本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种药学用研磨装置。
背景技术：
中医在进行治疗时需要用到掺药法，就是将中药材进行研磨，然后将研磨成粉末的各种药物进行混合，再均匀撒布于病变部位，或者撒布于膏药盒油膏上对患者进行治疗。
目前现有的药材研磨方式主要是通过人工进行手动研磨，但这样的研磨方式工作效率低，浪费工作人员的时间和体力，并且研磨的效果差，药物粉碎不够彻底，从而会导致药效发挥慢，影响治疗的效果，根据以上问题提出了一种药学用研磨装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药学用研磨装置，解决了人工研磨药材效率低，浪费工作人员的时间和体力，并且研磨的效果差，药物粉碎不够彻底，从而会导致药效发挥慢，影响治疗的效果的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种药学用研磨装置，包括固定板，所述固定板内卡接有料斗一，且料斗一的前后两侧壁内均卡接有两个轴承一，且两个相对面的轴承一之间均套接有同一根转轴一，且转轴一外表面套接有粉碎辊，且两个粉碎辊的粉碎齿交错设置，且左侧的转轴一前端与电机二输出轴固定连接，且电机二通过电机座二与料斗一正面固定连接，且两个转轴一前端均套接有齿轮，且两个齿轮相互啮合，且料斗一底部与料斗二上表面固定连接，且料斗二内壁与十字型板固定连接，且十字型板内卡接有轴承二，且轴承二内套接有转轴二，且转轴二外表面从上至下依次套接有锥齿轮一、分流罩二和锥型研磨辊，且分流罩二底部与锥型研磨辊上表面固定连接，且锥齿轮一与锥齿轮二啮合，且锥齿轮二内套接有转轴三，且转轴三外表面分别套接有轴承三和凸轮，且轴承三卡接在料斗二右侧壁内，且转轴三右端与电机二输出轴固定连接，且电机一通过电机座一与固定板底部固定连接，所述固定板底部固定连接有两个伸缩杆，且伸缩杆活动端与连接板上表面固定连接，且伸缩杆外表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与固定板和连接板固定连接，所述连接板内卡接有锥型研磨筒，且锥型研磨筒与锥型研磨辊相适配，且锥型研磨筒内壁下侧固定连接有筛板。
优选的，所述固定板底部四角处均固定连接有支撑腿。
优选的，所述固定板上表面右侧固定连接有控制开关，且控制开关通过导线分别与电机一和电机二电连接。
优选的，所述十字型板上表面与分流罩一底部固定连接，且分流罩一设置在锥齿轮一的上方。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该药学用研磨装置，通过电机二带动左侧的转轴一转动，左侧的转轴一通过与两个齿轮的配合可带动右侧的转轴一进行反方向转动，并通过转轴一带动粉碎辊转动，从而可通过两个粉碎辊的相互配合将药材粉碎成碎渣，通过料斗二可收集粉碎成碎渣的药材并将其传导进锥型研磨筒中，通过电机一带动转轴三、凸轮和锥齿轮二进行旋转，锥齿轮二通过锥齿轮一啮合可带动转轴二转动，通过转轴二带动锥型研磨辊旋转，同时通过凸轮与伸缩杆、弹簧和连接板的配合，可带动锥型研磨筒进行上下往复移动，从而可使药材与锥型研磨筒和锥型研磨辊充分接触，并通过锥型研磨筒与锥型研磨辊的配合，即可将碎渣状的药材进一步研磨成粉状，进而提高了研磨效果，从而可减短药效发挥的时间，同时也节省了人工的体力和时间。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型料斗一左视剖面结构示意图。
图中：1固定板、2料斗一、3转轴一、4粉碎辊、5支撑腿、6料斗二、7伸缩杆、8弹簧、9分流罩一、10十字型板、11锥齿轮一、12锥齿轮二、13转轴二、14连接板、15锥型研磨筒、16锥型研磨辊、17转轴三、18凸轮、19控制开关、20电机座一、21电机一、22分流罩二、23电机座二、24齿轮、25电机二、26筛板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种药学用研磨装置，包括固定板1，固定板1内卡接有料斗一2，且料斗一2的前后两侧壁内均卡接有两个轴承一，且两个相对面的轴承一之间均套接有同一根转轴一3，且转轴一3外表面套接有粉碎辊4，且两个粉碎辊4的粉碎齿交错设置，且左侧的转轴一3前端与电机二25输出轴固定连接，通过电机二25带动左侧的转轴一3转动，左侧的转轴一3通过与两个齿轮24的配合可带动右侧的转轴一3进行反方向转动，并通过转轴一3带动粉碎辊4转动，从而可通过两个粉碎辊4的相互配合将药材粉碎成碎渣，且电机二25通过电机座二23与料斗一2正面固定连接，且两个转轴一3前端均套接有齿轮24，且两个齿轮24相互啮合，且料斗一2底部与料斗二6上表面固定连接，通过料斗二6可收集粉碎成碎渣的药材并将其传导进锥型研磨筒15中，且料斗二6内壁与十字型板10固定连接，十字型板10上表面与分流罩一9底部固定连接，且分流罩一9设置在锥齿轮一11的上方，通过设置分流罩一9可对锥齿轮一11和锥齿轮二12进行防护，避免药材与锥齿轮一11和锥齿轮二12接触，且十字型板10内卡接有轴承二，且轴承二内套接有转轴二13，且转轴二13外表面从上至下依次套接有锥齿轮一11、分流罩二22和锥型研磨辊16，通过设置分流罩二22可避免部分药材堆积在锥型研磨辊16的上表面，从而无法被研磨的问题，且分流罩二22为锥型，且分流罩二22底部与锥型研磨辊16上表面