本实用新型涉及制胶技术领域，具体为三层过滤进胶胶池结构。
背景技术：
胶质在现代生活中有很多方面的运用，工业、农业等都是必不可缺的，胶质在生产过程中需要多种原料进行混合制成，所以需要专门的制胶池进行操作，现有的胶池在使用中发现存在较多问题，影响胶质的质量。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的胶池结构，在使用时原料混合的速率较慢，导致整体的生产效率低；
(2)传统的胶池结构，在使用时进料口滤网作为过滤原料的第一道关，其外部附着的杂质难以清理；
(3)传统的胶池结构，因为胶质自生的特性导致出料时非常困难，出料缓慢易堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供三层过滤进胶胶池结构，以解决上述背景技术中提出原料混合的速率较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三层过滤进胶胶池结构，包括配胶池和底架，所述底架的顶端固定连接有配胶池，所述底架顶端的一侧固定连接有置胶池，所述配胶池与置胶池固定连接，所述配胶池的顶端固定连接有进胶口，所述进胶口的内部设置有过滤结构，所述配胶池一侧的底端镶嵌有连接口，所述连接口的内部固定连接有第二过滤网，所述置胶池一侧的底端固定连接有出胶口，所述出胶口的内部设置有导出机构，所述配胶池的内部设置有搅拌机构；
所述搅拌机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在置胶池顶端的一侧，所述第二驱动电机的输出端贯穿配胶池的一侧固定连接有第二转盘，所述第二转盘一侧的两端分别固定连接有一组搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接有第一转盘，所述第一转盘与配胶池活动连接。
优选的，所述第二转盘的直径小于配胶池内部的高度，所述搅拌轴的长度大于配胶池内部的长度。
优选的，所述过滤结构由固定环、橡胶圈、滤网架、通槽、第一过滤网、固定螺栓和固定螺母组成，所述通槽镶嵌在进胶口的两侧，所述通槽的内部活动连接有滤网架，所述滤网架的一侧固定连接有固定环，所述固定环一侧的两端固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈与进胶口活动连接，所述滤网架的内部固定连接有第一过滤网，所述滤网架的两端分别活动连接有一组固定螺栓，所述固定螺栓外部的一侧活动连接有固定螺母，所述固定螺母与固定螺栓活动连接。
优选的，所述固定环内部的直径大于进胶口的直径，所述滤网架的直径大于进胶口内部的直径。
优选的，所述导出机构由过滤筛、限位槽、导出辊、第一皮带轮、传动带、腔体、第二皮带轮和第一驱动电机组成，所述过滤筛固定连接在出胶口内部的一侧，所述过滤筛一侧的中间位置处固定连接有限位槽，所述第一驱动电机固定连接在出胶口的顶端，所述腔体固定连接在出胶口的顶端，所述第一驱动电机的输出端贯穿腔体的一侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外部活动连接有传动带，所述传动带内部的底端活动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧固定连接有导出辊，所述导出辊贯穿腔体的一侧与限位槽活动连接。
优选的，所述过滤筛的高度等于出胶口内部的高度，所述导出辊的直径小于出胶口内部的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三层过滤进胶胶池结构不仅实现了加快混合速率，实现了滤网可拆卸清理，而且实现了加快出料速率；
(1)通过设置有第一转盘、搅拌轴、第二驱动电机和第二转盘，在制胶时，将原料通过进胶口加入到配胶池的内部后，启动第二驱动电机带动第二转盘旋转，从而带动第二转盘一侧的搅拌轴转动，对配胶池内部的原料进行搅拌，加快多种原料之间的混合速率，实现了加快原料混合速率从而加快整体的生产速率；
(2)通过设置有固定环、橡胶圈、滤网架、通槽、第一过滤网、固定螺栓和固定螺母，在使用时，原料从进胶口加入经过第一过滤网时内部的杂质会被第一过滤网挡下防止杂质进入到配胶池的内部，之后可以扭动固定螺母将固定螺栓取下后打开固定环，再拉动固定环将滤网架拉出便可以对第一过滤网进行清理；
