本实用新型属于环保技术领域，涉及一种环保型背包风机及电机。
背景技术：
背包风机是专门用来对大功率电机进行冷却的设备，主要由空气过滤器、换热器、机壳和风机组成。
目前，背包风机空气过滤器基本都是用无纺棉进行过滤，把无纺棉平铺固定在冷却器前面，由电机循环出来的热脏空气，经过无纺棉过滤、冷却器冷却后，由循环风机再次输入电机内部，对电机进行冷却。
由于无纺棉过滤不能实现自动清灰，而且热脏空气只经过一个无纺棉过滤后，就由冷却器冷却，在较短的时间内，无纺棉就会堵塞，需要人工打开背包风机，拆下无纺棉进行清理，因此需要频繁的对背包风机进行清灰处理，整个过程不但浪费人力，而且污染车间环境。
如果无纺棉堵塞严重，不但过滤效果变差，而且会造成循环风量减少，对电机冷却效果变差，使电机运行时的温度过高，影响电机正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保型背包风机，提高了过滤效果，无需频繁的进行清灰，能够实现无吸入式清灰。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种环保型背包风机，包括风机壳体和循环风机，风机壳体内设有冷却器和滤芯，风机壳体包括底板、立板、固定板；所述立板沿底板一周固定，风机壳体上开设有集灰口；
所述冷却器和固定板设置在风机壳体内；
所述滤芯有多个，为柱状，一端为开口端，另一端为封闭端；固定板上开设有通风口，滤芯的开口端与通风口可拆卸连接，所述循环风机设置在冷却器左侧的立板上；
底板上开设有风机进风口和风机出风口，滤芯位于风机进风口和冷却器之间的气路上、且滤芯与风机进风口错开布置，以避免在除尘时，滤芯上的灰尘落入风机进风口，由风机进风口进来的气体经滤芯过滤后，进入冷却器，最后经风机出风口排出，集灰口位于滤芯下方。
进一步地，所述立板上开设有能够开关的观察窗口，观察窗口用于观察滤芯，观察窗口上设有透明观察口。
进一步地，所述立板包括右立板和左立板；
所述冷却器和固定板自左向右设置在风机壳体内，左立板位于冷却器左侧，所述右立板包括第一立板和第二立板，第一立板位于固定板右侧，第二立板位于第一立板和冷却器之间；
所述冷却器右侧的底板包括平面板和斜面板，平面板通过斜面板与所述第二立板固连，平面板与第二立板垂直，斜面板与第二立板的夹角为锐角；
固定板位于冷却器和滤芯之间；所述滤芯位于斜面板正上方，所述集灰口开设在斜面板上；所述风机进风口开设在固定板右侧的平面板上，风机出风口开设在冷却器左侧的底板上。
进一步地，滤芯自上至下安装在固定板上，每排滤芯有一个或多个，滤芯与底板平行；
所述滤芯为圆柱状或棱柱状。
进一步地，斜面板与第二立板之间通过连接板连接，连接板与第二立板垂直，所述集灰口开设在连接板上。
进一步地，集灰口通过集灰管连接集灰袋。
进一步地，所述环保型背包风机还包括控制箱和反吹装；
所述集灰管上设有第一电磁阀；
反吹装置包括储气罐和喷嘴，储气罐固定在顶板上，储气罐通过通气管与喷嘴连接，通气管上设有第二电磁阀，喷嘴的出风口朝向滤芯、且喷嘴和滤芯分别位于固定板两侧；
控制箱的输出端分别连接第一电磁阀和第二电磁阀的输入端。
进一步地，所述斜面板外表面设有振动电机，所述控制箱的输出端还连接振动电机的输入端，振动电机的工作时间和工作周期与反吹装置的工作时间和工作周期一致。
本实用新型的第二个目的是提供一种电机，包括电机壳体，还包括上述背包风机，所述电机壳体的一端设有电机进风口，另一端设有电机出风口；背包风机设置在电机壳体上，电机出风口与所述风机进风口连通，电机进风口与所述风机出风口连通；
所述平面板的正投影大小与电机壳体正投影大小一致或大于电机壳体正投影。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型结构简单，设置多个滤芯，增大了过滤面积，保障了过滤效果，延长了滤芯的使用时间，故障率低。
本实用新型除尘无需打开背包风机将滤芯拆卸下来，只需通过敲打或向滤芯反吹气流，即可将滤芯上的灰尘清理下来，并通过集灰口进行收集，特别是斜面板的设置，方便灰尘下滑，减少了收集灰尘的时间，使得本实用新型能够快速的进行灰尘清理，因此，本实用新型在相对封闭环境下，就能完成灰尘清理与收集，不会污染环境，而且还提高了清理灰尘的效率，延长了本实用新型的有效工作时间。
本实用新型控制箱与反吹装置、振动电机和电磁阀的连接关系，实现了自动清灰的目的。
