本实用新型属于机械密封技术领域，具体涉及适用于高粘度介质的机械密封。
背景技术：
机械密封是结构可靠的装置，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，且材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，为了适应不同的安装环境，需要对机械密封进行结构上的改进。
现有的装置存在着在高粘度介质中工作如果产生泄漏会污染环境，且高粘度介质固化后会堵塞装置内部的问题。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产适用于高粘度介质的机械密封，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供适用于高粘度介质的机械密封，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于高粘度介质的机械密封，包括静环座和动环机构，所述静环座的内腔安装有静环本体，所述静环座的外侧焊接有连接板，所述连接板的本体均匀开设有多组第一螺孔，所述第一螺孔内螺接有第一固定螺栓；
所述静环座的内侧设置有动环机构，所述动环机构包括动环座和动环本体，所述动环座的外侧一体成型有固定板，所述静环座和固定板均匀开设有多组位置对应的第二螺孔，所述第二螺孔内螺接有第二固定螺栓，所述动环座的外侧和静环座的内侧均开设有螺纹，所述动环座通过螺纹连接在静环座的内腔中，所述动环座的一侧焊接有导热板，且导热板支撑在静环本体的一侧，所述导热板的另一侧并排焊接有两组导热杆，所述导热杆固定插接在动环座的本体中，所述动环座的内腔安装有动环本体。
优选的，所述导热杆与动环座的连接处粘接有耐热胶层。
优选的，所述动环座和固定板之间为浇铸一体成型结构，所述固定板的外侧对称浇铸一体成型有两组连接件。
优选的，所述连接板远离动环座的一侧粘接有橡胶垫，且橡胶垫开设有与第一螺孔对应的插孔。
优选的，所述动环本体的内侧壁、导热板的内侧壁和静环座的内侧壁齐平。
优选的，所述第一固定螺栓与连接板的连接处、第二固定螺栓与固定板的连接处均设置有垫圈。
本实用新型的技术效果和优点：该适用于高粘度介质的机械密封，通过导热板、静环座和固定板的多层密封结构能够确保高浓度介质较少泄漏甚至不会泄漏，通过导热杆与外部制热设备连接，导热杆将热量传导到导热板上，导热板对动环本体处进行持续加热，防止装置静置时高浓度介质在各结构接缝处固化导致装置内部堵塞；该适用于高粘度介质的机械密封，多层密封机构确保高浓度介质不会泄漏以污染环境，且高粘度介质不会固化堵塞装置内部。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型a处放大图。
图中：1静环座、2静环本体、3动环机构、4连接板、5第一固定螺栓、6动环座、7动环本体、8导热板、9导热杆、10固定板、11第二固定螺栓、12橡胶垫、13垫圈、14连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的适用于高粘度介质的机械密封，包括静环座1和动环机构3，所述静环座1的内腔安装有静环本体2，所述静环座1的外侧焊接有连接板4，所述连接板4的本体均匀开设有多组第一螺孔，所述第一螺孔内螺接有第一固定螺栓5；
所述静环座1的内侧设置有动环机构3，所述动环机构3包括动环座6和动环本体7，所述动环座6的外侧一体成型有固定板10，所述静环座1和固定板10均匀开设有多组位置对应的第二螺孔，所述第二螺孔内螺接有第二固定螺栓11，所述动环座6的外侧和静环座1的内侧均开设有螺纹，所述动环座6通过螺纹连接在静环座1的内腔中，所述动环座6的一侧焊接有导热板8，且导热板8支撑在静环本体2的一侧，所述导热板8的另一侧并排焊接有两组导热杆9，所述导热杆9固定插接在动环座6的本体中，所述动环座6的内腔安装有动环本体7。
具体的，所述导热杆9与动环座6的连接处粘接有耐热胶层，避免连接处发生泄漏。
具体的，所述动环座6和固定板10之间为浇铸一体成型结构，所述固定板10的外侧对称浇铸一体成型有两组连接件14，通过连接件14方便施力将动环座6转动取下，且浇铸一体成型结构强度更高，更耐用。
具体的，所述连接板4远离动环座6的一侧粘接有橡胶垫12，且橡胶垫12开设有与第一螺孔对应的插孔，橡胶垫12可以为连接板4与外部装置的连接处提供一定缓冲。
具体的，所述动环本体7的内侧壁、导热板8的内侧壁和静环座1的内侧壁齐平，尽可能避免高浓度介质的残存。
具体的，所述第一固定螺栓5与连接板4的连接处、第二固定螺栓11与固定板10的连接处均设置有垫圈13，避免第一固定螺栓5和第二固定螺栓11的头部被磨花。
工作原理，该适用于高粘度介质的机械密封，将外部电机的输出轴固定在动环本体7内，将静环座1通过第一固定螺栓5固定在外部结构上，导热板8和动环座6的焊接结构可以提高动环座6与静环本体2之间的密封性，固定板10连接在静环座1上且与动环座6之间为浇铸一体成型结构，可以提高动环座6与静环座1之间的密封性，确保高浓度介质较少泄漏甚至不会泄漏，通过导热杆9与外部制热设备连接，导热杆9将热量传导到导热板8上，导热板8对动环本体7处进行持续加热，防止装置静置时高浓度介质在各结构接缝处固化导致装置内部堵塞。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.适用于高粘度介质的机械密封，包括静环座(1)和动环机构(3)，其特征在于：所述静环座(1)的内腔安装有静环本体(2)，所述静环座(1)的外侧焊接有连接板(4)，所述连接板(4)的本体均匀开设有多组第一螺孔，所述第一螺孔内螺接有第一固定螺栓(5)；
所述静环座(1)的内侧设置有动环机构(3)，所述动环机构(3)包括动环座(6)和动环本体(7)，所述动环座(6)的外侧一体成型有固定板(10)，所述静环座(1)和固定板(10)均匀开设有多组位置对应的第二螺孔，所述第二螺孔内螺接有第二固定螺栓(11)，所述动环座(6)的外侧和静环座(1)的内侧均开设有螺纹，所述动环座(6)通过螺纹连接在静环座(1)的内腔中，所述动环座(6)的一侧焊接有导热板(8)，且导热板(8)支撑在静环本体(2)的一侧，所述导热板(8)的另一侧并排焊接有两组导热杆(9)，所述导热杆(9)固定插接在动环座(6)的本体中，所述动环座(6)的内腔安装有动环本体(7)。
2.根据权利要求1所述的适用于高粘度介质的机械密封，其特征在于：所述导热杆(9)与动环座(6)的连接处粘接有耐热胶层。
3.根据权利要求1所述的适用于高粘度介质的机械密封，其特征在于：所述动环座(6)和固定板(10)之间为浇铸一体成型结构，所述固定板(10)的外侧对称浇铸一体成型有两组连接件(14)。
4.根据权利要求1所述的适用于高粘度介质的机械密封，其特征在于：所述连接板(4)远离动环座(6)的一侧粘接有橡胶垫(12)，且橡胶垫(12)开设有与第一螺孔对应的插孔。
5.根据权利要求1所述的适用于高粘度介质的机械密封，其特征在于：所述动环本体(7)的内侧壁、导热板(8)的内侧壁和静环座(1)的内侧壁齐平。
6.根据权利要求1所述的适用于高粘度介质的机械密封，其特征在于：所述第一固定螺栓(5)与连接板(4)的连接处、第二固定螺栓(11)与固定板(10)的连接处均设置有垫圈(13)。
技术总结