本实用新型属于药剂添加设备领域，尤其涉及一种自动加药装置。
背景技术：
在造纸行业的工业流程中，为了消除生产过程中产生的有害泡沫，需要加入消泡剂。由于用于生产的机器设备较大，药剂添加点较高，又因为消泡剂粘度高，流动性差，因此通常采用将消泡剂的加药桶设置在离药剂添加点较近的高处，将消泡剂的储存桶放置在地面上的方式来添加消泡剂。
在现有技术中，通常采用在储存桶与加药桶之间连接药剂泵，当加药桶内消泡剂用完时，需要工作人员手动打开药剂泵，将消泡剂从储存桶抽至加药桶内，同时工作人员还需要注意加药桶内消泡剂的液位，防止消泡剂溢流，因此导致人力成本较高，安全系数较低。
由于消泡剂的粘性大，流动性差，而且需要将消泡剂运送至高处，因此消泡剂从储存桶转移至加药桶内的速度较慢，整体工作效率较低。
由于消泡剂是稀释后使用，在放置一段时间后，稀释后的消泡剂部分位置会出现浓度不均匀的情况，导致加入工业流程的消泡剂不为目标浓度，最终导致产品质量受影响。目前的做法是需要工作人员每隔一段时间将储存桶内的消泡剂搅拌均匀，因此导致人力成本较高，而且不能保证能准时、准确的将消泡剂搅拌均匀。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种自动加药装置，该装置具有不需要人工操作，加快消泡剂从储存桶至加药桶的流动速度，及时将消泡剂的浓度搅拌均匀的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动加药装置，包括储存桶，所述储存桶外壁上设有电动机，所述电动机的转轴与地面平行，所述电动机上设有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述储存桶内，所述搅拌轴与所述电动机的转轴位于同一条直线上，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述储存桶侧壁上设有储存桶出料口，所述储存桶出料口上设有输送管道a，所述输送管道a与所述储存桶通过所述储存桶出料口连接，所述输送管道a的另一端设有药剂泵，所述药剂泵上设有输送管道b，所述输送管道b的另一端设置有加药桶，所述加药桶上设有加药桶进料口，所述加药桶与所述输送管道b通过所述加药桶进料口连接，所述加药桶内壁上设有液位传感器a、液位传感器b，所述储存桶的外壁上设置控制器，所述控制器为plc。
在本实用新型中：所述电动机与所述储存桶出料口设置在所述储存桶相邻的侧壁上。
在本实用新型中：所述加药桶进料口设置在所述加药桶的顶部，所述储存桶出料口设置在所述储存桶的下端。
在本实用新型中：所述液位传感器a设置在所述传感器b的上方。
在本实用新型中：所述控制器与所述电动机、药剂泵、液位传感器a及液位传感器b电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型使用液位传感器来检测加药桶内的消泡剂含量，将液位传感器、药剂泵与控制器电连接，通过控制器根据液位传感器对的检测来控制药剂泵的工作状态，实现自动化加药，大大节省了人力，有效的保证了安全性。当本实用新型工作时，电动机带动搅拌叶片转动对储存桶内的消泡剂进行搅拌，使消泡剂始终处于浓度均匀的状态。当搅拌叶片转动时搅拌消泡剂时，由于电动机与储存桶出料口设置在储存桶邻的侧壁上，储存桶的出料口正对搅拌叶片，搅拌叶片同时将消泡剂推向储存桶的出料口，使消泡剂加快流向药剂泵，缩短消泡剂的整体转移时间，提高了整体工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1—储存桶；2—电动机；3—储存桶出料口；4—输送管道a；5—药剂泵；6—控制器；7—输送管道b；8—加药桶；9—加药桶进料口；10—液位传感器a；11—液位传感器b；12—搅拌轴；13—搅拌叶片。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所示的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是对本实用新型的公开内容理解的更加全面透彻。
