滑孔，圆杆9两端分别贯穿滑孔，且延伸至固定板10外侧，圆杆9的底部固定连接有推板11，推板11内开设有弧形槽，推板11的前方设置有圆板12，圆板12与箱体1侧壁通过轴承活动连接，圆板12前壁固定连接有圆柱块13，圆柱块13前端贯穿弧形槽，且延伸至弧形槽内，箱体1左侧壁安装有电机14，电机14的电机轴与圆板12上转轴之间通过第一皮带传动连接，两个碾轮4下方设置有筛选板5，筛选板5上均开设有若干个均匀分布的圆孔，位于上侧的筛选板5上的圆孔直径大于位于下侧的筛选板5上的圆孔直径，通过箱体1、碾轮4、筛选板5、竖板7、电机14、圆板12和推板11之间的相互配合可达到电机14带动碾轮4左右运动，达到粉碎的目的从而可有效的提高其工作效率，箱体1内腔底部靠近四角处均固定连接有圆筒17，圆筒17内均安装有弹簧18，弹簧18的顶部固定连接有t形杆19，四个圆筒17的顶部开设有通孔，t形杆19顶部贯穿通孔，且延伸至圆筒17上方，并固定连接有第二u形板20，且第二u形板20呈倾斜设置，第二u形板20的底部固定连接有第一安装板21，第一安装板21的前壁通过转轴和轴承活动连接有偏心轮22，箱体1内腔底部固定连接有第二安装板23，第二安装板23的前壁通过转轴和轴承活动连接有皮带轮，皮带轮和第一安装板21上的转轴之间通过第二皮带传动连接，第二安装板23上的转轴依次贯穿轴承内圈和箱体1侧壁，且延伸至箱体1外侧，并固定连接有齿轮，齿轮与圆板12相啮合，位于下侧的筛选板5下方设置有斜板16，斜板16箱体1内壁固定连接，箱体1右侧壁开设有出料口，出料口内腔底部固定连接有接料板24，接料板24的一侧贯穿出料口且延伸至箱体1内，接料板24的另一侧贯穿出料口，且延伸至箱体1外，位于下侧的筛选板5下方设置有斜板16，斜板16箱体1内壁固定连接，箱体1右侧壁开设有出料口，出料口内腔底部固定连接有接料板24，接料板24的一侧贯穿出料口且延伸至箱体1内，接料板24的另一侧贯穿出料口，且延伸至箱体1外，通过刮板3、第一u形板2、l形杆6、筛选板5、第二u形板20、偏心轮22、t形杆19和圆板12之间相互配合可实现圆板12带偏心轮22转动，达到筛分和出料的目的，可有效的提高其使用效率，电机14与外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理：在本技术方案在使用时，首先将物料倒入进料斗15内使物料进入箱体1内，并掉落至上侧的筛选板5上，接着通过外接电源启动电机14，然后由电机14通过第一皮带带动圆板12转动，由圆板12带动圆柱块13转动，然后由圆柱块13推动推板11左右运动，同步的由推板11带动圆杆9左右运动，同步的由圆杆9带动后侧的竖板7左右运动，接下来由后侧的竖板7带动两个碾轮4左右滚动，由两个碾轮4带动前侧的竖板7左右运动，在两个碾轮4左右滚动同时，两个碾轮4上的转轴会推动橡胶伸缩筒8左右伸缩，安装橡胶伸缩筒8是为了防止物料在工作过程中通过限位槽掉落至箱体1外侧，并且起到防尘的目的，由前侧的竖板7带动两个l形杆6左右运动，同步的由l形杆6带动两个第一u形板2左右运动，由第一u形板2带动两个刮板3左右运动，可以达到碾轮4对物料进行碾压粉碎的目的，刮板3可以将物料推送至筛选板5中间重复碾压，提高其粉碎效率，当物料被碾碎后，碎块通过上侧的筛选板5圆孔掉落至下侧的筛选板5上，再由下侧的碾轮4再次碾压粉碎，使物料粉碎更彻底，粉碎到一定程度才可以通过下侧的筛选板5上的圆孔掉落自第二u形板20上，在圆板12转动的同时会带动齿轮转动，齿轮带动皮带轮转动，同步的由皮带轮通过第二皮带带动偏心轮22转动，偏心轮22转动使第一安装板21上下震动，同步的会带动第二u形板20震动，使粉碎完成后的物料散开，并滑落至接料板24上，由接料板24将粉碎后的物料滑落至箱体1外，达到筛分和出料的目的，可有效的提高其使用效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