(3)通过设置有过滤筛、限位槽、导出辊、第一皮带轮、传动带、腔体、第二皮带轮和第一驱动电机，在完成混合之后需要出料时，启动第一驱动电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动传动带运动从而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动一侧的导出辊转动，导出辊带动胶质从出胶口的内部导出，实现了可以快速的将胶质导出防止淤积在出胶口的内部。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的过滤结构俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型的过滤筛侧视结构示意图。
图中：1、过滤结构；101、固定环；102、橡胶圈；103、滤网架；104、通槽；105、第一过滤网；106、固定螺栓；107、固定螺母；2、进胶口；3、配胶池；4、第一转盘；5、搅拌轴；6、底架；7、置胶池；8、出胶口；9、导出机构；901、过滤筛；902、限位槽；903、导出辊；904、第一皮带轮；905、传动带；906、腔体；907、第二皮带轮；908、第一驱动电机；10、第二过滤网；11、连接口；12、第二驱动电机；13、第二转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，三层过滤进胶胶池结构，包括配胶池3和底架6，底架6的顶端固定连接有配胶池3，底架6顶端的一侧固定连接有置胶池7，配胶池3与置胶池7固定连接，配胶池3的顶端固定连接有进胶口2，进胶口2的内部设置有过滤结构1，配胶池3一侧的底端镶嵌有连接口11，连接口11的内部固定连接有第二过滤网10，置胶池7一侧的底端固定连接有出胶口8，出胶口8的内部设置有导出机构9，配胶池3的内部设置有搅拌机构；
请参阅图1-4，三层过滤进胶胶池结构还包括搅拌机构，搅拌机构包括第二驱动电机12，第二驱动电机12固定连接在置胶池7顶端的一侧，该第二驱动电机12的型号为y90s-4，第二驱动电机12的输出端贯穿配胶池3的一侧固定连接有第二转盘13，第二转盘13一侧的两端分别固定连接有一组搅拌轴5，搅拌轴5的一侧固定连接有第一转盘4，第一转盘4与配胶池3活动连接；
第二转盘13的直径小于配胶池3内部的高度，搅拌轴5的长度大于配胶池3内部的长度；
具体地，如图1所示，在制胶时，将原料通过进胶口2加入到配胶池3的内部后，启动第二驱动电机12带动第二转盘13旋转，从而带动第二转盘13一侧的搅拌轴5转动，对配胶池3内部的原料进行搅拌，加快多种原料之间的混合速率，实现了加快原料混合速率从而加快整体的生产速率。
实施例2：过滤结构1由固定环101、橡胶圈102、滤网架103、通槽104、第一过滤网105、固定螺栓106和固定螺母107组成，通槽104镶嵌在进胶口2的两侧，通槽104的内部活动连接有滤网架103，滤网架103的一侧固定连接有固定环101，固定环101一侧的两端固定连接有橡胶圈102，橡胶圈102与进胶口2活动连接，滤网架103的内部固定连接有第一过滤网105，滤网架103的两端分别活动连接有一组固定螺栓106，固定螺栓106外部的一侧活动连接有固定螺母107，固定螺母107与固定螺栓106活动连接；
固定环101内部的直径大于进胶口2的直径，滤网架103的直径大于进胶口2内部的直径；
具体地，如图1和图2所示，在使用时，原料从进胶口2加入经过第一过滤网105时内部的杂质会被第一过滤网105挡下防止杂质进入到配胶池3的内部，之后可以扭动固定螺母107将固定螺栓106取下后打开固定环101，再拉动固定环101将滤网架103拉出便可以对第一过滤网105进行清理。
实施例3：导出机构9由过滤筛901、限位槽902、导出辊903、第一皮带轮904、传动带905、腔体906、第二皮带轮907和第一驱动电机908组成，过滤筛901固定连接在出胶口8内部的一侧，过滤筛901一侧的中间位置处固定连接有限位槽902，第一驱动电机908固定连接在出胶口8的顶端，该第一驱动电机908的型号为y90l-6，腔体906固定连接在出胶口8的顶端，第一驱动电机908的输出端贯穿腔体906的一侧固定连接有第二皮带轮907，第二皮带轮907的外部活动连接有传动带905，传动带905内部的底端活动连接有第一皮带轮904，第一皮带轮904的一侧固定连接有导出辊903，导出辊903贯穿腔体906的一侧与限位槽902活动连接；
过滤筛901的高度等于出胶口8内部的高度，导出辊903的直径小于出胶口8内部的高度；
具体地，如图1、图3和图4所示，在完成混合之后需要出料时，启动第一驱动电机908带动第二皮带轮907转动，第二皮带轮907带动传动带905运动从而带动第一皮带轮904转动，第一皮带轮904带动一侧的导出辊903转动，导出辊903带动胶质从出胶口8的内部导出，实现了可以快速的将胶质导出防止淤积在出胶口8的内部。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，在制胶时，将原料通过进胶口2加入到配胶池3的内部后，启动第二驱动电机12带动第二转盘13旋转，从而带动第二转盘13一侧的搅拌轴5转动，对配胶池3内部的原料进行搅拌，加快多种原料之间的混合速率，实现了加快原料混合速率从而加快整体的生产速率。