需要说明的是，当原件被称为“设置”，它可以直接放在另一个元件上也可以存在居中的元件。当一元件被说明为“连接”另一个元件，他可以是直接运用某种连接方式连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的的术语“一端”、“下端”、“顶部”、“底部”以及类似的表述只是为了说明目的，并不表示唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示，为本实用新型一较佳实施例的示意图。
一种自动加药装置一种自动加药装置，包括储存桶1，其特征在于：储存桶1选为矩形，储存桶1外壁上连接电动机2，电动机2与储存桶1通过螺栓连接，电动机2的转轴与地面平行，电动机2上连接搅拌轴12，搅拌轴12与电动机2的转轴通过联轴器连接，搅拌轴12位于储存桶1内，搅拌轴12与所述电动机2的转轴位于同一条直线上，搅拌轴12上连接搅拌叶片13，搅拌叶片13与搅拌轴12通过焊接连接，焊接处所在的直线与搅拌轴12平行，储存桶1侧壁上设有储存桶出料口3，电动机2与储存桶出料口3设置在储存桶1相邻的侧壁上，储存桶出料口3设置在储存桶1侧壁下端位置，储存桶出料口3上连接输送管道a4，输送管道a4通过焊接在储存桶出料口3的方式连接在储存桶1上，输送管道a的另一端连接药剂泵5，药剂泵5另一端连接输送管道b7，输送管道b7的另一端连接加药桶8，加药桶8顶部设有加药桶进料口9，输送管道b7通过焊接在加药桶进料口9的方式与加药桶8连接，加药桶8内壁上设置液位传感器a10、液位传感器b11，液位传感器位a10于加药桶90%高度的位置，液位传感器b11位于加药桶30%高度的位置，所述储存桶1的外壁上设置控制器6，控制器6为plc，控制器6与电动机2、药剂泵5、液位传感器a10及液位传感器b11电性连接。
在正常的生产过程中，通过控制器6打开电动机2，电动机2持续工作，带动搅拌叶片13对消泡剂进行搅拌，当加药桶8内的消泡剂的液面低于30%时，液位传感器b11将信号传至控制器6处，控制器6控制药剂泵5、工作，将消泡剂从储存桶1内抽至加药桶8，同时储存桶1内的搅拌叶片13对消泡剂进行均匀搅拌且将消泡剂推向药剂泵5。当加药桶8内的消泡剂的液面到达90%时，液位传感器a10将信号传至控制器6处，控制器6控制药剂泵5停止工作。
以上所述事实例仅表达了本实用新型的一种事实方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种自动加药装置，包括储存桶（1），其特征在于：所述储存桶（1）外壁上设有电动机（2），所述电动机（2）的转轴与地面平行，所述电动机（2）上设有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）位于所述储存桶（1）内，所述搅拌轴（12）与所述电动机（2）的转轴位于同一条直线上，所述搅拌轴（12）上设有搅拌叶片（13），所述储存桶（1）侧壁上设有储存桶出料口（3），所述储存桶出料口（3）上设有输送管道a（4），所述输送管道a（4）与所述储存桶（1）通过所述储存桶出料口（3）连接，所述输送管道a（4）的另一端设有药剂泵（5），所述药剂泵（5）上设有输送管道b（7），所述输送管道b（7）的另一端设置有加药桶（8），所述加药桶（8）上设有加药桶进料口（9），所述加药桶（8）与所述输送管道b（7）通过所述加药桶进料口（9）连接，所述加药桶（8）内壁上设有液位传感器a（10）、液位传感器b（11），所述储存桶（1）的外壁上设置控制器（6）。
2.根据权利要求1所述的一种自动加药装置，其特征在于：所述电动机（2）与所述储存桶出料口（3）设置在所述储存桶（1）相邻的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种自动加药装置，其特征在于：所述加药桶进料口（9）设置在所述加药桶（8）的顶部，所述储存桶出料口（3）设置在所述储存桶（1）的下端。
4.根据权利要求1所述的一种自动加药装置，其特征在于：所述液位传感器a（10）设置在所述传感器b（11）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种自动加药装置，其特征在于：所述控制器（6）与所述电动机（2）、药剂泵（5）、液位传感器a（10）及液位传感器b（11）电性连接。
技术总结