一种可控制进料速率的鸭饲料生产装置的制作方法

专利2022-05-09  37


本实用新型涉及鸭饲料生产技术领域,具体为一种可控制进料速率的鸭饲料生产装置。



背景技术:

饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物;饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

现有鸭饲料生产装置还存在一定的不足,如现有生产装置大多仅设置单一的粉碎机构进行鸭饲料的粉碎作业,从而导致鸭饲料粉碎不完全,未实现鸭饲料的充分粉碎细化,进而不便于后期鸭饲料的均匀混合;此外,现有生产装置的进料斗未设置调节机构,从而无法调节落料口的大小,进而无法根据生产时的需要进行控制鸭饲料的进料速率,降低了进料斗的实用性,为此我们提出一种可控制进料速率的鸭饲料生产装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可控制进料速率的鸭饲料生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可控制进料速率的鸭饲料生产装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端设有转动杆,所述转动杆的一端外侧固定套设有第一链轮,所述转动杆的另一端延伸至粉碎箱的内腔中并在其外侧固定套设有阵列分布的粉碎叶片组件,且转动杆的一端与粉碎箱的内腔侧壁转动连接,所述粉碎箱的上端一侧连通设有进料斗,所述进料斗的内侧下端转动安装有第一粉碎辊与第二粉碎辊,且第一粉碎辊与第二粉碎辊相啮合,所述第一粉碎辊的一端贯穿进料斗并在其末端设有主动齿轮,所述第二粉碎辊的一端贯穿进料斗并在其末端设有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述主动齿轮的一侧固定安装有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮的外侧啮合有链条,所述进料斗的一侧设有调节机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节机构包括l型安装板与导向板,所述l型安装板的一端与进料斗固定连接,所述l型安装板的另一端固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端设有调节板,所述调节板滑动卡设在进料斗上,所述导向板设置有两组,且固定安装在进料斗内侧两端的侧壁上,所述调节板滑动卡设在两组导向板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎箱的下端一侧连通设有出料管,所述出料管上固定安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎箱的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的一端设有固定板,所述电机固定安装在固定板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎箱的下端两侧固定安装有对称分布的支撑件,所述支撑件的下端设有对称设置的支撑柱。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型在电机的驱动下,再配合第一粉碎辊与第二粉碎辊以及粉碎叶片组件的使用,实现了鸭饲料的双重粉碎,从而保障了鸭饲料的充分粉碎细化,进而为后续鸭饲料的混合搅拌提供了便利。

2.本实用新型通过驱动气缸推拉调节板,从而减小或者增大调节板与进料斗内腔一侧侧壁之间的间距,进而调节两组导向板与调节板下端落料口的大小,从而控制鸭饲料的进料速率,有效提高了进料斗的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构连接示意图;