安装有本实用新型背包风机的电机，保证了电机的工作时间，并且对电机排出的热脏空气能更好的过滤，满足了电机的循环风量，保证了电机能够正常使用，减缓了因为空气质量差导致电机使用寿命短，延长了电机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型环保型背包风机的结构示意图；
图2是本实用新型的电机结构示意图；
图3是图2的右视剖切图；
图4是图3的右视图；
附图标记：1风机壳体，2斜面板，3平面板，31风机进风口，32风机出风口，4储气罐，41第二电磁阀，42喷嘴，5固定板，6右立板，61第一立板，62第二立板，7左立板，8循环风机，9滤芯，10冷却器，11观察窗口，14振动电机，15控制箱，16第一电磁阀，17电机壳体，18集灰袋，19电机检修口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行说明：
一种环保型背包风机，如图1，包括风机壳体1和循环风机8，风机壳体内设有冷却器10和滤芯9，
风机壳体包括底板、立板、固定板5；所述立板沿底板一周固定，风机壳体上开设有集灰口；冷却器10和固定板5设置在风机壳体内；滤芯有多个，为柱状，一端为开口端，另一端为封闭端；固定板上开设有通风口，滤芯的开口端与通风口可拆卸连接，所述循环风机8设置在冷却器左侧的立板上；
底板上开设有风机进风口31和风机出风口32，滤芯位于风机进风口31和冷却器10之间的气路上、且滤芯9与风机进风口31错开布置，以避免在除尘时，滤芯上的灰尘落入风机进风口，集灰口位于滤芯下方；
所述立板上开设有能够开关的观察窗口11，观察窗口用于观察滤芯上的灰尘积聚情况，观察窗口上设有透明观察口；
由风机进风口31进来的热脏气体经滤芯9过滤后，进入冷却器10，最后经风机出风口32排出；另外，多个柱状滤芯的设置，大大增加了过滤面积，延长了滤芯的使用时间，因此，本实用新型的滤芯不会在很短时间就发生堵塞，而且过滤效果更好；如果通过观察窗口11观察到滤芯上积聚的灰尘量足够多，需要进行除尘时，可以打开观察窗口，敲打滤芯，比如手动敲打，敲打的灰尘将落底板上，最后通过集灰口收集灰尘，避免了在开放空间处理灰尘导致对环境造成的污染。
具体的，所述立板包括右立板和左立板；
所述冷却器10和固定板5自左向右设置在风机壳体1内，左立板位于冷却器左侧，所述右立板包括第一立板61和第二立板62，第一立板位于固定板右侧，第二立板62位于第一立板61和冷却器10之间，见图4；
如图3，冷却器右侧的底板包括平面板3和斜面板2，平面板3通过斜面板2与第二立板62固连，平面板3与第二立板62垂直，斜面板2与第二立板62的夹角为锐角；
结合图2和图3，固定板5位于冷却器10和滤芯9之间；滤芯9位于斜面板2正上方，所述集灰口开设在斜面板2上；风机进风口31开设在固定板5右侧的平面板2上，风机出风口32开设在冷却器10左侧的底板上。滤芯9自上至下安装在固定板5上，每排滤芯有一个或多个，滤芯9与底板平行；
因此，在敲打灰尘时，滤芯9上的灰尘直接落在滤芯9下方的斜面板2上，并在重力作用下顺着斜面板下滑，最后通过集灰口收集灰尘，其中，滤芯为圆柱状或棱柱状，优选圆柱状。
为了方便收集灰尘，斜面板2与第二立板之间通过连接板连接，连接板与第二立板垂直，所述集灰口开设在连接板上开设有集灰口。
为了更方便的收集灰尘，集灰口通过集灰管连接集灰袋18。
一些实施例中，本实用新型还包括控制箱15和反吹装置，
为了更方便的收集灰尘，在集灰管上设置了第一电磁阀16；
反吹装置包括储气罐4和喷嘴42，储气罐4固定在顶板上，储气罐通过通气管与喷嘴连接，通气管上设有第二电磁阀41，喷嘴的出风口朝向滤芯、且喷嘴42和滤芯9分别位于固定板5两侧，见图2；
控制箱15的输出端分别连接第一电磁阀16和第二电磁阀41的输入端；控制箱的输出端连接第一电磁阀的输入端，目的是用来实现控制箱控制第一电磁阀的打开时间和关闭时间；
控制箱的输出端与第二电磁阀的输入端连接，目的是用来实现控制箱控制反吹装置的工作周期和工作时间；为了更方便的收集灰尘，还在斜面板外表面安装了振动电机14，控制箱的输出端还连接振动电机的输入端，用来实现控制箱控制振动电机的工作周期和工作时间，并且振动电机的工作周期和工作时间与反吹装置的工作周期和工作时间一致。
当控制箱控制反吹装置开始工作时，控制箱控制第一电磁阀和第二电磁阀打开；当控制箱控制反吹装置停止工作时，控制箱控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭。
