本实用新型涉及玻璃杯加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃杯成型模具。
背景技术：
玻璃杯即材质为玻璃的杯子，通常原材料是高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐。玻璃杯只是通透好看，不易保存，总得小心翼翼。其实在所有材质的杯子里，玻璃杯才是最健康的。玻璃杯不含有机的化学物质，当人们用玻璃杯喝水或其他饮品的时候，不必担心有害的化学物质会被喝进肚子里，而且玻璃表面光滑，容易清洗，所以人们用玻璃杯喝水是最健康、最安全的。但传统采用人工吹制而成，吹力大小不易控制，还非常费力，吹制过程中还要定期加热，防止玻璃会咋爱未吹好前出现凝固或硬化，导致吹非常费力或吹坏产品。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种玻璃杯成型模具，不仅能够保持吹制过程玻璃器恒温，不会出现吹制过程因为温度导致吹制失败，且吹制成型速度快，成品率高。
根据本实用新型提出的一种玻璃杯成型模具，包括模具转盘、转盘放置台、吹制头和吹制头安装架，所述模具转盘下安装有滚轮，所述滚轮放置在转盘放置台上，所述转盘放置台下方设有底座，所述底座通过支柱支撑转盘放置台，所述底座上设有转动电机，所述转动电机的转轴穿过转盘放置台并与模具转盘固定连接，所述模具转盘上设有呈圆周阵列分布的模具槽，所述模具转盘一侧设有吹制头安装架，所述吹制头安装架顶端安装有吹制头，所述吹制头朝向转盘放置台且能够对准模具槽。
在本实用新型的一些实施例中，所述模具转盘和吹制头安装架之间设有定位机构，所述定位机构包括设置在模具转盘上的定位块组和设置在吹制头安装架上的定位气缸，所述模具转盘上每一个模具槽位置外侧均设有一个定位块。
在本实用新型的另一些实施例中，所述吹制头包括玻璃溶液吹入管和贯穿玻璃溶液吹入管的吹气管，所述吹气管外壁与玻璃溶液吹入管内壁之间形成玻璃溶液流道，所述玻璃溶液吹入管内壁与外壁之间设有一层磁环加热层，所述玻璃溶液吹入管外设有玻璃溶液接入管，所述玻璃溶液接入管与玻璃溶液流道接通。
在本实用新型的另一些实施例中，所述吹气管底端延伸到玻璃溶液吹入管底部并露出底部，所述吹气管顶端与驱动气缸的气缸轴相接，所述吹气管顶端设有气体通入管，所述气体通入管与吹气管贯通。
在本实用新型的另一些实施例中，所述模具槽外套有加热元件，所述加热元件为环绕模具槽外壁的磁环加热器。
在本实用新型的另一些实施例中，每个所述模具槽旁设有一对玻璃切割刀，所述玻璃切割刀上安装有切刀气缸。
本实用新型中，经过加热的玻璃溶液通过玻璃溶液吹入管吹入到模具槽内，在吹出时成固体状，然后一边吹入玻璃溶液，一边吹气管向刚凝固的玻璃溶液吹气使其贴附模具槽成型，而玻璃溶液吹入管具有加热功能，防止玻璃液体凝固在玻璃溶液吹入管内，而模具槽也具有加热功能，保证吹制过程贴在模具槽上的玻璃固体处于烧红状态，利于吹制，解决了吹制过程玻璃温度不够不利于垂直，而需再加热的问题发生。该模具可以进行连续吹制，吹制成型好，成品率高，吹制速度快等优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种玻璃杯成型模具的结构示意图。
图2为本实用新型提出的吹制头的结构示意图。
图3为图2中a处放大示意图。
图4为本实用新型提出的吹制头在玻璃溶液吹入管处的剖面图。
图5为本实用新型提出的吹制头仰视图。
图6为本实用新型提出的模具转盘俯视图。
图中：1、底座；2、转盘放置台；3、转动电机；4、模具转盘；41、模具槽；42、定位块；43、滚轮；44、玻璃切割刀；441、切刀气缸；5、玻璃溶液吹入管；51、玻璃溶液接入管；6、吹气管；61、气体通入管；7、驱动气缸；8、吹制头安装架；9、定位气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6，一种玻璃杯成型模具，包括模具转盘4、转盘放置台2、吹制头和吹制头安装架8，所述模具转盘4下安装有滚轮43，所述滚轮43放置在转盘放置台2上，所述转盘放置台2下方设有底座1，所述底座1通过支柱支撑转盘放置台2，所述底座1上设有转动电机3，所述转动电机3的转轴穿过转盘放置台2并与模具转盘4固定连接，所述模具转盘4上设有呈圆周阵列分布的模具槽41，所述模具转盘4一侧设有吹制头安装架8，所述吹制头安装架8顶端安装有吹制头，所述吹制头朝向转盘放置台2且能够对准模具槽41。
当模具转盘4转动后停止后，吹制头下方正对一个模具槽41，然后通过吹制头向模具槽41内注入玻璃溶液，在注入过程中，刚流出的玻璃溶液就会出现凝固状态，而这时玻璃处于烧红状态，利于吹制，而吹制头可以对红色状态的玻璃进行吹气，使其贴附在模具槽41内壁上使其成型。
所述模具转盘4和吹制头安装架8之间设有定位机构，所述定位机构包括设置在模具转盘4上的定位块组和设置在吹制头安装架8上的定位气缸9，所述模具转盘4上每一个模具槽41位置外侧均设有一个定位块42。
