本实用新型涉及水性墨水技术领域，具体为一种新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置。
背景技术：
机械搅拌装置在搅拌生产水性墨水的过程中，其机械搅拌杆与墨水摩擦容易生热，引起墨水的温度上升，并且接触空气的部分会产生大量的气泡，影响了水性墨水的品质和生产效率，其水性墨水是一种含有色素或染料的液体，墨水被用于书写或绘画，最早的墨水有使用金属、胡桃壳或种子制作的染料或使用鱼、章鱼等水生动物的墨汁，墨是碳墨，人们想墨水一般首先想到钢笔或毛笔的墨水，但随着印染及喷墨输出技术的广泛应用，实际上用得最多的是喷墨打印和印刷用的墨水，用染料制造的墨水一般是染料溶在水中形成溶液，不易堵塞钢笔，但是它们容易渗入纸内，并可能渗到纸的背部，因此它们在印刷中有一定的技术障碍，这样的墨水一般使用干得非常快的溶液或在印刷时设法加速墨水的干燥，其它的技术有使用比较硬的纸或使用特别的纸，由于在搅拌的过程中，其内部的墨水不够均匀，导致写出的颜色有色差。
现有的绝大多数水性墨水生产装置都是有机械搅拌构件进行水性墨水生产，通常还需要加入冷却装置来降低墨水的温度，设备结构复杂，而且对于水性墨水气泡的处理仍然没有好的方法，也有考虑加入脱泡装置来解决墨水的起泡问题等，脱泡装置较为复杂并且价格昂贵，实用麻烦，效率极低，操作困难，为使用者带来了诸多麻烦，使使用者也难以选择，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的墨水混合装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的绝大多数水性墨水生产装置都是有机械搅拌构件进行水性墨水生产，通常还需要加入冷却装置来降低墨水的温度，设备结构复杂，而且对于水性墨水气泡的处理仍然没有好的方法，也有考虑加入脱泡装置来解决墨水的起泡问题等，脱泡装置较为复杂并且价格昂贵，实用麻烦，效率极低，操作困难，为使用者带来了诸多麻烦，使使用者也难以选择，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置，包括不锈钢拉缸、离心泵和循环机构，所述不锈钢拉缸的右端连接有离心泵，所述不锈钢拉缸的中部安装有循环机构，所述不锈钢拉缸的底部安置有连接口，且连接口的内壁固定有出水口，所述离心泵的内壁安装有固定板。
优选的，所述循环机构包括循环管、对称管道和管道出口，且循环管的中上端安装有对称管道，所述循环管的底端安装有管道出口。
优选的，所述循环管与对称管道之间为固定连接，且循环管为“s”形状结构。
优选的，所述循环管与离心泵之间为活动连接，且循环机构的内部设置有两个对称管道。
优选的，所述循环管的管道底部设置有两个顺时针的管道出口，且管道出口关于循环管的中心对称分布。
优选的，所述墨水混合功能是利用循环管与管道出口的冲击力带动墨水顺时针转动混合均匀
优选的，所述连接口的水平中轴线与离心泵的水平中轴线相平行，且固定板与离心泵之间为活动连接。
优选的，所述循环机构与不锈钢拉缸之间为固定连接，且不锈钢拉缸的中部为中空结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：不锈钢拉缸的右端连接有离心泵，便于使用者将墨水通过离心泵进行吸取，通过循环机构的循环管进行处理，对称管道设置在管道出口的顶端，墨水混合装置在不锈钢拉缸的圆形底部深入两个对称管道和两个循环管的管道出口，其为顺时针结构，利用循环管的两个顺时针出口的液体冲击力使得墨水顺时针旋转，达到墨水混合均匀的效果，墨水转动的过程中只有墨水的表面接触空气，气体很难进入墨水产生起泡，结构简单，无需占用额外面积，实用型较强，既能混合均匀墨水，又能阻止气泡的产生，墨水生产效率高，没有机械搅拌，不产生高温损害墨水的品质。
附图说明
图1为本实用新型不锈钢拉缸内部结构示意图；
图2为本实用新型不锈钢拉缸俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
图中：1、不锈钢拉缸；2、离心泵；3、循环机构；301、循环管；302、对称管道；303、管道出口；4、连接口；5、出水口；6、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置，包括不锈钢拉缸1、离心泵2和循环机构3，不锈钢拉缸1的右端连接有离心泵2，不锈钢拉缸1的中部安装有循环机构3，不锈钢拉缸1的底部安置有连接口4，且连接口4的内壁固定有出水口5，离心泵2的内壁安装有固定板6。
本实用新型中：循环机构3包括循环管301、对称管道302和管道出口303，且循环管301的中上端安装有对称管道302，循环管301的底端安装有管道出口303；由于不锈钢拉缸1的右端连接有离心泵2，便于使用者将墨水通过离心泵2进行吸取。
