本实用新型涉及磁粉加工技术领域，具体为一种快淬磁粉老化实验装置。
背景技术：
磁粉是一种硬磁性的单畴颗粒，它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基(支持体)的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料，是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素，通过研磨装置将磁粉有效地研磨之后，即可便于的后续加工使用。
但是现有的研磨装置在使用过程中发现，由于研磨时不同颗粒的磁粉颗粒堆积在研磨机内部，影响研磨机的研磨效果，且研磨完毕之后需要将研磨好的磁粉取出再加入待研磨的磁粉，较为麻烦且耗费时间。
针对上述问题，急需在原有快淬磁粉老化实验装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快淬磁粉老化实验装置，以解决上述背景技术中提出现有的研磨装置研磨效果不佳且不便于收集的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快淬磁粉老化实验装置，包括研磨机主体，所述研磨机主体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有研磨块，所述研磨块的顶部设置有拨动块，所述研磨机主体的内部活动设置有位于所述研磨块下方的研磨座，所述拨动块被装配为驱动所述研磨座沿水平方向活动；所述研磨机主体的内部设置有位于所述研磨座下方的收集板，所述研磨座的两侧设置有筛分机构，所述筛分机构被装配为当所述拨动块驱动所述研磨座沿水平方向活动时，将作用力缓冲并使所述研磨座恢复至原位置。
优选的，所述筛分机构包括凸块和活动杆，所述凸块对称设置于所述研磨座的内壁上，所述活动杆对称设置于所述研磨座的外壁上，且与所述凸块位于同一轴线上，所述活动杆的另一端贯穿并延伸至所述研磨机主体内部开设的复位腔内。
优选的，所述筛分机构还包括限位板、第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述限位板固定安装于所述活动杆位于所述复位腔内部的端口上，所述第一复位弹簧和所述第二复位弹簧分别设置于所述限位板的两侧和所述复位腔的内壁之间，其中，所述第一复位弹簧套接于所述活动杆的轴杆上。
优选的，所述筛分机构还包括进料板和弹性连接布，所述进料板对称设置于所述研磨机主体内部的两侧，并位于所述研磨座的上方，所述弹性连接布设置于所述进料板的底部和所述研磨座的顶部之间。
优选的，所述筛分机构还包括筛分网，所述研磨座的底部开设有若干呈圆周分布的通孔，所述筛分网固定安装于所述研磨座的底部通孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该快淬磁粉老化实验装置，通过驱动电机驱动研磨块将研磨座上的磁粉进行研磨，并在研磨过程中将成品磁粉通过筛分网筛分至进料板上，以便于工作人员收集。
2.该快淬磁粉老化实验装置，通过研磨块上的拨动块驱动研磨座沿水平方向活动，并通过筛分机构将冲击力缓冲，且驱动研磨座恢复至原位置，以便于提高筛分网的筛分效果。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
图4为本实用新型研磨座整体结构示意图。
图中：1、研磨机主体；2、驱动电机；3、研磨块；4、拨动块；5、研磨座；6、收集板；7、筛分机构；8、凸块；9、活动杆；10、复位腔；11、限位板；12、第一复位弹簧；13、第二复位弹簧；14、弹性连接布；15、筛分网；16、进料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快淬磁粉老化实验装置，包括研磨机主体1，研磨机主体1的内部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端安装有研磨块3，研磨块3的顶部设置有拨动块4，研磨机主体1的内部活动设置有位于研磨块3下方的研磨座5，拨动块4被装配为驱动研磨座5沿水平方向活动；研磨机主体1的内部设置有位于研磨座5下方的收集板6，研磨座5的两侧设置有筛分机构7，筛分机构7被装配为当拨动块4驱动研磨座5沿水平方向活动时，将作用力缓冲并使研磨座5恢复至原位置，上述的结构设计通过驱动电机2驱动研磨块3将研磨座5上的磁粉进行研磨，并在研磨过程中将成品磁粉通过筛分网15筛分至进料板16上，以便于工作人员收集，同时通过研磨块3上的拨动块4驱动研磨座5沿水平方向活动，并通过筛分机构7将冲击力缓冲，且驱动研磨座5恢复至原位置，以便于提高筛分网15的筛分效果。
