本实用新型涉及智能展示看板技术领域，尤其涉及一种高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板。
背景技术：
目前汽车部件生产管理和看板管理主要有两种方式：
1、一种是人工统计和人工通知调整，采用书写黑板上面进行看板管理。具体过程是：采用生产流程工艺卡，人工进行统计和调整生产计划并通知到生产岗位进行生产作业调整，生产看板则是采用人工登记在黑板上进行展示，这种方式需要耗费大量的人力而且不能及时准确的反馈当前的生产状态，由于是人工书写看板，不能及时更新当前的生产请款，而且需要每天在将数据录入到管理系统中，整体效率低下、人力成本高、不能及时反馈生产作业现状；
2、一种看板是采用看板卡和扫描输入看板条码数据进行统计和展示，具体是看板卡和部品一起跟随生产线流转，生产时扫描看板卡上面的条码，看板管理软件统计生产数量和计划数量在led屏上面进行展示，由于看板卡是轮流使用，需要每张卡插在产品上面或者挂在产品上面，很容易出现漏挂或者丢失的情况，一旦发生漏挂和丢失的情况，就不能准确的反馈生产作业的现状，另外由于看板卡在产品出库后，就需要回来，一旦出现产品质量问题需要追溯，就找不到该产品的具体生产记录，无法对产品质量问题进行溯源。看板卡的挂和取也是浪费很多人力。
上述两种方式都较为的繁琐不便，且容易出错，不能有效准确的控制每天的生产数量，不便于追溯溯源。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板，包括条码扫描器、生产排单电脑、服务器、工位电脑、条码打印机、无线pda、看板电脑、看板显示屏、无线基站和交换机，所述生产排单电脑中设置有看板条码扫描模块，所述服务器中设置有看板管理模块，所述工位电脑内设置有看板条码打印模块，所述看板电脑内设置有看板显示输出模块；
所述条码扫描器的输出端与生产排单电脑的输入端信号连接，所述生产排单电脑的输出端与服务器的输入端信号连接，所述服务器的输出端与工位电脑的输入端信号连接，所述工位电脑的输出端与条码打印机的输入端信号连接，所述无线pda通过无线网络与服务器信号连接，所述服务器的输出端与看板电脑的输入端信号连接，所述看板电脑的输出端与看板显示屏的输入端信号连接。
优选的，所述生产排单电脑通过交换机连接到局域网。
优选的，所述工位电脑通过无线基站连接到局域网。
优选的，所述看板电脑通过交换机连接到局域网。
优选的，所述服务器通过交换机连接到局域网。
优选的，所述无线pda通过无线基站连接到局域网。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板，具备以下有益效果：
该高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板，通过采用条码打印机打印出的唯一码不干胶条码标签替代看板卡，粘贴在产品上面，给每个产品做唯一的身份标识，在产品计划下达的后，根据客户的产品生产计划，累加各个不同规格型号的产品到对应的生产岗位，达到设定的最小打印数量后，自动在生产工位列印出标签，每生产一个产品，就粘贴一个标签，产品生产完成后出库的时候扫描产品条码标签，系统自动累加每个不同型号产品的出库数量，可以灵活的调整生产计划，调配各个生产岗位的产品生产，让产品保持最合理的库存，通过看板显示屏的led屏幕实时展示线体各个产品的生产、在库、出库数据，让生产作业现场透明化，能够快速、准确、实时对生产作业现场进行看板管理，让生产作业现场透明，保证生产作业有序进行，采用实时采集生产计划、定时分配生产任务到各个生产作业点、灵活调整生产计划，实时采集产品出库的数据的作业方法，让生产作业现场管理，实现快速、高效的运行。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速、准确、实时对生产作业现场进行看板管理，让生产作业现场透明，从而提升生产作业效率和降低在库数量，提升效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板的结构示意图。
图中：1条码扫描器、2生产排单电脑、3服务器、4工位电脑、5条码打印机、6无线pda、7看板电脑、8看板显示屏、9无线基站、10交换机、11看板条码扫描模块、12看板管理模块、13看板条码打印模块、14看板显示输出模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板，包括条码扫描器1、生产排单电脑2、服务器3、工位电脑4、条码打印机5、无线pda6、看板电脑7、看板显示屏8、无线基站9和交换机10，生产排单电脑2中设置有看板条码扫描模块11，服务器3中设置有看板管理模块12，工位电脑4内设置有看板条码打印模块13，看板电脑7内设置有看板显示输出模块14；