如何保证模具转盘4上的模具槽41正好停在吹制头下面，采用定位机构定位，当模具转盘4转动时，定位气缸9将气缸轴推出接近模具转盘4，而模具转盘4在转动时，模具转盘4上的定位块42会被定位气缸9的气缸轴挡住，停止转动模具转盘4，这时的吹制头正好对准模具槽41。而当吹制成型后，定位气缸9将气缸轴拉回，模具转盘4缓慢转动，定位块42离开该位置后，定位气缸9将气缸轴再次推出接近模具转盘4，阻挡下一个定位块42，进行定位。
所述吹制头包括玻璃溶液吹入管5和贯穿玻璃溶液吹入管5的吹气管6，所述吹气管6外壁与玻璃溶液吹入管5内壁之间形成玻璃溶液流道52，所述玻璃溶液吹入管5内壁与外壁之间设有一层磁环加热层53，所述玻璃溶液吹入管5外设有玻璃溶液接入管51，所述玻璃溶液接入管51与玻璃溶液流道52接通。
玻璃溶液从玻璃溶液接入管51吹入，并进入玻璃溶液流道52，然后从玻璃溶液流道52底部流出，流出瞬间会使得玻璃溶液成烧红状态的玻璃(玻璃溶液在玻璃溶液流道52内被磁环加热层53加热，使其刚好熔化，利于流下玻璃溶液)，而烧红状态的玻璃包裹在吹入管5的底部，吹入管5对烧红状态的玻璃进行吹气，使其贴于模具槽41内壁，一边继续吹玻璃溶液，一边吹气，当完成吹制成型后，停止吹入玻璃溶液和吹气。
所述吹气管6底端延伸到玻璃溶液吹入管5底部并露出底部，所述吹气管6顶端与驱动气缸7的气缸轴相接，所述吹气管6顶端设有气体通入管61，所述气体通入管61与吹气管6贯通。
先从模具槽41底部吹玻璃溶液，然后缓慢上升，利于红色固体玻璃被吹附贴于模具槽41。因此驱动气缸7可以推动吹制头移动，向将吹制头推到模具槽41底部，然后缓慢拉起吹制头，直到模具槽41的槽口，由于玻璃溶液吹入管5和吹气管6一体的，因此，推动吹气管6即推动吹制头。
所述模具槽41外套有加热元件，所述加热元件为环绕模具槽41外壁的磁环加热器。在吹制玻璃时，玻璃会出现降温冷却，当温度低于吹制温度时，还未完成吹制，就需继续加热，因此，磁环加热器可以对模具槽41进行加热，保证吹制过程的玻璃处于最佳的吹制温度。
每个所述模具槽41旁设有一对玻璃切割刀44，所述玻璃切割刀44上安装有切刀气缸441。当吹制完成后模具槽41内的成型玻璃杯与吹制头之间还有软连接的玻璃固体，用切刀气缸441推动玻璃切割刀44将软连接的玻璃切断，然后进行下一个吹制玻璃杯。而在成型的玻璃杯的杯口会有多余部分，后期进行切除、打磨、抛光处理。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种玻璃杯成型模具，其特征在于：包括模具转盘(4)、转盘放置台(2)、吹制头和吹制头安装架(8)，所述模具转盘(4)下安装有滚轮(43)，所述滚轮(43)放置在转盘放置台(2)上，所述转盘放置台(2)下方设有底座(1)，所述底座(1)通过支柱支撑转盘放置台(2)，所述底座(1)上设有转动电机(3)，所述转动电机(3)的转轴穿过转盘放置台(2)并与模具转盘(4)固定连接，所述模具转盘(4)上设有呈圆周阵列分布的模具槽(41)，所述模具转盘(4)一侧设有吹制头安装架(8)，所述吹制头安装架(8)顶端安装有吹制头，所述吹制头朝向转盘放置台(2)且能够对准模具槽(41)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯成型模具，其特征在于：所述模具转盘(4)和吹制头安装架(8)之间设有定位机构，所述定位机构包括设置在模具转盘(4)上的定位块组和设置在吹制头安装架(8)上的定位气缸(9)，所述模具转盘(4)上每一个模具槽(41)位置外侧均设有一个定位块(42)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯成型模具，其特征在于：所述吹制头包括玻璃溶液吹入管(5)和贯穿玻璃溶液吹入管(5)的吹气管(6)，所述吹气管(6)外壁与玻璃溶液吹入管(5)内壁之间形成玻璃溶液流道(52)，所述玻璃溶液吹入管(5)内壁与外壁之间设有一层磁环加热层(53)，所述玻璃溶液吹入管(5)外设有玻璃溶液接入管(51)，所述玻璃溶液接入管(51)与玻璃溶液流道(52)接通。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃杯成型模具，其特征在于：所述吹气管(6)底端延伸到玻璃溶液吹入管(5)底部并露出底部，所述吹气管(6)顶端与驱动气缸(7)的气缸轴相接，所述吹气管(6)顶端设有气体通入管(61)，所述气体通入管(61)与吹气管(6)贯通。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃杯成型模具，其特征在于：所述模具槽(41)外套有加热元件，所述加热元件为环绕模具槽外壁的磁环加热器。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃杯成型模具，其特征在于：每个所述模具槽(41)旁设有一对玻璃切割刀(44)，所述玻璃切割刀(44)上安装有切刀气缸(441)。
技术总结