本实用新型涉及污泥发酵设备技术领域，具体为一种具有防臭功能的市政污泥发酵槽。
背景技术：
污泥发酵是一种无害化、减容化、稳定化的污泥综合处理技术，将污泥中有机物分解，形成一种类似腐殖质土壤的物质，代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，能有效杀灭病原体、寄生虫卵和病毒，提高污泥肥分。
污泥发酵成品在农田、林地、绿化、土地修复等领域得到广泛使用，为了便于对污泥进行发酵处理，发酵槽的使用必不可少，但是现有的发酵槽存在工作时内部易散发出臭味，影响周围的环境质量度，底部的污泥易沉淀，污泥发酵的效果差，且不同位置污泥发酵的效果不同，并且发酵槽内部透气性差的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有防臭功能的市政污泥发酵槽，以解决上述背景技术中提出易散发出臭味，且发酵质量度不均匀和透气性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防臭功能的市政污泥发酵槽，包括发酵槽本体，所述发酵槽本体左端从上往下依次固定连接有进泥口和出泥口，所述发酵槽本体内下侧转动连接有前后对称设置的转动轴，所述转动轴右端往发酵槽本体外延伸，所述发酵槽本体后端下侧固定连接有电机，所述发酵槽本体内上侧固定连接有左右对称设置的限位挡板，所述限位挡板和另一限位挡板上端活动连接有吸附箱，所述限位挡板上端开设有等距分布的凹槽，所述凹槽和另一相对应的凹槽间卡合连接有加固杆，所述加固杆和另一加固杆下端固定连接uv光解净化器，所述发酵槽本体上端活动连接有上盖，所述上盖左右两侧上端均开设有环形等距分布的扇形槽。
优选的，所述上盖上端开设有左右对称设置的环形槽，所述环形槽内滑动连接有环形滑动板，所述环形滑动板上端固定连接有圆环，所述圆环内固定连接有环形等距分布的扇形挡板，所述扇形挡板和环形槽一一对应，且扇形挡板的面积大于环形槽的面积，所述环形槽和扇形槽为同心圆结构，且环形槽的内径大于扇形槽的直径。
优选的，所述上盖下端固定连接有回字型结构的卡块，所述发酵槽本体上端开设有与卡块相对应的卡槽，所述转动轴右端外侧固定连接有第一齿轮，所述电机右端外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和另一第一齿轮为啮合连接，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。
优选的，所述发酵槽本体内转动轴外侧固定连接有前后对称设置的转动板，所述转动板上开设有等距分布的穿孔，所述转动板的长度大于发酵槽本体长度的一半。
优选的，所述发酵槽本体内底部上端固定连接有温度传感器，所述发酵槽本体内固定连接有等距分布的电阻丝，所述发酵槽本体前端固定连接有温度控制器。
优选的，所述发酵槽本体右端开设有溢流槽，所述溢流槽最高点的高度低于uv光解净化器最低点的高度，所述吸附箱内设置有活性炭颗粒，所述上盖下端固定连接有风扇。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有防臭功能的市政污泥发酵槽，通过活性炭颗粒和uv光解净化器的配合使用个，有效对臭味进行吸附和净化，大大减少发酵槽本体内部的臭味，降低对周围空气环境的影响；
2、该具有防臭功能的市政污泥发酵槽，通过转动板的设计，对底部的污泥进行翻搅，避免污泥沉淀，确保发酵槽本体内不同位置污泥的发酵程度一致；
3、该具有防臭功能的市政污泥发酵槽，通过风扇的使用，提高发酵槽本体内部的透气性，且配合扇形槽和扇形挡板的设计，便于对发酵槽本体内的空气量进行调节，提高实用性和发酵效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、发酵槽本体；2、进泥口；3、出泥口；4、转动轴；5、电机；6、限位挡板；7、吸附箱；8、凹槽；9、加固杆；10、uv光解净化器；11、上盖；12、扇形槽；13、环形槽；14、环形滑动板；15、圆环；16、扇形挡板；17、卡块；18、卡槽；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