一种黄磷矿石运输生产线的制作方法

专利2022-05-09  29


本实用新型涉及矿石加工技术领域,尤其涉及一种黄磷矿石运输生产线。



背景技术:

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,矿石开采后需要运输到冶炼厂进行加工。

现有技术,在加工之前需要对矿石进行破碎然后在运输到冶炼炉内,但是在碎石和对碎成小石块的矿石进行运输时会产生大量的粉尘,这些粉尘漂浮到空中会对环境造成污染,且这些分成中含有大量的矿物质,直接飘散到空中是对资源的一种浪费,为了解决矿物粉尘的问题,需要设计一种黄磷矿石运输生产线。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对矿石进行粉碎运输会产生大量的粉尘的问题,而提出的一种黄磷矿石运输生产线。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种黄磷矿石运输生产线,包括安装架、粉碎机构、输送机构,所述输送机构设置在安装架上,所述粉碎机构设置在输送机构上,所述安装架上固定连接有第三安装箱,所述第三安装箱内从左至右依次设有吸气扇、安装框、和第五转轴,所述第三安装箱的侧壁转动连接有第四转轴,所述吸气扇固定连接在第四转轴上,所述安装框滑动连接在第三安装箱内,所述安装框上固定连接有过滤网,所述第五转轴转动连接在第三安装箱的侧壁,所述第五转轴上固定连接有安装筒,所述安装筒上固定连接有毛刷,所述第三安装箱的底部固定连接有排尘管,所述排尘管与毛刷相配合,所述第三安装箱与输送机构通过吸尘管相连通,所述输送机构的输出端固定连接有第一排料管,所述第一排料管与吸尘管通过第二排料管相连通,所述吸尘管内滑动连接有过滤板,所述过滤板与第二排料管相配合。

优选的,所述输送机构包括第一安装箱和第二转轴,所述第一安装箱固定连接在安装架上,所述第二转轴上固定连接有滚筒,所述滚筒上转动连接有输送带。

优选的,所述粉碎机构包括第一转轴和第二安装箱,所述第二安装箱固定连接在第一安装箱的底部,所述第一安装箱与第二安装箱通过下料管相连通,所述第一转轴转动连接在第二安装箱内,所述第一转轴上固定连接有粉碎辊,所述粉碎辊上固定连接有粉碎齿。

优选的,所述安装架上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第三转轴,所述第四转轴与第三转轴之间通过齿轮传动转动连接,所述第一转轴、第二转轴和第四转轴与第三转轴之间均通过链传动转动连接。

优选的,所述安装框延伸至第三安装箱外固定连接有手柄,所述第三安装箱的侧壁固定连接有排气孔,所述排气孔与电机相配合。

优选的,所述第一转轴与第五转轴均设有多组,所述第一转轴延伸至第二安装箱外固定连接有第一齿轮,多组所述第一齿轮相啮合,所述第五转轴延伸至第三安装箱外固定连接有第二齿轮,多组所述第二齿轮相啮合。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种黄磷矿石运输生产线,具备以下有益效果:

1、该黄磷矿石运输生产线,通过输送机构包括第一安装箱和第二转轴,第一安装箱固定连接在安装架上,第二转轴上固定连接有滚筒,滚筒上转动连接有输送带,利用输送带对粉碎好的矿石进行输送,第一安装箱阻止粉尘飘散的空气中,从而避免粉尘对环境造成污染。

2、该黄磷矿石运输生产线,通过输送机构包括第一安装箱和第二转轴,第一安装箱固定连接在安装架上,第二转轴上固定连接有滚筒,滚筒上转动连接有输送带,将矿石粉碎成小石子,方便对矿石进行运输。

3、该黄磷矿石运输生产线,通过安装框延伸至第三安装箱外固定连接有手柄,第三安装箱的侧壁固定连接有排气孔,排气孔与电机相配合,吸气扇吹出的风可以对电机进行降温,防止电机因温度过高而损坏,通过手柄可以将安装框抽出清理,避免粉尘将过滤网堵住。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种黄磷矿石运输生产线的主视图;

图2为本实用新型提出的一种黄磷矿石运输生产线的侧视图;

图3为本实用新型提出的一种黄磷矿石运输生产线第二安装箱的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种黄磷矿石运输生产线第三安装箱的结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种黄磷矿石运输生产线安装框的结构示意图。