图3为本实用新型部分结构示意图。

图中:1、粉碎箱;11、出料管;12、阀门;2、电机;21、支撑板;22、固定板;3、转动杆;31、粉碎叶片组件;4、第一链轮;41、第二链轮;42、链条;5、进料斗;6、第一粉碎辊;61、主动齿轮;7、第二粉碎辊;71、从动齿轮;8、调节机构;81、l型安装板;82、导向板;83、驱动气缸;84、调节板;9、支撑件;91、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可控制进料速率的鸭饲料生产装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的一侧固定安装有电机2,本方案中:电机2优选y80m1-2型号,电动机的供电接口通过开关连接供电系统,电机2运行电路为常规电机2正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述,电机2的输出端设有转动杆3,转动杆3的一端外侧固定套设有第一链轮4,转动杆3的另一端延伸至粉碎箱1的内腔中并在其外侧固定套设有阵列分布的粉碎叶片组件31,且转动杆3的一端与粉碎箱1的内腔侧壁转动连接,粉碎箱1的上端一侧连通设有进料斗5,进料斗5的内侧下端转动安装有第一粉碎辊6与第二粉碎辊7,且第一粉碎辊6与第二粉碎辊7相啮合,第一粉碎辊6的一端贯穿进料斗5并在其末端设有主动齿轮61,第二粉碎辊7的一端贯穿进料斗5并在其末端设有从动齿轮71,且从动齿轮71与主动齿轮61相啮合,主动齿轮61的一侧固定安装有第二链轮41,第一链轮4与第二链轮41的外侧啮合有链条42,进料斗5的一侧设有调节机构8,在日常使用时,使用者可先将调节机构8中设有的组件调节至合适位置,然后再打开电机2并将鸭饲料通过外设的输料机构导入进料斗5内部,之后鸭饲料将掉落在第一粉碎辊6与第二粉碎辊7之间,与此同时,电机2将带动转动杆3进行转动,从而带动第一链轮4与粉碎叶片组件31同步转动,在第一链轮4转动的同时将通过链条42带动第二链轮41转动,从而通过主动齿轮61带动第一粉碎辊6转动,此时主动齿轮61还将带动从动齿轮71转动,从而带动第二粉碎辊7进行反向转动,进而通过第一粉碎辊6与第二粉碎辊7将鸭饲料进行粉碎,粉碎后的鸭饲料将掉落至粉碎箱1内部,此时在粉碎叶片组件31的作用下能够将初步粉碎后的鸭饲料进行进一步的粉碎细化,在电机2的驱动下,再配合第一粉碎辊6与第二粉碎辊7以及粉碎叶片组件31的使用,实现了鸭饲料的双重粉碎,从而保障了鸭饲料的充分粉碎细化,进而为后续鸭饲料的混合搅拌提供了便利。

调节机构8包括l型安装板81与导向板82,l型安装板81的一端与进料斗5固定连接,l型安装板81的另一端固定安装有驱动气缸83,驱动气缸83的输出端设有调节板84,调节板84滑动卡设在进料斗5上,导向板82设置有两组,且固定安装在进料斗5内侧两端的侧壁上,调节板84滑动卡设在两组导向板82之间,在鸭饲料粉碎作业期间,使用者可将驱动气缸83打开,通过驱动气缸83推拉调节板84,从而减小或者增大调节板84与进料斗5内腔一侧侧壁之间的间距,进而调节两组导向板82与调节板84下端落料口的大小,从而控制鸭饲料的进料速率,有效提高了进料斗5的实用性。

粉碎箱1的下端一侧连通设有出料管11,且粉碎箱1内腔下端位于出料管11处为下凹式结构,从而便于粉碎箱1出料,为出料管11上固定安装有阀门12,当鸭饲料粉碎完成后,使用者可将阀门12打开,并将粉碎后的鸭饲料通过出料管11导出粉碎箱1。

粉碎箱1的一侧固定安装有支撑板21,支撑板21的一端设有固定板22,电机2固定安装在固定板22上,通过支撑板21与固定板22的的配合使用,保障了电机2的安装稳定性,从而确保了电机2的正常运行。

