本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体为一种基于土壤重金属污染治理用的粉碎装置。
背景技术：
随着重金属工业的迅速发展，厂区的污染物排放量日益增多，导致土壤中重金属含量逐年增加，造成了非常严重的土壤污染，土壤污染会导致严重的环境问题，影响人类健康和社会发展，所以说，治理污染土壤成为一个重大问题，但是重金属土壤在处理前需要经过粉碎处理，所以一种基于土壤重金属污染治理用的粉碎装置应运而生，但是现有的土壤重金属污染治理用的粉碎装置存在很多问题或缺陷：
现有的土壤重金属污染治理用的粉碎装置粉碎不够彻底，需要进行重复粉碎，进行重复粉碎时，需要人工将进行过一次粉碎的土壤，再从进料口加入粉碎装置，进行二次粉碎，非常费时费力；现有的土壤重金属污染治理用的粉碎装置没有减振机构，因为粉碎装置上常设有两个以上的电机，电机在工作时会产生振动，这种振动如果不加以干预，直接作用在粉碎装置本体，会对粉碎装置产生一定是损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于土壤重金属污染治理用的粉碎装置，通过推块机构和减振机构，以解决上述背景技术中提出的粉碎不够彻底和振动会对粉碎装置产生损坏问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于土壤重金属污染治理用的粉碎装置，包括本体箱、粉碎机构、推块机构和减振机构。
所述本体箱的内部设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板把本体箱的内部自左到右、自上而下分为第一空腔和第二空腔，所述本体箱的上端面固定安装有转动轴，所述本体箱通过转动轴活动连接腔盖；
所述粉碎机构包括滚动辊、第一电机和电磁控制阀，所述第一空腔的前后两侧内壁转动安装有滚动辊，所述本体箱一侧的外壁固定安装有电机保护壳，所述电机保护壳的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿本体箱的一侧板固定连接滚动辊，所述第一隔板的下端面固定安装有出料管道，所述出料管道的一端贯穿第一隔板至第一空腔的内部另一端贯穿本体箱的底板至本体箱的外部，所述出料管道位于第一空腔内的端口处固定安装有电磁控制阀。
所述推块机构包括l形管道、第一推块、第一安装杆和第二推块，所述第二隔板远离第一空腔的一侧固定安装有l形管道，所述l形管道的一侧自下而上贯穿开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口位于第一空腔内，所述l形管道下端的内壁滑动连接第一推块，所述第一推块的内部活动安装有第一活动杆，所述第一活动杆远离第一推块的一端活动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的中央处活动安装有第一安装杆，所述第一安装杆远离第一转动杆的一端固定安装在本体箱一侧板的内壁，所述第一转动杆的右端表面滑动连接第一滑动块，所述第一滑动块的内部活动安装第一旋转杆，所述本体箱一侧的外壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿本体箱的一侧板至第二空腔内部，所述第一旋转杆远离第一滑动块的一端与第三电机的输出轴固定连接，所述l形管道上端的内壁滑动连接第二推块，所述第二推块的内部活动安装有第二活动杆，所述第二活动杆远离第二推块的一端活动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的中央处活动安装有第二安装杆，所述第二转动杆远离第二推块一端的表面滑动连接第二滑动块，所述第二滑动块的内部活动安装有第二旋转杆，所述本体箱的一侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿本体箱的一侧板至第二空腔内，所述第二旋转杆远离第二滑动块的一端与第二电机的输出轴固定连接。
所述减振机构包括第一支块、支杆、弹簧和第二支块，所述本体箱外壁的下端面固定安装有第一支块，所述第一支块的内部滑动连接支杆，所述支杆的表面活动套接弹簧，所述支杆的下端固定安装在第二支块的上端面。
优选的，所述本体箱为四方体箱，所述第一支块的数量为四个，四个所述第一支块在本体箱的下端面呈矩形分布。
优选的，所述滚动辊的数量为两个，所述电机保护壳的数量为四个，所述第一电机的数量为两个。
优选的，每两个所述电机保护壳位于本体箱的同一侧。
优选的，所述腔盖上端面设有拨快，所述拨块上设有防滑纹。
优选的，所述本体箱外壁的上端面设有装置总开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置推块机构，使得土壤在本装置内可以进行多次的循环粉碎，从而增加了本装置的粉碎效果，同时也减少了人工操作的成本，增加的工作效率；
