本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体地说，涉及一种浓缩絮凝处理箱及包括该浓缩絮凝处理箱的污泥处理设备。
背景技术：
随着人民生活水平的逐渐提高以及工业发展的不断推进，环保问题得到了越来越多的重视和深入研究，并衍生出来了各种废弃物的处理方法和处理设备。其中，污水处理是较为重要的一环，是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，但是污水处理程度越高，相应地就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。
在针对污泥的处理模式中，主要对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理，现有技术中的污泥处理设备，需要对污泥进行脱水处理，为了达到更好的固液分离效果，通常在污泥进入脱水装置前会进行絮凝处理，使其中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉。现有技术中的絮凝处理仅为向污泥中加入絮凝剂，然后混合物进入脱水装置中，但是，如此并不能十分有效地提高脱水装置的工作效率，使得污泥的脱水效率有限。
因此，如何解决现有技术中的絮凝环节对污泥脱水效率的提高作用较低的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种浓缩絮凝处理箱及包括该浓缩絮凝处理箱的污泥处理设备，较现有技术中的絮凝环节其解决了对污泥脱水效率的提高作用较低的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种浓缩絮凝处理箱，包括：
中空的箱体；
进泥腔，位于所述箱体中，且所述箱体上设有与其连通的进泥口；
初絮凝腔，位于所述箱体中，其与所述进泥腔连通，且所述箱体上设有与所述初絮凝腔连通的进药口；
絮凝沉淀腔，位于所述箱体中，且其内部设有溢流管，所述箱体上设有与所述溢流管连通的溢流口；
第一连接口，与所述初絮凝腔连通，用于与絮凝搅拌箱连通；
第二连接口，与所述絮凝沉淀腔连通，用于与絮凝搅拌箱连通。
优选地，所述进泥腔与所述初絮凝腔之间设有第一隔板，所述第一隔板的上端与所述箱体之间具有液流空间。
优选地，所述第一隔板的上端呈凹字形，且所述箱体上设有观察窗。
优选地，所述溢流管竖直设置。
优选地，所述溢流管的上端设有高度调节管。
优选地，所述高度调节管与所述溢流管同轴螺纹连接。
优选地，所述箱体的顶部为可开合连接的盖板。
优选地，所述进泥口位于所述箱体的底部。
优选地，所述进泥腔中设有挡板，所述挡板于所述箱体底部上的正平行投影覆盖所述进泥口。
本实用新型还提供了一种污泥处理设备，包括上述的浓缩絮凝处理箱。
本实用新型提供的技术方案中，浓缩絮凝处理箱包括中空的箱体，箱体中设有进泥腔、初絮凝腔以及絮凝沉淀腔，箱体上设有与进泥腔连通的进泥口，初絮凝腔与进泥腔连通，且箱体上设有与初絮凝腔连通的进药口，絮凝沉淀腔的内部设有溢流管，箱体上设有与溢流管连通的溢流口，箱体上还设有与初絮凝腔连通的第一连接口，其用于与絮凝搅拌箱连通，箱体上还设有与絮凝沉淀腔连通的第二连接口，其用于与絮凝搅拌箱连通。待处理的污泥从进泥口进入进泥腔中，絮凝药剂液体从进药口处进入初絮凝腔中，由于进泥腔与初絮凝腔连通，不断进入进泥腔中的污泥逐渐流入初絮凝腔中，并与絮凝药剂混合进行初步絮凝，然后污泥与絮凝药剂形成的絮凝混合物通过第一连接口离开初絮凝腔，并进入絮凝搅拌箱中进行充分的混合和絮凝，接着絮凝混合物离开絮凝搅拌箱，并通过第二连接口进入絮凝沉淀腔，絮凝混合物在絮凝沉淀腔中开始分层，即固液分离，其中的上清液由于液位的原因进入溢流管，最终通过溢流口排出，而絮凝沉淀腔中剩余的絮凝混合物的絮凝物浓度得到提高，即达到了浓缩效果，将不需要的清液尽可能地减少，而将需要的絮凝物全部保留，相对地其含量增高，有利于为后续脱水设备输入较高浓度的混合液体，提高了污泥脱水处理的脱水效率。如此设置，解决了现有技术中的絮凝环节对污泥脱水效率的提高作用较低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中浓缩絮凝处理箱的主视局部示意图；