依据除尘周期，通过控制箱设置反吹装置和振动电机的工作周期和工作时间，基于控制箱与反吹装置、振动电机和电磁阀的连接关系，需要进行除尘时，控制箱控制反吹装置和振动电机开始工作，并控制两个电磁阀打开，反吹装置的喷嘴将通过滤芯开口端向滤芯内部反吹，在喷嘴42反吹气流的作用下，积聚在滤芯9上的灰尘将掉落到斜面板2上，经过振动电机14振动，掉落下的灰尘将积聚到连接板处，并由集灰口通过集灰管进入集灰袋18；需要停止除尘时，控制箱控制反吹装置停止工作，并控制两个电磁阀关闭；避免了在开放空间处理灰尘导致对环境造成的污染；而且还实现了自动除尘的目的。
本实用新型还提供了一种电机，见图2，包括电机壳体17，还包括上述背包风机，电机壳体的一端设有电机进风口，另一端设有电机出风口；背包风机设置在电机壳体上，电机出风口与上述风机进风口连通，电机进风口与上述风机出风口连通；电机出风口排出的热脏空气通过风机进风口，经背包风机过滤冷却后，再由风机出风口排出，然后通过电机进风口进入电机壳体，实现了对电机热脏空气的过滤与冷却，安装有本实用新型背包风机的电机，保证了电机的工作时间，并且对电机排出的热脏空气能更好的过滤，保证了电机的循环风量，减缓了因为空气质量差导致电机使用寿命短，延长了电机的使用寿命；
平面板3的正投影大小与电机壳体正投影大小一致或大于电机壳体正投影；这样设计的目的是，使得斜面板2延伸至电机壳体外部，见图3和图4，同时还可以根据现场空间灵活的选择斜面板的安装位置，给集灰袋预留了安装空间，并在集灰袋需要更换时，给更换集灰袋预留了操作空间。
1.一种环保型背包风机，包括风机壳体和循环风机，风机壳体内设有冷却器和滤芯，其特征在于：
风机壳体包括底板、立板、固定板；所述立板沿底板一周固定，风机壳体上开设有集灰口；
所述冷却器和固定板设置在风机壳体内；
所述滤芯有多个，为柱状，一端为开口端，另一端为封闭端；固定板上开设有通风口，滤芯的开口端与通风口可拆卸连接，所述循环风机设置在冷却器左侧的立板上；
底板上开设有风机进风口和风机出风口，滤芯位于风机进风口和冷却器之间的气路上、且滤芯与风机进风口错开布置，由风机进风口进来的气体经滤芯过滤后，进入冷却器，最后经风机出风口排出，集灰口位于滤芯下方。
2.根据权利要求1所述的环保型背包风机，其特征在于：所述立板上开设有能够开关的用于观察滤芯的观察窗口。
3.根据权利要求2所述的环保型背包风机，其特征在于：所述立板包括右立板和左立板；
所述冷却器和固定板自左向右设置在风机壳体内，左立板位于冷却器左侧，所述右立板包括第一立板和第二立板，第一立板位于固定板右侧，第二立板位于第一立板和冷却器之间；
所述冷却器右侧的底板包括平面板和斜面板，平面板通过斜面板与所述第二立板固连，平面板与第二立板垂直，斜面板与第二立板的夹角为锐角；
固定板位于冷却器和滤芯之间；所述滤芯位于斜面板正上方，所述集灰口开设在斜面板上；所述风机进风口开设在固定板右侧的平面板上，风机出风口开设在冷却器左侧的底板上。
4.根据权利要求3所述的环保型背包风机，其特征在于：滤芯自上至下安装在固定板上，每排滤芯有一个或多个，滤芯与底板平行。
5.根据权利要求4所述的环保型背包风机，其特征在于：所述滤芯为圆柱状或棱柱状。
6.根据权利要求5所述的环保型背包风机，其特征在于：所述斜面板与第二立板之间通过连接板连接，连接板与第二立板垂直，所述集灰口开设在连接板上。
7.根据权利要求6所述的环保型背包风机，其特征在于：集灰口通过集灰管连接集灰袋。
8.根据权利要求7所述的环保型背包风机，其特征在于：所述环保型背包风机还包括控制箱和反吹装置；
所述集灰管上设有第一电磁阀；
反吹装置包括储气罐和喷嘴，储气罐固定在顶板上，储气罐通过通气管与喷嘴连接，通气管上设有第二电磁阀，喷嘴的出风口朝向滤芯、且喷嘴和滤芯分别位于固定板两侧；
控制箱的输出端分别连接第一电磁阀和第二电磁阀的输入端。
9.根据权利要求8所述的环保型背包风机，其特征在于：所述斜面板外表面设有振动电机，所述控制箱的输出端还连接振动电机的输入端。
10.一种电机，其特征在于，包括电机壳体，还包括权利要求1至9任一项所述的环保型背包风机；
所述电机壳体的一端设有电机进风口，另一端设有电机出风口；环保型背包风机设置在电机壳体上，电机出风口与所述风机进风口连通，电机进风口与所述风机出风口连通；
所述平面板的正投影大小与电机壳体正投影大小一致或大于电机壳体正投影。
技术总结