(2)本实用新型通过设置减振机构，现有的重金属污染治理用的粉碎装置没有减振机构，因为粉碎装置上常设有两个以上的电机，电机在工作时会产生振动，这种振动如果不加以干预，直接作用在粉碎装置本体，会对粉碎装置产生一定是损坏，而本装置通过设置减振机构中的第一支块、支杆、弹簧和第二支块，可以将振动对本装置的影响减少到最低，从而增加了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的右视剖视结构示意图；
图4为本实用新型的转动轴内部结构示意图；
图5为本实用新型的第一推块内部结构示意图；
图6为本实用新型的第一活动杆内部结构示意图；
图7为本实用新型的第一转动杆内部结构示意图；
图8为本实用新型的第二滑动块和第二旋转杆连接结构示意图。
图中：1、本体箱；2、第一空腔；3、第二空腔；4、滚动辊；5、电机保护壳；6、第一电机；7、第二电机；8、第三电机；9、出料管道；10、电磁控制阀；11、l形管道；12、进料口；13、出料口；14、第一推块；15、第一活动杆；16、第一转动杆；17、第一安装杆；18、第一滑动块；19、第一旋转杆；20、第一隔板；21、第二推块；22、第二活动杆；23、第二转动杆；24、第二滑动块；25、第二旋转杆；26、转动轴；27、腔盖；28、第一支块；29、支杆；30、弹簧；31、第二支块；32、第二隔板；33、第二安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种基于土壤重金属污染治理用的粉碎装置，包括本体箱1、粉碎机构、推块机构和减振机构。
所述本体箱1的内部设有第一隔板20和第二隔板32，所述第一隔板20和第二隔板32把本体箱1的内部自左到右、自上而下分为第一空腔2和第二空腔3，所述本体箱1的上端面固定安装有转动轴26，所述本体箱1通过转动轴26活动连接腔盖27。
所述粉碎机构包括滚动辊4、第一电机6和电磁控制阀10，所述第一空腔2的前后两侧内壁转动安装有滚动辊4，所述本体箱1一侧的外壁固定安装有电机保护壳5，所述电机保护壳5的内壁固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴贯穿本体箱1的一侧板固定连接滚动辊4，所述第一隔板20的下端面固定安装有出料管道9，所述出料管道9的一端贯穿第一隔板20至第一空腔2的内部另一端贯穿本体箱1的底板至本体箱1的外部，所述出料管道9位于第一空腔2内的端口处固定安装有电磁控制阀10。
所述推块机构包括l形管道11、第一推块14、第一安装杆17和第二推块21，所述第二隔板32远离第一空腔2的一侧固定安装有l形管道11，所述l形管道11的一侧自下而上贯穿开设有进料口12和出料口13，所述进料口12和出料口13位于第一空腔内2，所述l形管道11下端的内壁滑动连接第一推块14，所述第一推块14的内部活动安装有第一活动杆15，所述第一活动杆15远离第一推块14的一端活动安装有第一转动杆16，所述第一转动杆16的中央处活动安装有第一安装杆17，所述第一安装杆17远离第一转动杆16的一端固定安装在本体箱1一侧板的内壁，所述第一转动杆16的右端表面滑动连接第一滑动块18，所述第一滑动块18的内部活动安装第一旋转杆19，所述本体箱1一侧的外壁固定安装有第三电机8，所述第三电机8的输出轴贯穿本体箱1的一侧板至第二空腔3内部，所述第一旋转杆19远离第一滑动块18的一端与第三电机8的输出轴固定连接，所述l形管道11上端的内壁滑动连接第二推块21，所述第二推块21的内部活动安装有第二活动杆22，所述第二活动杆22远离第二推块21的一端活动安装有第二转动杆23，所述第二转动杆23的中央处活动安装有第二安装杆33，所述第二转动杆23远离第二推块21一端的表面滑动连接第二滑动块24，所述第二滑动块24的内部活动安装有第二旋转杆25，所述本体箱1的一侧外壁固定安装有第二电机7，所述第二电机7的输出轴贯穿本体箱1的一侧板至第二空腔3内，所述第二旋转杆25远离第二滑动块24的一端与第二电机7的输出轴固定连接。
所述减振机构包括第一支块28、支杆29、弹簧30和第二支块31，所述本体箱1外壁的下端面固定安装有第一支块28，所述第一支块28的内部滑动连接支杆29，所述支杆29的表面活动套接弹簧30，所述支杆29的下端固定安装在第二支块31的上端面。
具体的，所述本体箱1为四方体箱，所述第一支块28的数量为四个，四个所述第一支块28在本体箱1的下端面呈矩形分布。
具体的，所述滚动辊4的数量为两个，所述电机保护壳5的数量为四个，所述第一电机6的数量为两个。
具体的，每两个所述电机保护壳5位于本体箱1的同一侧。
具体的，所述腔盖27上端面设有拨快，所述拨块上设有防滑纹。
具体的，所述本体箱1外壁的上端面设有装置总开关。
