本实用新型涉及永磁电机技术领域，具体涉及一种永磁电机组件。
背景技术：
驱动控制元件、绕组绝缘及轴承的失效是电机失效的主要原因，而驱动控制元件、绕组绝缘及轴承的性能都会受温度的影响，所以，温度是影响电机寿命的主要原因。由于电机在运行过程中会产生过多的热量，对于大功率电机，电机内部发热量大，长时间工作，容易造成电机内部温度过高，导致电机的出现故障，无法正常工作，严重影响电机的工作稳定性差和使用寿命。
高温将加快绝缘材料的物理变化和化学反应的速度，导致绝缘老化加快。温度升高后，将会导致轴承润滑脂的流失，造成振动和噪音加大，加剧轴承的磨损和材料退化，轴承寿命明显缩短。对于电子元器件来说，会加速元器件不同材料接触面之间的性能恶化，封装材料出现老化，使绝缘性能和防护性能恶化等等。
传统的电机是在电机的机座外部增加散热筋板，如同暖气片上的散热片一样，但散热效果并不理想，长时间工作仍会积攒大量的热量，导致电机整体问题较高。
因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种永磁电机组件，来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
本实用新型的一个方面，提供一种永磁电机组件，所述永磁电机组件包括：永磁电机；
机座，所述永磁电机设置在所述机座上；
至少两个加强筋，所述加强筋分别安装在所述机座的外表面上，每个加强筋与所述机座外表面之间形成一个容腔；
至少一个连接管，每两个加强筋的容腔之间通过一个连接管连通，各个所述加强筋通过所述连接管相互连通；
温度调节系统，所述温度调节系统安装在所述机座上，所述温度调节系统与所述连接管连通，用于为所述连接管提供温度介质，以使温度介质通过所述连接管进入至各个容腔。
可选地，所述温度调节系统包括：
介质源，所述介质源内存储有温度介质；
泵出装置，所述泵出装置的输入端与所述介质源的输出口连接，输出端与一个或者多个所述连接管连通；其中，所述泵出装置用于将所述介质源内的温度介质泵出给所述连接管。
可选地，所述加强筋为槽钢，所述槽钢具有条形槽，所述槽钢焊接在所述机座外表面上，所述条形槽与所述机座外表面之间形成所述容腔。
可选地，所述温度调节系统进一步包括温度检测装置，所述温度检测装置安装在所述机座上，用于检测所述机座的温度。
可选地，所述永磁电机组件进一步包括总控制器，所述总控制器分别与所述温度检测装置以及泵出装置连接，所述总控制器用于根据温度检测装置所传递的温度控制所述泵出装置工作。
可选地，所述永磁电机组件进一步包括：风扇，所述风扇与所述总控制器连接，所述风扇安装在所述介质源上，用于根据所述总控制器的控制为所述介质源内的介质散热。
可选地，所述介质源进一步包括回收口，所述回收口通过管道与一个或多个连接管连通。
可选地，每个所述槽钢的条形槽内设置有挡板，所述挡板将所述容腔分隔成相互连通的分隔腔。
可选地，所述介质为液体或气体。
可选地，所述机座为单层机座。
有益效果：本申请的永磁电机组件通过加强筋与机座外表面之间形成容腔的方式形成调温通道，从而为机座以及永磁电机调温，以达到冷却永磁电机的目的，另外，通过设置加强筋以及连接管，从而形成增强结构。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的永磁电机组件的结构示意图。
图2为图1所示的永磁电机组件的另一结构示意图。
附图标记：永磁电机1、机座2、加强筋3、连接管4。
具体实施方式
为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
图1为本实用新型第一实施例的永磁电机组件的结构示意图。图2为图1所示的永磁电机组件的另一结构示意图。
如图1至2所示的永磁电机组件包括永磁电机1、机座2、至少两个加强筋3、至少一个连接管4以及温度调节系统，永磁电机1设置在机座2上；加强筋3分别安装在机座2的外表面上，每个加强筋3与机座2外表面之间形成一个容腔；每两个加强筋3的容腔之间通过一个连接管4连通，各个加强筋3通过连接管4相互连通；温度调节系统安装在机座上，温度调节系统与连接管连通，用于为连接管提供温度介质，以使温度介质通过连接管进入至各个容腔；温度介质用于调节周围温度。
本申请的永磁电机组件通过加强筋与机座外表面之间形成容腔的方式形成调温通道，从而为机座以及永磁电机调温，以达到冷却永磁电机的目的，另外，通过设置加强筋以及连接管，从而形成增强结构。