图中:1、第一安装箱;101、安装架;104、第一排料管;2、第二安装箱;201、第一转轴;2011、第一齿轮;2012、粉碎辊;2013、粉碎齿;202、下料管;3、第二转轴;302、滚筒;3021、输送带;4、电机;401、第三转轴;5、第三安装箱;501、第四转轴;5012、吸气扇;502、排气孔;503、安装框;5031、过滤网;5032、手柄;504、第五转轴;5041、安装筒;5042、毛刷;5043、第二齿轮;6、吸尘管;601、过滤板;602、第二排料管;7、排尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例:

参照图1-5,一种黄磷矿石运输生产线,包括安装架101、粉碎机构、输送机构,输送机构设置在安装架101上,粉碎机构设置在输送机构上,安装架101上固定连接有第三安装箱5,第三安装箱5内从左至右依次设有吸气扇5012、安装框503、和第五转轴504,第三安装箱5的侧壁转动连接有第四转轴501,吸气扇5012固定连接在第四转轴501上,安装框503滑动连接在第三安装箱5内,安装框503上固定连接有过滤网5031,第五转轴504转动连接在第三安装箱5的侧壁,第五转轴504上固定连接有安装筒5041,安装筒5041上固定连接有毛刷5042,第三安装箱5的底部固定连接有排尘管7,排尘管7与毛刷5042相配合,第三安装箱5与输送机构通过吸尘管6相连通,输送机构的输出端固定连接有第一排料管104,第一排料管104与吸尘管6通过第二排料管602相连通,吸尘管6内滑动连接有过滤板601,过滤板601与第二排料管602相配合。

输送机构包括第一安装箱1和第二转轴3,第一安装箱1固定连接在安装架101上,第二转轴3上固定连接有滚筒302,滚筒302上转动连接有输送带3021。

粉碎机构包括第一转轴201和第二安装箱2,第二安装箱2固定连接在第一安装箱1的底部,第一安装箱1与第二安装箱2通过下料管202相连通,第一转轴201转动连接在第二安装箱2内,第一转轴201上固定连接有粉碎辊2012,粉碎辊2012上固定连接有粉碎齿2013。

安装架101上固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有第三转轴401,第四转轴501与第三转轴401之间通过齿轮传动转动连接,第一转轴201、第二转轴3和第四转轴501与第三转轴401之间均通过链传动转动连接。

安装框503延伸至第三安装箱5外固定连接有手柄5032,第三安装箱5的侧壁固定连接有排气孔502,排气孔502与电机4相配合。

第一转轴201与第五转轴504均设有多组,第一转轴201延伸至第二安装箱2外固定连接有第一齿轮2011,多组第一齿轮2011相啮合,第五转轴504延伸至第三安装箱5外固定连接有第二齿轮5043,多组第二齿轮5043相啮合。