条码扫描器1的输出端与生产排单电脑2的输入端信号连接，生产排单电脑2的输出端与服务器3的输入端信号连接，服务器3的输出端与工位电脑4的输入端信号连接，工位电脑4的输出端与条码打印机5的输入端信号连接，无线pda6通过无线网络与服务器3信号连接，服务器3的输出端与看板电脑7的输入端信号连接，看板电脑7的输出端与看板显示屏8的输入端信号连接。
生产排单电脑2通过交换机10连接到局域网。
工位电脑4通过无线基站9连接到局域网。
看板电脑7通过交换机10连接到局域网。
服务器3通过交换机10连接到局域网。
无线pda6通过无线基站9连接到局域网。
本实用新型中，使用时，先在系统上设定每种部件条码标签的额定触发数，设定每个工位上对应部件的生产，条码扫描器1扫描需要生产的部件条形码，通过生产排单电脑2内的看板条码扫描模块11传入到服务器3进行处理，服务器3上的看板管理模块12对每种部件条形码扫描数量进行累加，当达到设定的条码标签额定触发数，程序按照设定的对应的生产工位发送到工位电脑4，工位电,4上有装载看板条码打印模块13，看板条码打印模块13接收到服务器3上发过来的标签打印指令，立即将生产的条形码数据发送到条码打印机5，列印出来，生产人员将打印出来的唯一码不干胶条码标签粘贴到该岗位生产的部件上面，当部件生产完成的时候，生产人员采用无线pda6扫描部件上的条码，数据通过无线网络传送到服务器3上的看板管理模块12，完生产下线入库，部件出库时，采用无线pda6扫描部件上的条码，数据通过无线网络传送到服务器3上的看板管理模块12，完成出库，当需要生产调度的时候，在服务器看板管理程序上面录入调整的生产计划数，看板管理模块12自动调整当天后续的生产计划，整个工厂各个部件生产的计划数、各个部件已完成生产数、出库数、差额数等生产数据通过服务器3的看板管理模块12实时传送到看板电脑7上面，看板电脑7上面的看板显示输出模块传递画面至看板显示屏8上输出当前的实时看板数据，让生产工人、管理人员实时了解当前的生产状况，提升生产作业效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板，包括条码扫描器(1)、生产排单电脑(2)、服务器(3)、工位电脑(4)、条码打印机(5)、无线pda(6)、看板电脑(7)、看板显示屏(8)、无线基站(9)和交换机(10)，其特征在于，所述生产排单电脑(2)中设置有看板条码扫描模块(11)，所述服务器(3)中设置有看板管理模块(12)，所述工位电脑(4)内设置有看板条码打印模块(13)，所述看板电脑(7)内设置有看板显示输出模块(14)；
所述条码扫描器(1)的输出端与生产排单电脑(2)的输入端信号连接，所述生产排单电脑(2)的输出端与服务器(3)的输入端信号连接，所述服务器(3)的输出端与工位电脑(4)的输入端信号连接，所述工位电脑(4)的输出端与条码打印机(5)的输入端信号连接，所述无线pda(6)通过无线网络与服务器(3)信号连接，所述服务器(3)的输出端与看板电脑(7)的输入端信号连接，所述看板电脑(7)的输出端与看板显示屏(8)的输入端信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板，其特征在于，所述生产排单电脑(2)通过交换机(10)连接到局域网。
3.根据权利要求1所述的一种高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板，其特征在于，所述工位电脑(4)通过无线基站(9)连接到局域网。
4.根据权利要求1所述的一种高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板，其特征在于，所述看板电脑(7)通过交换机(10)连接到局域网。
5.根据权利要求1所述的一种高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板，其特征在于，所述服务器(3)通过交换机(10)连接到局域网。
6.根据权利要求1所述的一种高效、精准的汽车部件生产用智能展示看板，其特征在于，所述无线pda(6)通过无线基站(9)连接到局域网。
技术总结