本实用新型中：循环管301与对称管道302之间为固定连接，且循环管301为“s”形状结构；通过循环机构3的循环管301进行处理，对称管道302设置在管道出口303的顶端。
本实用新型中：循环管301与离心泵2之间为活动连接，且循环机构3的内部设置有两个对称管道302；墨水混合装置在不锈钢拉缸1的圆形底部深入两个对称管道302和两个循环管301的管道出口303。
本实用新型中：循环管301的管道底部设置有两个顺时针的管道出口303，且管道出口303关于循环管301的中心对称分布；其为顺时针结构，利用循环管301的两个顺时针出口的液体冲击力使得墨水顺时针旋转，达到墨水混合均匀的效果。
本实用新型中：墨水混合功能是利用循环管301与管道出口303的冲击力带动墨水顺时针转动混合均匀；墨水转动的过程中只有墨水的表面接触空气，气体很难进入墨水产生起泡，结构简单，无需占用额外面积，实用型较强，既能混合均匀墨水，又能阻止气泡的产生，墨水生产效率高，没有机械搅拌，不产生高温损害墨水的品质。
本实用新型中：连接口4的水平中轴线与离心泵2的水平中轴线相平行，且固定板6与离心泵2之间为活动连接；最后利用墨水在出口流出的冲击力使得墨水在不锈钢拉缸1内产生顺时针方向的转动，从而达到墨水的混合均匀的效果。
本实用新型中：循环机构3与不锈钢拉缸1之间为固定连接，且不锈钢拉缸1的中部为中空结构；其不锈钢拉缸1的中部为中空结构，便于使用者将循环机构3放置于不锈钢拉缸1的内部进行使用，有效的为使用者带来实用性与便捷性，使用简单，操作方便，不仅提高的使用者的工作效率，同时也为使用者带来方便，大大提高的水性墨水混合装置的纯度性。
该新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置的工作原理：首先，由于不锈钢拉缸1的右端连接有离心泵2，便于使用者将墨水通过离心泵2进行吸取，水性墨水混合装置的循环管301与离心泵2连接，通过循环机构3的循环管301进行处理，对称管道302设置在管道出口303的顶端；其次，墨水混合装置在不锈钢拉缸1的圆形底部深入两个对称管道302和两个循环管301的管道出口303经过不锈钢拉缸1顶部分叉为两个对称管道302；再其次，对称管道302深入不锈钢拉缸1内底部，然后管道出口303的出口为两个顺时针方向出口，最后利用墨水在出口流出的冲击力使得墨水在不锈钢拉缸1内产生顺时针方向的转动，从而达到墨水的混合均匀的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置，包括不锈钢拉缸（1）、离心泵（2）和循环机构（3），其特征在于：所述不锈钢拉缸（1）的右端连接有离心泵（2），所述不锈钢拉缸（1）的中部安装有循环机构（3），所述不锈钢拉缸（1）的底部安置有连接口（4），且连接口（4）的内壁固定有出水口（5），所述离心泵（2）的内壁安装有固定板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置，其特征在于：所述循环机构（3）包括循环管（301）、对称管道（302）和管道出口（303），且循环管（301）的中上端安装有对称管道（302），所述循环管（301）的底端安装有管道出口（303）。
3.根据权利要求2所述的一种新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置，其特征在于：所述循环管（301）与对称管道（302）之间为固定连接，且循环管（301）为“s”形状结构。
4.根据权利要求2所述的一种新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置，其特征在于：所述循环管（301）与离心泵（2）之间为活动连接，且循环机构（3）的内部设置有两个对称管道（302）。
5.根据权利要求2所述的一种新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置，其特征在于：所述循环管（301）的管道底部设置有两个顺时针的管道出口（303），且管道出口（303）关于循环管（301）的中心对称分布。
6.根据权利要求2所述的一种新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置，其特征在于：所述墨水混合功能是利用循环管（301）与管道出口（303）的冲击力带动墨水顺时针转动混合均匀。
7.根据权利要求1所述的一种新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置，其特征在于：所述连接口（4）的水平中轴线与离心泵（2）的水平中轴线相平行，且固定板（6）与离心泵（2）之间为活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型非机械搅拌式的水性墨水混合装置，其特征在于：所述循环机构（3）与不锈钢拉缸（1）之间为固定连接，且不锈钢拉缸（1）的中部为中空结构。
技术总结