本实用新型涉及模具废料收集技术领域，具体为一种注塑模具加工用废料收集装置。
背景技术：
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，模具注塑成型之后，需要对模具进行切割打磨等进一步加工，在加工过程中会产生大量废料，如果废料不好好回收利用，会造成大量的资源浪费，现有的废料回收装置对废料的粉碎不够彻底，不能对废料进行称重打包，不便于从装置内取出废料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑模具加工用废料收集装置，包括箱体，所述箱体的内部对称转动连接有粉碎辊，所述箱体的顶部设有料斗，所述箱体的外侧固定连接有二次粉碎箱，所述二次粉碎箱的内部固定连接有往复气缸，所述往复气缸的输出端固定连接有压板，所述二次粉碎箱的内部设有滤板，所述二次粉碎箱的内部设有引流板，所述箱体的内部设有漏斗，所述箱体的内部转动连接有转轴，所述箱体的底部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的顶部固定连接有转板，所述转板的顶部对称设有放置槽，所述放置槽的内部设有收集箱，所述转板的内部对称设有压力传感器。
优选的，所述料斗的内部转动连接有螺旋输送杆，所述料斗的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部设有一号电机，所述一号电机的输出端与螺旋输送杆固定连接。
优选的，所述箱体的内壁固定连接有两个固定块，两个所述固定块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部设有振动筛，所述振动筛的底部设有振动电机。
优选的，所述箱体和二次粉碎箱的内部均开设有一号料口，所述箱体和二次粉碎箱的内部均开设有二号料口，所述箱体的内部开设有出料口。
优选的，所述漏斗的底部滑动连接有挡板，所述挡板的外侧对称设有限位块，所述漏斗的内部对称开设有与限位块配合使用的限位槽，所述漏斗的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块与挡板固定连接。
优选的，所述箱体的底部设有支架。
优选的，所述箱体的外侧设有控制面板，所述一号电机、振动电机、往复气缸、二号气缸、二号电机和压力传感器均与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置往复气缸、压板和滤板，实现了对未粉碎完全的大颗粒二次粉碎，粉碎更加彻底，便于后续加工，设置收集箱、压力传感器和挡板，当重量一定时，停止装料，使每次收集箱内的废料重量相同，设置转轴、二号电机和转盘，实现了自动出料的功能。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的a处放大图。
图中：1、箱体；2、粉碎辊；3、料斗；4、螺旋输送杆；5、固定架；6、一号电机；7、固定块；8、弹簧；9、振动筛；10、振动电机；11、二次粉碎箱；12、往复气缸；13、压板；14、滤板；15、引流板；16、一号料口；17、二号料口；18、漏斗；19、挡板；20、限位块；21、固定杆；22、二号气缸；23、连接块；24、转轴；25、二号电机；26、转板；27、放置槽；28、收集箱；29、压力传感器；30、出料口；31、支架；32、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种注塑模具加工用废料收集装置，包括箱体1，箱体1的内部对称转动连接有粉碎辊2，箱体1的顶部设有料斗3，箱体1的外侧固定连接有二次粉碎箱11，二次粉碎箱11的内部固定连接有往复气缸12，往复气缸12的输出端固定连接有压板13，二次粉碎箱11的内部设有滤板14，二次粉碎箱11的内部设有引流板15，箱体1的内部设有漏斗18，箱体1的内部转动连接有转轴24，箱体1的底部固定连接有二号电机25，二号电机25的输出端与转轴24固定连接，转轴24的顶部固定连接有转板26，转板26的顶部对称设有放置槽27，放置槽27的内部设有收集箱28，转板26的内部对称设有压力传感器29，对大颗粒进行二次粉碎，便于称重取料。
进一步的，料斗3的内部转动连接有螺旋输送杆4，料斗3的顶部固定连接有固定架5，固定架5的顶部设有一号电机6，一号电机6的输出端与螺旋输送杆4固定连接，便于废料均匀的进入箱体1的内部。
进一步的，箱体1的内壁固定连接有两个固定块7，两个固定块7的顶部固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部设有振动筛9，振动筛9的底部设有振动电机10，筛选大颗粒废料。
进一步的，箱体1和二次粉碎箱11的内部均开设有一号料口16，箱体1和二次粉碎箱11的内部均开设有二号料口17，箱体1的内部开设有出料口30，便于出料。
