本实用新型涉及气体输送混合技术领域，具体为一种气体管道输送混匀装置。
背景技术：
目前，实际生产中，经常需要对在两条管道内输送的流体进行混合，例如在各种燃烧炉的生产过程中，使燃气和氧气等助燃剂在输送管道内充分混合，之后经过炉体内的点火装置点燃，混合充分的气体在炉体内燃烧效果更好。
现有技术使两种或者两种气体的混合方法为：直接使一种提起导入一种气体的输送管道中，依靠分子之间的运动使气体混合，然而使用该方法对气体的混合程度有限。因此，我们提出一种气体管道输送混匀装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气体管道输送混匀装置，通过在混合筒内设置第一弧板和第二弧板，气体经过时产生涡流使其更易混合，之后再经过混合管内设置的第一绞龙和第二绞龙使气体进一步被混合，通过比较简单的结构可以实现气体比较充分混合的目的，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体管道输送混匀装置，包括混合筒和混合管，所述混合管连接在混合筒的右侧，混合管与混合筒内部连通；
所述混合筒的内部左侧环绕固定有第一弧板，第一弧板右侧的混合筒内部环绕固定有第二弧板，第一弧板和第二弧板的中部均开设有通口，且第一弧板和第二弧板的截面为圆弧状，所述混合管的内部固定有第一绞龙和第二绞龙，第一绞龙和第二绞龙交错分布在混合管的内部，混合筒的左侧连接有主进气管，主进气管为两个，且两个主进气管均与混合筒内部连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合筒左侧的上方和下方均连接有副进气管，副进气管与混合筒的内部连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一绞龙和第二绞龙的两端与混合管内部之间均连接固定有连接杆，且连接杆为多个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述副进气管上旋接固定有密封盖。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述副进气管的外圈和密封盖的内圈均设置有螺纹，密封盖通过螺纹旋接固定在副进气管外圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的气体管道输送混匀装置，通过在混合筒内设置第一弧板和第二弧板，气体经过时产生涡流使其更易混合，之后再经过混合管内设置的第一绞龙和第二绞龙使气体进一步被混合，通过比较简单的结构可以实现气体比较充分混合的目的。
2.本实用新型的气体管道输送混匀装置，通过使混合筒左侧的上方和下方均连接有副进气管，副进气管与混合筒的内部连通，设置的副进气管，在需要时可以连接更多的气体进行混合。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型气体管道输送混匀装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型气体管道输送混匀装置的第一弧板处混合筒截面结构示意图。
图中：1、混合筒；2、混合管；3、主进气管；4、密封盖；5、副进气管；6、通口；7、第一弧板；8、第二弧板；9、连接杆；10、第一绞龙；11、第二绞龙。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气体管道输送混匀装置，包括混合筒1和混合管2，所述混合管2连接在混合筒1的右侧，混合管2与混合筒1内部连通；
所述混合筒1的内部左侧环绕固定有第一弧板7，第一弧板7右侧的混合筒1内部环绕固定有第二弧板8，第一弧板7和第二弧板8的中部均开设有通口6，且第一弧板7和第二弧板8的截面为圆弧状，所述混合管2的内部固定有第一绞龙10和第二绞龙11，第一绞龙10和第二绞龙11交错分布在混合管2的内部，混合筒1的左侧连接有主进气管3，主进气管3为两个，且两个主进气管3均与混合筒1内部连通。
本实施例中(请参阅图2和图2)通过在混合筒1内设置第一弧板7和第二弧板8，气体经过时产生涡流使其更易混合，之后再经过混合管2内设置的第一绞龙10和第二绞龙11使气体进一步被混合，通过比较简单的结构可以实现气体比较充分混合的目的。
其中，所述混合筒1左侧的上方和下方均连接有副进气管5，副进气管5与混合筒1的内部连通。
本实施例中(请参阅图1)通过使混合筒1左侧的上方和下方均连接有副进气管5，副进气管5与混合筒1的内部连通，设置的副进气管5，在需要时可以连接更多的气体进行混合。
其中，所述第一绞龙10和第二绞龙11的两端与混合管2内部之间均连接固定有连接杆9，且连接杆9为多个。
本实施例中(请参阅图1)通过连接杆9实现对第一绞龙10和第二绞龙11的固定。
其中，所述副进气管5上旋接固定有密封盖4。
其中，所述副进气管5的外圈和密封盖4的内圈均设置有螺纹，密封盖4通过螺纹旋接固定在副进气管5外圈。
需要说明的是，本实用新型为一种气体管道输送混匀装置，包括混合筒1、混合管2、主进气管3、密封盖4、副进气管5、通口6、第一弧板7、第二弧板8、连接杆9、第一绞龙10、第二绞龙11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使两种需要混合的气体的管道连接至两个主进气管3，混合管2的右端连接至用气设备，气体从主进气管3进入混合筒1内部时，作用到第一弧板7和第二弧板8时，产生涡流，在涡流的作用下更加容易的混合，之后气体向右侧进入混合管2内，在第一绞龙10和第二绞龙11的作用下，使气体混合的更加均匀，需要增加混合的气体时，可以拧下副进气管5的密封盖4，使副进气管5连接至新的气体的管道。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种气体管道输送混匀装置，包括混合筒(1)和混合管(2)，其特征在于：所述混合管(2)连接在混合筒(1)的右侧，混合管(2)与混合筒(1)内部连通；
所述混合筒(1)的内部左侧环绕固定有第一弧板(7)，第一弧板(7)右侧的混合筒(1)内部环绕固定有第二弧板(8)，第一弧板(7)和第二弧板(8)的中部均开设有通口(6)，且第一弧板(7)和第二弧板(8)的截面为圆弧状，所述混合管(2)的内部固定有第一绞龙(10)和第二绞龙(11)，第一绞龙(10)和第二绞龙(11)交错分布在混合管(2)的内部，混合筒(1)的左侧连接有主进气管(3)，主进气管(3)为两个，且两个主进气管(3)均与混合筒(1)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种气体管道输送混匀装置，其特征在于：所述混合筒(1)左侧的上方和下方均连接有副进气管(5)，副进气管(5)与混合筒(1)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种气体管道输送混匀装置，其特征在于：所述第一绞龙(10)和第二绞龙(11)的两端与混合管(2)内部之间均连接固定有连接杆(9)，且连接杆(9)为多个。
4.根据权利要求2所述的一种气体管道输送混匀装置，其特征在于：所述副进气管(5)上旋接固定有密封盖(4)。
5.根据权利要求4所述的一种气体管道输送混匀装置，其特征在于：所述副进气管(5)的外圈和密封盖(4)的内圈均设置有螺纹，密封盖(4)通过螺纹旋接固定在副进气管(5)外圈。
技术总结