本实用新型中,将第一排料管104与冶炼炉的进料口接通,启动电机4,电机4使第三转轴401转动,第三转轴401通过齿轮传动机构使第四转轴501转动,第四转轴501使吸气扇5012转动,第三转轴401通过链传动机构使第一转轴201、第二转轴3和第五转轴504转动,第一转轴201使粉碎辊2012和粉碎齿2013转动,第二转轴3通过滚筒302使输送带3021转动,第五转轴504通过安装筒5041使毛刷5042转动,将矿石倒入第二安装箱2内由粉碎辊2012和粉碎齿2013将矿石粉碎成小石块,小石块通过下料管202落到输送带3021上,输送带3021将小石块运送到第一排料管104处,通过第一排料管104将小石块排入冶炼炉内冶炼,吸气扇5012通过吸尘管6将运输和碎石产生的粉尘吸入第三安装箱5内,混合有粉尘的气流通过过滤网5031过滤,然后通过排气孔502吹向电机4,对电机4进行降温,防止电机4因温度过高而损坏,从而延长电机4的使用寿命,转动的毛刷5042会将吸附在过滤网5031上的粉尘刷入排尘管7内,打开排尘管7上的堵塞板,从而将聚集的粉尘排入额外准备的粉尘收纳盒箱内,该装置通过对粉尘进行回收,从而避免粉尘飘散到空中对大气造成污染,回收的粉尘可以进行加工,提炼出粉尘内部的矿物质,从而避免浪费资源。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种黄磷矿石运输生产线,包括安装架(101)、粉碎机构、输送机构,所述输送机构设置在安装架(101)上,所述粉碎机构设置在输送机构上,其特征在于,所述安装架(101)上固定连接有第三安装箱(5),所述第三安装箱(5)内从左至右依次设有吸气扇(5012)、安装框(503)、和第五转轴(504),所述第三安装箱(5)的侧壁转动连接有第四转轴(501),所述吸气扇(5012)固定连接在第四转轴(501)上,所述安装框(503)滑动连接在第三安装箱(5)内,所述安装框(503)上固定连接有过滤网(5031),所述第五转轴(504)转动连接在第三安装箱(5)的侧壁,所述第五转轴(504)上固定连接有安装筒(5041),所述安装筒(5041)上固定连接有毛刷(5042),所述第三安装箱(5)的底部固定连接有排尘管(7),所述排尘管(7)与毛刷(5042)相配合,所述第三安装箱(5)与输送机构通过吸尘管(6)相连通,所述输送机构的输出端固定连接有第一排料管(104),所述第一排料管(104)与吸尘管(6)通过第二排料管(602)相连通,所述吸尘管(6)内滑动连接有过滤板(601),所述过滤板(601)与第二排料管(602)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种黄磷矿石运输生产线,其特征在于,所述输送机构包括第一安装箱(1)和第二转轴(3),所述第一安装箱(1)固定连接在安装架(101)上,所述第二转轴(3)上固定连接有滚筒(302),所述滚筒(302)上转动连接有输送带(3021)。

3.根据权利要求2所述的一种黄磷矿石运输生产线,其特征在于,所述粉碎机构包括第一转轴(201)和第二安装箱(2),所述第二安装箱(2)固定连接在第一安装箱(1)的底部,所述第一安装箱(1)与第二安装箱(2)通过下料管(202)相连通,所述第一转轴(201)转动连接在第二安装箱(2)内,所述第一转轴(201)上固定连接有粉碎辊(2012),所述粉碎辊(2012)上固定连接有粉碎齿(2013)。

4.根据权利要求3所述的一种黄磷矿石运输生产线,其特征在于,所述安装架(101)上固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有第三转轴(401),所述第四转轴(501)与第三转轴(401)之间通过齿轮传动转动连接,所述第一转轴(201)、第二转轴(3)和第四转轴(501)与第三转轴(401)之间均通过链传动转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种黄磷矿石运输生产线,其特征在于,所述安装框(503)延伸至第三安装箱(5)外固定连接有手柄(5032),所述第三安装箱(5)的侧壁固定连接有排气孔(502),所述排气孔(502)与电机(4)相配合。

6.根据权利要求4所述的一种黄磷矿石运输生产线,其特征在于,所述第一转轴(201)与第五转轴(504)均设有多组,所述第一转轴(201)延伸至第二安装箱(2)外固定连接有第一齿轮(2011),多组所述第一齿轮(2011)相啮合,所述第五转轴(504)延伸至第三安装箱(5)外固定连接有第二齿轮(5043),多组所述第二齿轮(5043)相啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种黄磷矿石运输生产线,属于矿石加工技术领域。一种黄磷矿石运输生产线,包括安装架、粉碎机构、输送机构,所述输送机构设置在安装架上,所述粉碎机构设置在输送机构上,所述安装架上固定连接有第三安装箱,所述第三安装箱内从左至右依次设有吸气扇、安装框、和第五转轴,所述第三安装箱的侧壁转动连接有第四转轴.所述吸气扇固定连接在第四转轴上,所述安装框滑动连接在第三安装箱内,所述安装框上固定连接有过滤网,所述第五转轴转动连接在第三安装箱的侧壁;本实用新型通过对粉尘进行回收,从而避免粉尘飘散到空中对大气造成污染,回收的粉尘可以进行加工,提炼出粉尘内部的矿物质,从而避免浪费资源。

技术研发人员:车茂;叶家宽;彭瑞东;夏友
受保护的技术使用者:雷波凯瑞磷化工有限责任公司
技术研发日:2020.11.26
技术公布日:2021.08.03

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-30697.html

最新回复(0)