之后，在使用时，原料从进胶口2加入经过第一过滤网105时内部的杂质会被第一过滤网105挡下防止杂质进入到配胶池3的内部，之后可以扭动固定螺母107将固定螺栓106取下后打开固定环101，再拉动固定环101将滤网架103拉出便可以对第一过滤网105进行清理。
最后，在完成混合之后需要出料时，启动第一驱动电机908带动第二皮带轮907转动，第二皮带轮907带动传动带905运动从而带动第一皮带轮904转动，第一皮带轮904带动一侧的导出辊903转动，导出辊903带动胶质从出胶口8的内部导出，实现了可以快速的将胶质导出防止淤积在出胶口8的内部。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.三层过滤进胶胶池结构，包括配胶池(3)和底架(6)，其特征在于：所述底架(6)的顶端固定连接有配胶池(3)，所述底架(6)顶端的一侧固定连接有置胶池(7)，所述配胶池(3)与置胶池(7)固定连接，所述配胶池(3)的顶端固定连接有进胶口(2)，所述进胶口(2)的内部设置有过滤结构(1)，所述配胶池(3)一侧的底端镶嵌有连接口(11)，所述连接口(11)的内部固定连接有第二过滤网(10)，所述置胶池(7)一侧的底端固定连接有出胶口(8)，所述出胶口(8)的内部设置有导出机构(9)，所述配胶池(3)的内部设置有搅拌机构；
所述搅拌机构包括第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)固定连接在置胶池(7)顶端的一侧，所述第二驱动电机(12)的输出端贯穿配胶池(3)的一侧固定连接有第二转盘(13)，所述第二转盘(13)一侧的两端分别固定连接有一组搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的一侧固定连接有第一转盘(4)，所述第一转盘(4)与配胶池(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的三层过滤进胶胶池结构，其特征在于：所述第二转盘(13)的直径小于配胶池(3)内部的高度，所述搅拌轴(5)的长度大于配胶池(3)内部的长度。
3.根据权利要求1所述的三层过滤进胶胶池结构，其特征在于：所述过滤结构(1)由固定环(101)、橡胶圈(102)、滤网架(103)、通槽(104)、第一过滤网(105)、固定螺栓(106)和固定螺母(107)组成，所述通槽(104)镶嵌在进胶口(2)的两侧，所述通槽(104)的内部活动连接有滤网架(103)，所述滤网架(103)的一侧固定连接有固定环(101)，所述固定环(101)一侧的两端固定连接有橡胶圈(102)，所述橡胶圈(102)与进胶口(2)活动连接，所述滤网架(103)的内部固定连接有第一过滤网(105)，所述滤网架(103)的两端分别活动连接有一组固定螺栓(106)，所述固定螺栓(106)外部的一侧活动连接有固定螺母(107)，所述固定螺母(107)与固定螺栓(106)活动连接。
4.根据权利要求3所述的三层过滤进胶胶池结构，其特征在于：所述固定环(101)内部的直径大于进胶口(2)的直径，所述滤网架(103)的直径大于进胶口(2)内部的直径。
5.根据权利要求1所述的三层过滤进胶胶池结构，其特征在于：所述导出机构(9)由过滤筛(901)、限位槽(902)、导出辊(903)、第一皮带轮(904)、传动带(905)、腔体(906)、第二皮带轮(907)和第一驱动电机(908)组成，所述过滤筛(901)固定连接在出胶口(8)内部的一侧，所述过滤筛(901)一侧的中间位置处固定连接有限位槽(902)，所述第一驱动电机(908)固定连接在出胶口(8)的顶端，所述腔体(906)固定连接在出胶口(8)的顶端，所述第一驱动电机(908)的输出端贯穿腔体(906)的一侧固定连接有第二皮带轮(907)，所述第二皮带轮(907)的外部活动连接有传动带(905)，所述传动带(905)内部的底端活动连接有第一皮带轮(904)，所述第一皮带轮(904)的一侧固定连接有导出辊(903)，所述导出辊(903)贯穿腔体(906)的一侧与限位槽(902)活动连接。
6.根据权利要求5所述的三层过滤进胶胶池结构，其特征在于：所述过滤筛(901)的高度等于出胶口(8)内部的高度，所述导出辊(903)的直径小于出胶口(8)内部的高度。
技术总结