进一步的，漏斗18的底部滑动连接有挡板19，挡板19的外侧对称设有限位块20，漏斗18的内部对称开设有与限位块20配合使用的限位槽，漏斗18的底部固定连接有固定杆21，固定杆21的底部固定连接有二号气缸22，二号气缸22的输出端固定连接有连接块23，连接块23与挡板19固定连接，控制废料的落下。
进一步的，箱体1的底部设有支架31，支撑箱体1。
进一步的，箱体1的外侧设有控制面板32，一号电机6、振动电机10、往复气缸12、二号气缸22、二号电机25和压力传感器29均与控制面板32电性连接，控制电器元件的工作。
具体的，使用本实用新型时，将废料投入料斗3的内部，一号电机6转动，带动螺旋输送杆4转动，螺旋输送杆4将废料均匀的投放至箱体1的内部，粉碎辊2对废料进行粉碎，粉碎之后的废料掉落至振动筛9的顶部，振动电机10带动振动筛9进行振动，小颗粒从振动筛9的筛孔中落下，落至漏斗18的内部，大颗粒从一号料口16进入至二次粉碎箱11的内部，往复气缸12工作，带动压板13进行上下往复运动，压板13对大颗粒进行二次粉碎，粉碎过后的颗粒从引流板15运动至漏斗18的内部，从漏斗18的底部进入到收集箱28的内部，当压力传感器29达到一定值后，二号气缸22收缩，带动连接块23向右运动，连接块23带动挡板19向右运动，挡板19将漏斗18的底部堵住，二号电机25转动，二号电机25带动转轴24转动，转轴24带动转板26转动，转板26带动收集箱28转动，将收集好的收集箱28转至箱体1的外侧，将新的收集箱28转至箱体1的内侧，二号气缸22伸张，带动连接块23向左运动，连接块23带动挡板19向左运动，挡板19打开，废料进入至收集箱28的内部，重复上述操作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种注塑模具加工用废料收集装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部对称转动连接有粉碎辊（2），所述箱体（1）的顶部设有料斗（3），所述箱体（1）的外侧固定连接有二次粉碎箱（11），所述二次粉碎箱（11）的内部固定连接有往复气缸（12），所述往复气缸（12）的输出端固定连接有压板（13），所述二次粉碎箱（11）的内部设有滤板（14），所述二次粉碎箱（11）的内部设有引流板（15），所述箱体（1）的内部设有漏斗（18），所述箱体（1）的内部转动连接有转轴（24），所述箱体（1）的底部固定连接有二号电机（25），所述二号电机（25）的输出端与转轴（24）固定连接，所述转轴（24）的顶部固定连接有转板（26），所述转板（26）的顶部对称设有放置槽（27），所述放置槽（27）的内部设有收集箱（28），所述转板（26）的内部对称设有压力传感器（29）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用废料收集装置，其特征在于：所述料斗（3）的内部转动连接有螺旋输送杆（4），所述料斗（3）的顶部固定连接有固定架（5），所述固定架（5）的顶部设有一号电机（6），所述一号电机（6）的输出端与螺旋输送杆（4）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用废料收集装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定连接有两个固定块（7），两个所述固定块（7）的顶部固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的顶部设有振动筛（9），所述振动筛（9）的底部设有振动电机（10）。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用废料收集装置，其特征在于：所述箱体（1）和二次粉碎箱（11）的内部均开设有一号料口（16），所述箱体（1）和二次粉碎箱（11）的内部均开设有二号料口（17），所述箱体（1）的内部开设有出料口（30）。
5.根据权利要求3所述的一种注塑模具加工用废料收集装置，其特征在于：所述漏斗（18）的底部滑动连接有挡板（19），所述挡板（19）的外侧对称设有限位块（20），所述漏斗（18）的内部对称开设有与限位块（20）配合使用的限位槽，所述漏斗（18）的底部固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）的底部固定连接有二号气缸（22），所述二号气缸（22）的输出端固定连接有连接块（23），所述连接块（23）与挡板（19）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用废料收集装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部设有支架（31）。
7.根据权利要求5所述的一种注塑模具加工用废料收集装置，其特征在于：所述箱体（1）的外侧设有控制面板（32），所述一号电机（6）、振动电机（10）、往复气缸（12）、二号气缸（22）、二号电机（25）和压力传感器（29）均与控制面板（32）电性连接。
技术总结