1.一种具有筛选功能的粉碎机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内上下依次呈线性排列设置有碾轮（4），所述箱体（1）的前后侧壁上下呈线性排列依次开设有两个限位槽，两个所述碾轮（4）上安装有转轴，两个所述转轴前后两端分别贯穿限位槽，且延伸至箱体（1）外，并固定连接有竖板（7），位于前侧的所述竖板（7）左右两侧分别固定连接有l形杆（6），位于后侧的所述竖板（7）底部固定连接有圆杆（9），所述圆杆（9）的两侧分别设置有固定板（10），所述固定板（10）与箱体（1）固定连接，所述固定板（10）上均开设有滑孔，所述圆杆（9）两端分别贯穿滑孔，且延伸至固定板（10）外侧，所述圆杆（9）的底部固定连接有推板（11），所述推板（11）内开设有弧形槽，所述推板（11）的前方设置有圆板（12），所述圆板（12）与箱体（1）侧壁通过轴承活动连接，所述圆板（12）前壁固定连接有圆柱块（13），所述圆柱块（13）前端贯穿弧形槽，且延伸至弧形槽内，所述箱体（1）左侧壁安装有电机（14），所述电机（14）的电机轴与圆板（12）上转轴之间通过第一皮带传动连接，两个所述碾轮（4）下方设置有筛选板（5），所述筛选板（5）上均开设有若干个均匀分布的圆孔。
2.如权利要求1所述的一种具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：两个所述碾轮（4）上的转轴右侧前后活动连接有橡胶伸缩筒（8），四个所述橡胶伸缩筒（8）的另一端分别与限位槽内壁固定连接，两个所述碾轮（4）上的转轴左侧前后活动连接有橡胶伸缩筒（8），四个所述橡胶伸缩筒（8）的另一端分别与限位槽内壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部靠近四角处均固定连接有圆筒（17），所述圆筒（17）内均安装有弹簧（18），所述弹簧（18）的顶部固定连接有t形杆（19），四个所述圆筒（17）的顶部开设有通孔，所述t形杆（19）顶部贯穿通孔，且延伸至圆筒（17）上方，并固定连接有第二u形板（20），且所述第二u形板（20）呈倾斜设置，所述第二u形板（20）的底部固定连接有第一安装板（21），所述第一安装板（21）的前壁通过转轴和轴承活动连接有偏心轮（22），所述箱体（1）内腔底部固定连接有第二安装板（23），所述第二安装板（23）的前壁通过转轴和轴承活动连接有皮带轮，所述皮带轮和第一安装板（21）上的转轴之间通过第二皮带传动连接，第二安装板（23）上的转轴依次贯穿轴承内圈和箱体（1）侧壁，且延伸至箱体（1）外侧，并固定连接有齿轮，所述齿轮与圆板（12）相啮合。
4.如权利要求1所述的一种具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有进料斗（15），所述进料斗（15）与箱体（1）内部相连通，所述进料斗（15）呈锥形设置。
5.如权利要求1所述的一种具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：位于上侧的所述筛选板（5）上的圆孔直径大于位于下侧的筛选板（5）上的圆孔直径。
6.如权利要求1所述的一种具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧分别设置有第一u形板（2），所述箱体（1）的左右侧壁开设有四个矩形通孔，两个所述第一u形板（2）相对的一端分别贯穿矩形通孔，且延伸至箱体（1）内并固定连接有刮板（3），所述第一u形板（2）前壁分别与l形杆（6）固定连接。
7.如权利要求1所述的一种具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：位于下侧的所述筛选板（5）下方设置有斜板（16），所述斜板（16）箱体（1）内壁固定连接，所述箱体（1）右侧壁开设有出料口，所述出料口内腔底部固定连接有接料板（24），所述接料板（24）的一侧贯穿出料口且延伸至箱体（1）内，所述接料板（24）的另一侧贯穿出料口，且延伸至箱体（1）外。
技术总结