工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开本装置的总开关，第一电机6、第二电机7和第三电机8，开始工作，向上打开腔盖27，将需要粉碎的土壤从上方加入到本装置内，土壤就会在两个滚动辊4的作用下进行粉碎，粉碎后的土壤会从进料口12进入到l形管道11内，并落到第一推块14的上端面，第三电机8的输出轴带动第一旋转杆19转动，第一旋转杆19的一端活动安装有第一滑动块18，第一滑动块18滑动套接在第一转动杆16的表面，进而第一滑动块18带动第一滑动块18做摇摆运动，而第一转动杆16的中央处通过第一安装杆17固定安装在本体箱1一侧板的内壁上，所以第一转动杆16远离第一滑动块18的一端也做摇摆运动，进而带动第一活动杆15推动第一推块14做往复运动，从而将土壤从进料口12处推往出料口13处，此时右边的第二推块21也做同样的往复运动，进而将土壤从出料口13推进第一空腔2的内部，进行二次粉碎，直到粉碎到一定程度，关闭总开关，打开电磁控制阀10的控制开关，土壤会在重力的作用下经过出料管道9的内部排出。
本装置通过设置减振机构中的第一支块28、支杆29、弹簧30和第二支块31，因为粉碎装置在使用前，电机会产生振动，而这种振动如果不加以干预，则可能损坏到粉碎装置，而本装置通过将支杆29活动安装在第一支块28内，而支杆29的表面又套接有弹簧30，所以使得支杆29可以在第一支块28内活动一段的距离，并在弹簧30的作用下，由弹簧30吸收掉振动产生的能量，从而实现减振效果。
涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种基于土壤重金属污染治理用的粉碎装置，其特征在于：包括本体箱、粉碎机构、推块机构和减振机构；
所述本体箱的内部设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板把本体箱的内部自左到右、自上而下分为第一空腔和第二空腔，所述本体箱的上端面固定安装有转动轴，所述本体箱通过转动轴活动连接腔盖；
所述粉碎机构包括滚动辊、第一电机和电磁控制阀，所述第一空腔的前后两侧内壁转动安装有滚动辊，所述本体箱一侧的外壁固定安装有电机保护壳，所述电机保护壳的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿本体箱的一侧板固定连接滚动辊，所述第一隔板的下端面固定安装有出料管道，所述出料管道的一端贯穿第一隔板至第一空腔的内部另一端贯穿本体箱的底板至本体箱的外部，所述出料管道位于第一空腔内的端口处固定安装有电磁控制阀；
所述推块机构包括l形管道、第一推块、第一安装杆和第二推块，所述第二隔板远离第一空腔的一侧固定安装有l形管道，所述l形管道的一侧自下而上贯穿开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口位于第一空腔内，所述l形管道下端的内壁滑动连接第一推块，所述第一推块的内部活动安装有第一活动杆，所述第一活动杆远离第一推块的一端活动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的中央处活动安装有第一安装杆，所述第一安装杆远离第一转动杆的一端固定安装在本体箱一侧板的内壁，所述第一转动杆的右端表面滑动连接第一滑动块，所述第一滑动块的内部活动安装第一旋转杆，所述本体箱一侧的外壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿本体箱的一侧板至第二空腔内部，所述第一旋转杆远离第一滑动块的一端与第三电机的输出轴固定连接，所述l形管道上端的内壁滑动连接第二推块，所述第二推块的内部活动安装有第二活动杆，所述第二活动杆远离第二推块的一端活动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的中央处活动安装有第二安装杆，所述第二转动杆远离第二推块一端的表面滑动连接第二滑动块，所述第二滑动块的内部活动安装有第二旋转杆，所述本体箱的一侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿本体箱的一侧板至第二空腔内，所述第二旋转杆远离第二滑动块的一端与第二电机的输出轴固定连接；
所述减振机构包括第一支块、支杆、弹簧和第二支块，所述本体箱外壁的下端面固定安装有第一支块，所述第一支块的内部滑动连接支杆，所述支杆的表面活动套接弹簧，所述支杆的下端固定安装在第二支块的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种基于土壤重金属污染治理用的粉碎装置，其特征在于：所述本体箱为四方体箱，所述第一支块的数量为四个，四个所述第一支块在本体箱的下端面呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的一种基于土壤重金属污染治理用的粉碎装置，其特征在于：所述滚动辊的数量为两个，所述电机保护壳的数量为四个，所述第一电机的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种基于土壤重金属污染治理用的粉碎装置，其特征在于：每两个所述电机保护壳位于本体箱的同一侧。
5.根据权利要求1所述的一种基于土壤重金属污染治理用的粉碎装置，其特征在于：所述腔盖上端面设有拨块，所述拨块上设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种基于土壤重金属污染治理用的粉碎装置，其特征在于：所述本体箱外壁的上端面设有装置总开关。
技术总结