固定连接，且锥齿轮一11与锥齿轮二12啮合，且锥齿轮二12内套接有转轴三17，且转轴三17外表面分别套接有轴承三和凸轮18，通过电机一21带动转轴三17、凸轮18和锥齿轮二12进行旋转，锥齿轮二12通过锥齿轮一11啮合可带动转轴二13转动，通过转轴二13带动锥型研磨辊16旋转，且轴承三卡接在料斗二6右侧壁内，且转轴三17右端与电机二25输出轴固定连接，且电机一21通过电机座一20与固定板1底部固定连接，固定板1底部固定连接有两个伸缩杆7，且伸缩杆7活动端与连接板14上表面固定连接，且伸缩杆7外表面套接有弹簧8，通过凸轮18与伸缩杆7、弹簧8和连接板14的配合，可带动锥型研磨筒15进行上下往复移动，当锥型研磨筒15向下移动时，锥型研磨筒15内壁与锥型研磨辊16外表面之间的缝隙将会增大，从而使药材可以滑落进缝隙当中，当锥型研磨筒15向上移动时，锥型研磨筒15内壁与锥型研磨辊16外表面之间的缝隙将会变小，从而可使药材与锥型研磨筒15和锥型研磨辊16充分接触，且弹簧8的两端分别与固定板1和连接板14固定连接，连接板14内卡接有锥型研磨筒15，且锥型研磨筒15与锥型研磨辊16相适配，且锥型研磨筒15内壁下侧固定连接有筛板26，通过设置筛板26可将颗粒较大的药材阻挡在锥型研磨筒15内，使其继续被研磨，直到被研磨成粉，才能穿过挡板26，通过锥型研磨筒15与锥型研磨辊16的配合，即可将碎渣状的药材进一步研磨成粉状，固定板1底部四角处均固定连接有支撑腿5，固定板1上表面右侧固定连接有控制开关19，且控制开关19通过导线分别与电机一21和电机二25电连接。
本实用新型的操作步骤为：
s1、通过控制开关同时启动电机一21和电机二25，然后将药材倒入料斗一2，通过电机二25带动左侧的转轴一3转动，左侧的转轴一3通过与两个齿轮24的配合可带动右侧的转轴一3进行反方向转动，并通过转轴一3带动粉碎辊4转动，从而可通过两个粉碎辊4的相互配合将药材粉碎成碎渣，通过料斗二6可收集粉碎成碎渣的药材并将其传导进锥型研磨筒15中；
s2、通过电机一21带动转轴三17、凸轮18和锥齿轮二12进行旋转，锥齿轮二12通过锥齿轮一11啮合可带动转轴二13转动，通过转轴二13带动锥型研磨辊16旋转，同时通过凸轮18与伸缩杆7、弹簧8和连接板14的配合，可带动锥型研磨筒15进行高速的上下往复移动，当锥型研磨筒15向下移动时，锥型研磨筒15内壁与锥型研磨辊16外表面之间的缝隙将会增大，从而使药材可以滑落进缝隙当中，当锥型研磨筒15向上移动时，锥型研磨筒15内壁与锥型研磨辊16外表面之间的缝隙将会变小，从而可使药材与锥型研磨筒15和锥型研磨辊16充分接触，并通过锥型研磨筒15与锥型研磨辊16的配合，即可将碎渣状的药材进一步研磨成粉状。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种药学用研磨装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)内卡接有料斗一(2)，且料斗一(2)的前后两侧壁内均卡接有两个轴承一，且两个相对面的轴承一之间均套接有同一根转轴一(3)，且转轴一(3)外表面套接有粉碎辊(4)，且两个粉碎辊(4)的粉碎齿交错设置，且左侧的转轴一(3)前端与电机二(25)输出轴固定连接，且电机二(25)通过电机座二(23)与料斗一(2)正面固定连接，且两个转轴一(3)前端均套接有齿轮(24)，且两个齿轮(24)相互啮合，且料斗一(2)底部与料斗二(6)上表面固定连接，且料斗二(6)内壁与十字型板(10)固定连接，且十字型板(10)内卡接有轴承二，且轴承二内套接有转轴二(13)，且转轴二(13)外表面从上至下依次套接有锥齿轮一(11)、分流罩二(22)和锥型研磨辊(16)，且分流罩二(22)底部与锥型研磨辊(16)上表面固定连接，且锥齿轮一(11)与锥齿轮二(12)啮合，且锥齿轮二(12)内套接有转轴三(17)，且转轴三(17)外表面分别套接有轴承三和凸轮(18)，且轴承三卡接在料斗二(6)右侧壁内，且转轴三(17)右端与电机二(25)输出轴固定连接，且电机一(21)通过电机座一(20)与固定板(1)底部固定连接，所述固定板(1)底部固定连接有两个伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)活动端与连接板(14)上表面固定连接，且伸缩杆(7)外表面套接有弹簧(8)，且弹簧(8)的两端分别与固定板(1)和连接板(14)固定连接，所述连接板(14)内卡接有锥型研磨筒(15)，且锥型研磨筒(15)与锥型研磨辊(16)相适配，且锥型研磨筒(15)内壁下侧固定连接有筛板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种药学用研磨装置，其特征在于：所述固定板(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(5)。
3.根据权利要求1所述的一种药学用研磨装置，其特征在于：所述固定板(1)上表面右侧固定连接有控制开关(19)，且控制开关(19)通过导线分别与电机一(21)和电机二(25)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种药学用研磨装置，其特征在于：所述十字型板(10)上表面与分流罩一(9)底部固定连接，且分流罩一(9)设置在锥齿轮一(11)的上方。
技术总结