图2为本实用新型实施例中浓缩絮凝处理箱的侧视局部示意图；
图3为本实用新型实施例中浓缩絮凝处理箱的仰视局部示意图。
图1-图3中：
1、箱体；2、进泥腔；3、进泥口；4、初絮凝腔；5、进药口；6、絮凝沉淀腔；7、溢流管；8、溢流口；9、第一隔板；10、高度调节管；11、挡板；12、第二隔板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种浓缩絮凝处理箱及包括该浓缩絮凝处理箱的污泥处理设备，其能够解决现有技术中的絮凝环节对污泥脱水效率的提高作用较低的问题。
以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参考图1-图3，本实施例提供的一种浓缩絮凝处理箱，包括箱体1、进泥腔2、初絮凝腔4、絮凝沉淀腔6、第一连接口、第二连接口、进泥口3、进药口5、溢流管7以及溢流口8，其中箱体1呈中空状，进泥腔2、初絮凝腔4以及絮凝沉淀腔6均位于箱体1中，进泥口3设置在箱体1上且与进泥腔2连通，进泥口3用于与输送待处理污泥的管道连接，初絮凝腔4与进泥腔2连通，进药口5设置在箱体1上且与初絮凝腔4连通，进药口5用于与输送絮凝药剂的管道连接，溢流管7设置在絮凝沉淀腔6中，溢流口8设置在箱体1上且与溢流管7连通，絮凝沉淀腔6与进泥腔2以及初絮凝腔4均不连通，即无流体交换，第一连接口与初絮凝腔4连通，其用于与外部的絮凝搅拌箱连通，第二连接口与絮凝沉淀腔6连通，用于与外部的絮凝搅拌箱连通。
如此设置，待处理的污泥从进泥口3进入进泥腔2中，絮凝药剂液体从进药口5处进入初絮凝腔4中，由于进泥腔2与初絮凝腔4连通，不断进入进泥腔2中的污泥逐渐流入初絮凝腔4中，并与絮凝药剂混合进行初步絮凝，然后污泥与絮凝药剂形成的絮凝混合物通过第一连接口离开初絮凝腔4，并进入絮凝搅拌箱中进行充分的混合和絮凝，接着絮凝混合物离开絮凝搅拌箱，并通过第二连接口进入絮凝沉淀腔6，絮凝混合物在絮凝沉淀腔6中开始分层，即固液分离，其中的上清液由于液位的原因进入溢流管7，最终通过溢流口8排出，而絮凝沉淀腔6中剩余的絮凝混合物的絮凝物浓度得到提高，即达到了浓缩效果，将不需要的清液尽可能地减少，而将需要的絮凝物全部保留，相对地其含量增高，有利于为后续脱水设备输入较高浓度的混合液体，提高了污泥脱水处理的脱水效率，解决了现有技术中的絮凝环节对污泥脱水效率的提高作用较低的问题。
需要说明的是，絮凝搅拌箱为对污泥与絮凝药剂进行搅拌混合处理的机器，其用于使污泥与絮凝药剂进行充分反应。
作为具体的实施方案，进泥腔2与初絮凝腔4之间设有第一隔板9，第一隔板9的上端与箱体1之间具有液流空间，即污泥仅能从第一隔板9的上端通过然后进入初絮凝腔4中，絮凝沉淀腔6通过第二隔板12与进泥腔2以及初絮凝腔4隔离开。
进一步地，优选设置第一隔板9的上端呈凹字形，即第一隔板9的上端中部凹陷，且箱体1上设有观察窗，如此设置，第一隔板9能够起到堰流作用，即污泥缓流经第一隔板9的上端溢流而过，通过观察窗查看污泥流过第一隔板9的流体厚度，从而确定流量情况。
作为优选的实施方案，溢流管7轴线竖直设置，即其垂直于箱体1的底部，溢流口8设置在箱体1的底部。为了加强该浓缩絮凝处理箱的应用灵活度，可选择在溢流管7的上端设置与其同轴连通的高度调节管10，用以调节溢流管7的溢流面，以适应不同情况下，絮凝沉淀腔6中不同的上清液最低液面，保证上清液的顺利排出，实际使用过程中，根据絮凝情况和离析的效果来调整高度调节管10，一般针对于同样性质、浓度相当的污泥，调整一次即可。
作为可选的实施方案，高度调节管10与溢流管7同轴螺纹连接，具体地，高度调节管10的内壁设有内螺纹，溢流管7的外壁设有相匹配的外螺纹，或者，高度调节管10的外壁设有外螺纹，溢流管7的内壁设有相匹配的内螺纹，二者通过旋转来调节相对位置进而调节高低。
作为可选的实施方案，高度调节管10还可设置为具有褶皱的尼龙管，其能够拉伸长或压缩短，且其与溢流管7的上端同轴固接。
作为可选的实施方案，高度调节管10还可设置为阻尼连接套管。
为了方便调节高度调节管10，同时便于检查箱体1内部情况，可选择设置箱体1的顶部为可开合连接的盖板，即盖板的一侧与箱体1的侧板铰接。