粉碎箱1的下端两侧固定安装有对称分布的支撑件9,支撑件9的下端设有对称设置的支撑柱91,支撑件9与支撑柱91能够起到稳定粉碎箱1正常运行的作用。

工作原理:本实用新型在日常使用时,使用者可先将驱动气缸83打开,通过驱动气缸83推拉调节板84,从而减小或者增大调节板84与进料斗5内腔一侧侧壁之间的间距,进而调节两组导向板82与调节板84下端落料口的大小,从而控制鸭饲料的进料速率,有效提高了进料斗5的实用性,当落料口大小调节合适后,使用者可打开电机2并将鸭饲料通过外设的输料机构导入进料斗5内部,之后鸭饲料将通过落料口掉落在第一粉碎辊6与第二粉碎辊7之间,与此同时,电机2将带动转动杆3进行转动,从而带动第一链轮4与粉碎叶片组件31同步转动,在第一链轮4转动的同时将通过链条42带动第二链轮41转动,从而通过主动齿轮61带动第一粉碎辊6转动,此时主动齿轮61还将带动从动齿轮71转动,从而带动第二粉碎辊7进行反向转动,进而通过第一粉碎辊6与第二粉碎辊7将鸭饲料进行粉碎,粉碎后的鸭饲料将掉落至粉碎箱1内部,此时在粉碎叶片组件31的作用下能够将初步粉碎后的鸭饲料进行进一步的粉碎细化,在电机2的驱动下,再配合第一粉碎辊6与第二粉碎辊7以及粉碎叶片组件31的使用,实现了鸭饲料的双重粉碎,从而保障了鸭饲料的充分粉碎细化,进而为后续鸭饲料的混合搅拌提供了便利,当鸭饲料粉碎完成后,使用者可将阀门12打开,并将粉碎后的鸭饲料通过出料管11导出粉碎箱1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种可控制进料速率的鸭饲料生产装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的一侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端设有转动杆(3),所述转动杆(3)的一端外侧固定套设有第一链轮(4),所述转动杆(3)的另一端延伸至粉碎箱(1)的内腔中并在其外侧固定套设有阵列分布的粉碎叶片组件(31),且转动杆(3)的一端与粉碎箱(1)的内腔侧壁转动连接,所述粉碎箱(1)的上端一侧连通设有进料斗(5),所述进料斗(5)的内侧下端转动安装有第一粉碎辊(6)与第二粉碎辊(7),且第一粉碎辊(6)与第二粉碎辊(7)相啮合,所述第一粉碎辊(6)的一端贯穿进料斗(5)并在其末端设有主动齿轮(61),所述第二粉碎辊(7)的一端贯穿进料斗(5)并在其末端设有从动齿轮(71),且从动齿轮(71)与主动齿轮(61)相啮合,所述主动齿轮(61)的一侧固定安装有第二链轮(41),所述第一链轮(4)与第二链轮(41)的外侧啮合有链条(42),所述进料斗(5)的一侧设有调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可控制进料速率的鸭饲料生产装置,其特征在于:所述调节机构(8)包括l型安装板(81)与导向板(82),所述l型安装板(81)的一端与进料斗(5)固定连接,所述l型安装板(81)的另一端固定安装有驱动气缸(83),所述驱动气缸(83)的输出端设有调节板(84),所述调节板(84)滑动卡设在进料斗(5)上,所述导向板(82)设置有两组,且固定安装在进料斗(5)内侧两端的侧壁上,所述调节板(84)滑动卡设在两组导向板(82)之间。

3.根据权利要求1所述的一种可控制进料速率的鸭饲料生产装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的下端一侧连通设有出料管(11),所述出料管(11)上固定安装有阀门(12)。

4.根据权利要求1所述的一种可控制进料速率的鸭饲料生产装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的一侧固定安装有支撑板(21),所述支撑板(21)的一端设有固定板(22),所述电机(2)固定安装在固定板(22)上。

5.根据权利要求1所述的一种可控制进料速率的鸭饲料生产装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的下端两侧固定安装有对称分布的支撑件(9),所述支撑件(9)的下端设有对称设置的支撑柱(91)。

技术总结
本实用新型公开了一种可控制进料速率的鸭饲料生产装置,包括粉碎箱,粉碎箱的一侧固定安装有电机,电机的输出端设有转动杆,转动杆的一端外侧固定套设有第一链轮,转动杆的另一端延伸至粉碎箱的内腔中并在其外侧固定套设有阵列分布的粉碎叶片组件;本实用新型在电机的驱动下,再配合第一粉碎辊与第二粉碎辊以及粉碎叶片组件的使用,实现了鸭饲料的双重粉碎,从而保障了鸭饲料的充分粉碎细化,进而为后续鸭饲料的混合搅拌提供了便利,本实用新型通过驱动气缸推拉调节板,从而减小或者增大调节板与进料斗内腔一侧侧壁之间的间距,进而调节两组导向板与调节板下端落料口的大小,从而控制鸭饲料的进料速率,有效提高了进料斗的实用性。

技术研发人员:周生会
受保护的技术使用者:丰县新中牧饲料有限公司
技术研发日:2020.10.30
技术公布日:2021.08.03

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