在本实施例中，温度调节系统包括介质源以及泵出装置，介质源内存储有温度介质；泵出装置的输入端与介质源的输出口连接，输出端与一个或者多个连接管连通；其中，泵出装置用于将介质源内的温度介质泵出给连接管。
根据泵出装置与一个或者多个连接管道连通，从而可以根据需要而设定输出量，例如，在一个实施例中，泵出装置的输出端为多个，每个输出端通过可拆卸的方式（例如快卸阴阳接头）等方式，根据使用者的需要跟一个或者多个连接管道连通。
在本实施例中，每个连接管道上都设置有一个介质入口，在不用的时候，通过封堵盖封堵，封堵盖与介质入口可以通过螺纹方式连接，当需要使用时，取下封堵盖即可。
参见图2，在本实施例中，加强筋3为槽钢，槽钢具有条形槽，槽钢焊接在机座外表面上，条形槽与机座外表面之间形成容腔。
在本实施例中，温度调节系统进一步包括温度检测装置5，温度检测装置5安装在机座上，用于检测机座的温度。
采用这种方式，可以检测机座的温度。
在本实施例中，永磁电机组件进一步包括总控制器，总控制器分别与温度检测装置以及泵出装置连接，总控制器用于根据温度检测装置所传递的温度控制泵出装置工作。
采用这种方式，可以根据温度来控制是否需要降温，从而进一步节省资源。
例如，总控制器获取温度检测装置所传递的温度信息，当温度高于总控制器所设定的阈值的时候，总控制器控制泵出装置工作。
在本实施例中，泵出装置为变速泵，在实际使用中，总控制器可以设置多个阈值，一个阈值对应变速泵的一个档位，从而可以根据实际温度来进行泵速的调节，从而进一步节省资源。
在本实施例中，永磁电机组件进一步包括风扇，风扇与总控制器连接，风扇6安装在介质源上，用于根据总控制器的控制为介质源内的介质散热。
通过设置风扇，可以在温度较高的情况下帮助介质辅助散热。
在本实施例中，介质源进一步包括回收口，回收口通过管道与一个或多个连接管连通。
通过回收口可以实现整个介质源与容腔之间的循环流动。
在本实施例中，每个槽钢的条形槽内设置有挡板，挡板将容腔分隔成相互连通的分隔腔。
通过设置挡板，可以延长介质在容腔内的流动时间，从而增加换热效率。
在本实施例中，介质为液体，可以理解的是，介质还可以是气体。
在本实施例中，机座为单层机座。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种永磁电机组件，其特征在于，所述永磁电机组件包括：
永磁电机（1）；
机座（2），所述永磁电机（1）设置在所述机座（2）上；
至少两个加强筋（3），所述加强筋（3）分别安装在所述机座（2）的外表面上，每个加强筋（3）与所述机座（2）外表面之间形成一个容腔；
至少一个连接管（4），每两个加强筋（3）的容腔之间通过一个连接管（4）连通，各个所述加强筋（3）通过所述连接管（4）相互连通；
温度调节系统，所述温度调节系统安装在所述机座上，所述温度调节系统与所述连接管连通，用于为所述连接管提供温度介质，以使温度介质通过所述连接管进入至各个容腔。
2.如权利要求1所述的永磁电机组件，其特征在于，所述温度调节系统包括：
介质源，所述介质源内存储有温度介质；泵出装置，所述泵出装置的输入端与所述介质源的输出口连接，输出端与一个或者多个所述连接管连通；其中，
所述泵出装置用于将所述介质源内的温度介质泵出给所述连接管。
3.如权利要求2所述的永磁电机组件，其特征在于，所述加强筋（3）为槽钢，所述槽钢具有条形槽，所述槽钢焊接在所述机座外表面上，所述条形槽与所述机座外表面之间形成所述容腔。
4.如权利要求3所述的永磁电机组件，其特征在于，所述温度调节系统进一步包括温度检测装置，所述温度检测装置安装在所述机座上，用于检测所述机座的温度。
5.如权利要求4所述的永磁电机组件，其特征在于，所述永磁电机组件进一步包括总控制器，所述总控制器分别与所述温度检测装置以及泵出装置连接，所述总控制器用于根据温度检测装置所传递的温度控制所述泵出装置工作。
6.如权利要求5所述的永磁电机组件，其特征在于，所述永磁电机组件进一步包括：
风扇，所述风扇与所述总控制器连接，所述风扇安装在所述介质源上，用于根据所述总控制器的控制为所述介质源内的介质散热。
7.如权利要求6所述的永磁电机组件，其特征在于，所述介质源进一步包括回收口，所述回收口通过管道与一个或多个连接管连通。
8.如权利要求7所述的永磁电机组件，其特征在于，每个所述槽钢的条形槽内设置有挡板，所述挡板将所述容腔分隔成相互连通的分隔腔。
9.如权利要求1所述的永磁电机组件，其特征在于，所述介质为液体或气体。
10.如权利要求1所述的永磁电机组件，其特征在于，所述机座为单层机座。
技术总结