本实用新型涉及污泥脱水领域，具体为污泥浓缩机。
背景技术：
污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、控制管理相对简单、维修方便等特点，污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁，因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种，污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，含水率仍高达96％，体积很大，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积，一般大中型污水处理厂均采用机械脱水，脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。
浓缩机结构单一，设计不合理，在进行排水时，污泥容易将出水孔堵塞，进而影响机器的脱水效果，其次，脱水后的污泥容易凝结成块，进而使得出料时容易发生堵塞，并且现有的浓缩机在工作时会产生巨大的震动，进而使得机器工作时对自身的损伤较大，影响机器的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决浓缩机结构单一，设计不合理，在进行排水时，污泥容易将出水孔堵塞，进而影响机器的脱水效果，其次，脱水后的污泥容易凝结成块，进而使得出料时容易发生堵塞，并且现有的浓缩机在工作时会产生巨大的震动，进而使得机器工作时对自身的损伤较大，影响机器的使用寿命的问题，提供污泥浓缩机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：污泥浓缩机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料口，所述机体的底部分别设置有收集箱和复位弹簧，所述复位弹簧的底端连接有连接板，所述连接板的顶部设置有顶针，所述收集箱的一侧和机体的一侧均设置有固定架，所述固定架的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有挤压轴，所述挤压轴的外表面设置有螺旋叶片，所述挤压轴的外表面一侧设置有主动转轮，所述机体的内部下方贯穿有出水孔，所述机体的底部一侧贯穿有出料口，所述收集箱的内部贯穿有转轴，所述转轴的一端连接有从动转轮，且主动转轮的外表面通过传动皮带与从动转轮传动连接，所述转轴的另一端延伸至出料口的内部，所述转轴的外表面一侧固定有粉碎刀，所述转轴的外表面中间设置有偏心轮，所述机体的底部设置有安装板，所述安装板的顶部两侧贯穿有导向杆，所述导向杆的底端连接有底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部连接有弹性钢片，所述滑块的一侧设置有减震弹簧。
优选地，所述弹性钢片呈弧形，且其采用弹簧钢材料制作而成。
优选地，所述顶针设置有多组，且其位于出水孔的正下方。
优选地，所述偏心轮设置有多组，且多组所述偏心轮等距排列。
优选地，所述收集箱的两侧沿其内部下方的方向呈缩拢趋势。
优选地，所述导向杆设置有两组，且两组所述导向杆以底板的纵轴线为中心镜像设置。
优选地，所述粉碎刀设置有多组，且多组所述粉碎刀位于出料口的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型转轴、主动转轮、传动皮带、从动转轮、复位弹簧、顶针、连接杆以及粉碎刀，在进行脱水时，电机带动挤压轴旋转，进而使得主动转轮旋转，主动转轮旋转后通过传动皮带带动从动转轮旋转，从动转轮带动转轴旋转，转轴旋转后使得偏心轮旋转，偏心轮回对连接板进行挤压，以此使得连接板克服复位弹簧的弹性而向上运动，顶针插入出水孔后进行疏通，防止污泥堵塞出水孔，其次转轴旋转会带动粉碎刀旋转，粉碎刀旋转将凝结的污泥进行破损，进而使得污泥颗粒更小，便于出料且不易堵塞；
2、本实用新型导向杆、滑槽、滑块、减震弹簧以及弹性钢片，通过导向杆使得机体只会上下运动而不会左右摆动，在受到震动力时，弹性钢片发生形变，进而推动滑块在滑槽内滑动，滑块滑动后对减震弹簧进行按压，减震弹簧则对机器进行减震缓冲，从而使得机体更加稳定，以此达到减震和保护机器的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型弹性钢片结构示意图；
图3为本实用新型偏心轮侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
图中：1、机体；2、进料口；3、固定架；4、电机；5、挤压轴；6、螺旋叶片；7、主动转轮；8、传动皮带；9、从动转轮；10、顶针；11、转轴；12、收集箱；13、出料口；14、偏心轮；15、粉碎刀；16、安装板；17、导向杆；18、滑槽；19、底板；20、减震弹簧；21、滑块；22、弹性钢片；23、出水孔；24、复位弹簧；25、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-4，污泥浓缩机包括机体1，包括机体1、进料口2、固定架3、电机4、挤压轴5、螺旋叶片6、主动转轮7、传动皮带8、从动转轮9、顶针10、转轴11、收集箱12、出料口13、偏心轮14、粉碎刀15、安装板16、导向杆17、滑槽18、底板19、减震弹簧20、滑块21、弹性钢片22、出水孔23、复位弹簧24和连接板25，机体1的顶部设置有进料口2，机体1的底部分别设置有收集箱12和复位弹簧24，复位弹簧24的底