更为具体的实施方案，进泥口3位于箱体1的底部，进药口5位于箱体1的侧壁且靠近底部的位置，第一连接口位于初絮凝腔4的底部。
需要说明的是，实际安装使用过程中，在该浓缩絮凝处理箱与污泥处理设备中的其他结构之间的连通管中，可灵活布置泵或利用高度差来进行流体的输送。另外，为了便于该浓缩絮凝处理箱与污泥处理设备中的其他结构连接，优选在进泥口3以及溢流口8上均设置法兰。
更为优选的实施方案，为防止泵送的污泥在进入进泥腔2时喷溅出进泥腔2，可在进泥腔2中设置挡板11，挡板11固接在箱体1的内壁上，且挡板11于箱体1底部上的正平行投影覆盖进泥口3，优选挡板11平行于箱体1底部设置。
本实用新型还提供了一种污泥处理设备，包括浓缩絮凝处理箱，该浓缩絮凝处理箱为上述实施例中的浓缩絮凝处理箱。浓缩絮凝处理箱包括中空的箱体1，箱体1中设有进泥腔2、初絮凝腔4以及絮凝沉淀腔6，箱体1上设有与进泥腔2连通的进泥口3，初絮凝腔4与进泥腔2连通，且箱体1上设有与初絮凝腔4连通的进药口5，絮凝沉淀腔6的内部设有溢流管7，箱体1上设有与溢流管7连通的溢流口8，箱体1上还设有与初絮凝腔4连通的第一连接口，其用于与絮凝搅拌箱连通，箱体1上还设有与絮凝沉淀腔6连通的第二连接口，其用于与絮凝搅拌箱连通。如此设置，待处理的污泥从进泥口3进入进泥腔2中，絮凝药剂液体从进药口5处进入初絮凝腔4中，由于进泥腔2与初絮凝腔4连通，不断进入进泥腔2中的污泥逐渐流入初絮凝腔4中，并与絮凝药剂混合进行初步絮凝，然后污泥与絮凝药剂形成的絮凝混合物通过第一连接口离开初絮凝腔4，并进入絮凝搅拌箱中进行充分的混合和絮凝，接着絮凝混合物离开絮凝搅拌箱，并通过第二连接口进入絮凝沉淀腔6，絮凝混合物在絮凝沉淀腔6中开始分层，即固液分离，其中的上清液由于液位的原因进入溢流管7，最终通过溢流口8排出，而絮凝沉淀腔6中剩余的絮凝混合物浓度得到提高，有利于为后续脱水设备输入较高浓度的混合液体，提高了污泥脱水处理的脱水效率，解决了现有技术中的絮凝环节对污泥脱水效率的提高作用较低的问题。该有益效果的推导过程与浓缩絮凝处理箱所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种浓缩絮凝处理箱，其特征在于，包括：
中空的箱体(1)；
进泥腔(2)，位于所述箱体(1)中，且所述箱体(1)上设有与其连通的进泥口(3)；
初絮凝腔(4)，位于所述箱体(1)中，其与所述进泥腔(2)连通，且所述箱体(1)上设有与所述初絮凝腔(4)连通的进药口(5)；
絮凝沉淀腔(6)，位于所述箱体(1)中，且其内部设有溢流管(7)，所述箱体(1)上设有与所述溢流管(7)连通的溢流口(8)；
第一连接口，与所述初絮凝腔(4)连通，用于与絮凝搅拌箱连通；
第二连接口，与所述絮凝沉淀腔(6)连通，用于与絮凝搅拌箱连通。
2.如权利要求1所述的一种浓缩絮凝处理箱，其特征在于，所述进泥腔(2)与所述初絮凝腔(4)之间设有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)的上端与所述箱体(1)之间具有液流空间。
3.如权利要求2所述的一种浓缩絮凝处理箱，其特征在于，所述第一隔板(9)的上端呈凹字形，且所述箱体(1)上设有观察窗。
4.如权利要求1所述的一种浓缩絮凝处理箱，其特征在于，所述溢流管(7)竖直设置。
5.如权利要求1所述的一种浓缩絮凝处理箱，其特征在于，所述溢流管(7)的上端设有高度调节管(10)。
6.如权利要求5所述的一种浓缩絮凝处理箱，其特征在于，所述高度调节管(10)与所述溢流管(7)同轴螺纹连接。
7.如权利要求5所述的一种浓缩絮凝处理箱，其特征在于，所述箱体(1)的顶部为可开合连接的盖板。
8.如权利要求1所述的一种浓缩絮凝处理箱，其特征在于，所述进泥口(3)位于所述箱体(1)的底部。
9.如权利要求8所述的一种浓缩絮凝处理箱，其特征在于，所述进泥腔(2)中设有挡板(11)，所述挡板(11)于所述箱体(1)底部上的正平行投影覆盖所述进泥口(3)。
10.一种污泥处理设备，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的浓缩絮凝处理箱。
技术总结