如图3和图4所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，筛分机构7包括凸块8和活动杆9，凸块8对称设置于研磨座5的内壁上，活动杆9对称设置于研磨座5的外壁上，且与凸块8位于同一轴线上，活动杆9的另一端贯穿并延伸至研磨机主体1内部开设的复位腔10内，上述的结构设计可以在研磨块3对研磨座5上的磁粉进行研磨时，通过拨动块4拨动研磨座5内壁上的凸块8，使研磨座5带动活动杆9向研磨机主体1外部活动。
其中，筛分机构7还包括限位板11、第一复位弹簧12和第二复位弹簧13，限位板11固定安装于活动杆9位于复位腔10内部的端口上，第一复位弹簧12和第二复位弹簧13分别设置于限位板11的两侧和复位腔10的内壁之间，其中，第一复位弹簧12套接于活动杆9的轴杆上，上述的结构设计可以在研磨座5带动活动杆9向研磨机主体1外部活动时，活动杆9通过限位板11使第一复位弹簧12和第二复位弹簧13产生形变以将冲击力缓冲，并在拨动块4脱离凸块8后在恢复形变的作用力下驱动研磨座5向研磨机主体1内部活动至原位置。
再者，在本实用新型中，如图1所示，筛分机构7还包括进料板16和弹性连接布14，进料板16对称设置于研磨机主体1内部的两侧，并位于研磨座5的上方，弹性连接布14设置于进料板16的底部和研磨座5的顶部之间，上述的结构设计便于工作人员将待研磨磁粉通过进料板16加入研磨座5内，并且在研磨座5往复震荡活动时通过弹性连接布14保持与进料板16之间的连接稳定性。
本实用新型进一步提出的技术方案中，筛分机构7还包括筛分网15，研磨座5的底部开设有若干呈圆周分布的通孔，筛分网15固定安装于研磨座5的底部通孔内，上述的结构设计便于在研磨座5往复震荡作用力下使内部已经研磨好的磁粉通过筛分网15落至收集板6上，便于工作人员收集。
工作原理：当使用本装置时，如图1-4所示，首先将待研磨磁粉通过进料板16添加至研磨座5内，再启动驱动电机2，通过驱动电机2驱动研磨块3对研磨座5上的磁粉进行研磨，并通过拨动块4拨动研磨座5内壁上的凸块8，使研磨座5带动活动杆9向研磨机主体1外部活动，此时活动杆9通过限位板11使第一复位弹簧12和第二复位弹簧13产生形变以将冲击力缓冲，并在拨动块4脱离凸块8后在恢复形变的作用力下驱动研磨座5向研磨机主体1内部活动至原位置，通过拨动块4使研磨座5往复活动，即可使研磨座5内部已经研磨好的磁粉往复震荡作用力下通过筛分网15落至收集板6上，以便于研磨块3对剩下的磁粉继续研磨。
该文提及的第一复位弹簧12、第二复位弹簧13和弹性连接布14，其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
1.一种快淬磁粉老化实验装置，包括研磨机主体(1)，其特征在于：
所述研磨机主体(1)的内部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端安装有研磨块(3)，所述研磨块(3)的顶部设置有拨动块(4)，所述研磨机主体(1)的内部活动设置有位于所述研磨块(3)下方的研磨座(5)，所述拨动块(4)被装配为驱动所述研磨座(5)沿水平方向活动；
所述研磨机主体(1)的内部设置有位于所述研磨座(5)下方的收集板(6)，所述研磨座(5)的两侧设置有筛分机构(7)，所述筛分机构(7)被装配为当所述拨动块(4)驱动所述研磨座(5)沿水平方向活动时，将作用力缓冲并使所述研磨座(5)恢复至原位置。
2.根据权利要求1所述的一种快淬磁粉老化实验装置，其特征在于：所述筛分机构(7)包括凸块(8)和活动杆(9)，所述凸块(8)对称设置于所述研磨座(5)的内壁上，所述活动杆(9)对称设置于所述研磨座(5)的外壁上，且与所述凸块(8)位于同一轴线上，所述活动杆(9)的另一端贯穿并延伸至所述研磨机主体(1)内部开设的复位腔(10)内。
3.根据权利要求2所述的一种快淬磁粉老化实验装置，其特征在于：所述筛分机构(7)还包括限位板(11)、第一复位弹簧(12)和第二复位弹簧(13)，所述限位板(11)固定安装于所述活动杆(9)位于所述复位腔(10)内部的端口上，所述第一复位弹簧(12)和所述第二复位弹簧(13)分别设置于所述限位板(11)的两侧和所述复位腔(10)的内壁之间，其中，所述第一复位弹簧(12)套接于所述活动杆(9)的轴杆上。
4.根据权利要求2所述的一种快淬磁粉老化实验装置，其特征在于：所述筛分机构(7)还包括进料板(16)和弹性连接布(14)，所述进料板(16)对称设置于所述研磨机主体(1)内部的两侧，并位于所述研磨座(5)的上方，所述弹性连接布(14)设置于所述进料板(16)的底部和所述研磨座(5)的顶部之间。
5.根据权利要求2所述的一种快淬磁粉老化实验装置，其特征在于：所述筛分机构(7)还包括筛分网(15)，所述研磨座(5)的底部开设有若干呈圆周分布的通孔，所述筛分网(15)固定安装于所述研磨座(5)的底部通孔内。
技术总结