端连接有连接板25，连接板25的顶部设置有顶针10，收集箱12的一侧和机体1的一侧均设置有固定架3，固定架3的一侧安装有电机4，电机4的输出端连接有挤压轴5，挤压轴5的外表面设置有螺旋叶片6，挤压轴5的外表面一侧设置有主动转轮7，机体1的内部下方贯穿有出水孔23，机体1的底部一侧贯穿有出料口13，收集箱12的内部贯穿有转轴11，转轴11的一端连接有从动转轮9，且主动转轮7的外表面通过传动皮带8与从动转轮9传动连接，转轴11的另一端延伸至出料口13的内部，转轴11的外表面一侧固定有粉碎刀15，便于对泥饼进行粉碎，使得出料更加方便，转轴11的外表面中间设置有偏心轮14，机体1的底部设置有安装板16，安装板16的顶部两侧贯穿有导向杆17，导向杆17的底端连接有底板19，底板19的顶部开设有滑槽18，滑槽18的内部设置有滑块21，滑块21的顶部连接有弹性钢片22，起到减震效果，提高机器的使用寿命和稳定性，滑块21的一侧设置有减震弹簧20。
请着重参阅图1、2和4，弹性钢片22呈弧形，且其采用弹簧钢材料制作而成，起到了一个对机器减震的作用，顶针10设置有多组，且其位于出水孔23的正下方，便于对出水孔23进行疏通。
请着重参阅图1、3和4，偏心轮14设置有多组，且多组偏心轮14等距排列，便于对连接板25进施压，使得连接板25能够往复性上下运动，收集箱12的两侧沿其内部下方的方向呈缩拢趋势，便于污水进行收集以及排出。
请着重参阅图1，导向杆17设置有两组，且两组导向杆17以底板19的纵轴线为中心镜像设置，起到了一个导向作用，使得机器不易发生左右偏移，粉碎刀15设置有多组，且多组粉碎刀15位于出料口13的内部，便于对污泥块进行粉碎，从而使得出料更加快速。
工作原理：首先，工作人员将装置摆放好，然后接通电源，接着将污泥加入机体1的内部，电机4带动挤压轴5旋转，挤压轴5使得螺旋叶片6旋转，进而对污泥进行挤压脱水，挤压轴5旋转会使得主动转轮7旋转，主动转轮7旋转后通过传动皮带8带动从动转轮9旋转，从动转轮9带动转轴11旋转，转轴11旋转后使得偏心轮14旋转，偏心轮14回对连接板25进行挤压，以此使得连接板25克服复位弹簧24的弹性而向上运动，顶针10插入出水孔23进行疏通，防止污泥堵塞出水孔23，其次转轴11旋转会带动粉碎刀15旋转，粉碎刀15旋转将凝结的污泥进行破损，进而使得污泥颗粒更小，便于出料且不易堵塞，在受到震动力时，弹性钢片22发生形变，进而推动滑块21在滑槽18内滑动，滑块21滑动后对减震弹簧20进行按压，减震弹簧20则对机器进行减震缓冲，从而使得机体1更加稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.污泥浓缩机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述机体(1)的底部分别设置有收集箱(12)和复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)的底端连接有连接板(25)，所述连接板(25)的顶部设置有顶针(10)，所述收集箱(12)的一侧和机体(1)的一侧均设置有固定架(3)，所述固定架(3)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有挤压轴(5)，所述挤压轴(5)的外表面设置有螺旋叶片(6)，所述挤压轴(5)的外表面一侧设置有主动转轮(7)，所述机体(1)的内部下方贯穿有出水孔(23)，所述机体(1)的底部一侧贯穿有出料口(13)，所述收集箱(12)的内部贯穿有转轴(11)，所述转轴(11)的一端连接有从动转轮(9)，且主动转轮(7)的外表面通过传动皮带(8)与从动转轮(9)传动连接，所述转轴(11)的另一端延伸至出料口(13)的内部，所述转轴(11)的外表面一侧固定有粉碎刀(15)，所述转轴(11)的外表面中间设置有偏心轮(14)，所述机体(1)的底部设置有安装板(16)，所述安装板(16)的顶部两侧贯穿有导向杆(17)，所述导向杆(17)的底端连接有底板(19)，所述底板(19)的顶部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部设置有滑块(21)，所述滑块(21)的顶部连接有弹性钢片(22)，所述滑块(21)的一侧设置有减震弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于：所述弹性钢片(22)呈弧形，且其采用弹簧钢材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于：所述顶针(10)设置有多组，且其位于出水孔(23)的正下方。
4.根据权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于：所述偏心轮(14)设置有多组，且多组所述偏心轮(14)等距排列。
5.根据权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于：所述收集箱(12)的两侧沿其内部下方的方向呈缩拢趋势。
6.根据权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于：所述导向杆(17)设置有两组，且两组所述导向杆(17)以底板(19)的纵轴线为中心镜像设置。
7.根据权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于：所述粉碎刀(15)设置有多组，且多组所述粉碎刀(15)位于出料口(13)的内部。
技术总结