、转动板；22、穿孔；23、温度传感器；24、电阻丝；25、温度控制器；26、溢流槽；27、活性炭颗粒；28、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防臭功能的市政污泥发酵槽，包括发酵槽本体1、进泥口2、出泥口3、转动轴4、电机5、限位挡板6、吸附箱7、凹槽8、加固杆9、uv光解净化器10、上盖11、扇形槽12、环形槽13、环形滑动板14、圆环15、扇形挡板16、卡块17、卡槽18、第一齿轮19、第二齿轮20、转动板21、穿孔22、温度传感器23、电阻丝24、温度控制器25、溢流槽26、活性炭颗粒27和风扇28，发酵槽本体1左端从上往下依次固定连接有进泥口2和出泥口3，发酵槽本体1内下侧转动连接有前后对称设置的转动轴4，转动轴4右端往发酵槽本体1外延伸，发酵槽本体1后端下侧固定连接有电机5，发酵槽本体1内上侧固定连接有左右对称设置的限位挡板6，限位挡板6和另一限位挡板6上端活动连接有吸附箱7，限位挡板6上端开设有等距分布的凹槽8，凹槽8和另一相对应的凹槽8间卡合连接有加固杆9，加固杆9和另一加固杆9下端固定连接uv光解净化器10，发酵槽本体1上端活动连接有上盖11，上盖11左右两侧上端均开设有环形等距分布的扇形槽12，温度控制器25与温度传感器23和电阻丝24均为电性连接，温度传感器23的型号为pt100，温度控制器25的型号为quick9018am-z，在此对其安装方式和电路连接不做详细描述；
进一步的，上盖11上端开设有左右对称设置的环形槽13，环形槽13内滑动连接有环形滑动板14，环形滑动板14上端固定连接有圆环15，圆环15内固定连接有环形等距分布的扇形挡板16，扇形挡板16和环形槽13一一对应，且扇形挡板16的面积大于环形槽13的面积，环形槽13和扇形槽12为同心圆结构，且环形槽13的内径大于扇形槽12的直径，便于根据使用的需要对进风量进行调节，提高污泥发酵的效果；
进一步的，上盖11下端固定连接有回字型结构的卡块17，发酵槽本体1上端开设有与卡块17相对应的卡槽18，转动轴4右端外侧固定连接有第一齿轮19，电机5右端外侧固定连接有第二齿轮20，第一齿轮19和另一第一齿轮19为啮合连接，第一齿轮19和第二齿轮20为啮合连接，通过电机5同时带动2个转动轴4进行转动，减少电机5的数量，节约成本；
进一步的，发酵槽本体1内转动轴4外侧固定连接有前后对称设置的转动板21，转动板21上开设有等距分布的穿孔22，转动板21的长度大于发酵槽本体1长度的一半，通过转动板21的转动，避免污泥沉淀；
进一步的，发酵槽本体1内底部上端固定连接有温度传感器23，发酵槽本体1内固定连接有等距分布的电阻丝24，发酵槽本体1前端固定连接有温度控制器25，通过电阻丝24对发酵槽本体1内进行加热，保证发酵的质量；
进一步的，发酵槽本体1右端开设有溢流槽26，溢流槽26最高点的高度低于uv光解净化器10最低点的高度，吸附箱7内设置有活性炭颗粒27，上盖11下端固定连接有风扇28，避免污泥过高，造成uv光解净化器10损坏，且提高发酵槽本体1内部的透气效果。
工作原理：首先将uv光解净化器10与加固杆9进行连接，然后将加固杆9放入凹槽8内，然后将吸附箱7放在限位挡板6和另一限位挡板6上端，并往吸附箱7内加入适量活性炭颗粒27，盖上上盖11，上盖11下端的卡块17与发酵槽本体1上端的卡槽18卡合连接，然后转动圆环15，圆环15下端环形滑动板14在环形槽13内转动，扇形挡板16与扇形槽12上下交错，从而调整进风量，通过温度控制器25设定所需的问题，电阻丝24进行加热，温度传感器23对温度进行检测，当温度到达预设值，温度传感器23反馈至温度控制器25，温度控制器25关闭电阻丝24，通过将进泥口2往发酵槽本体1内加入污泥，打开电机5，电机5带动第二齿轮20，第二齿轮20带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动另一第一齿轮19转动，第一齿轮19内侧的转动轴4带动转动板21转动，将下端的污泥向上推动，部分污泥从穿孔22中流出，减少阻力，同时打开uv光解净化器10和风扇28，uv光解净化器10利用特制的高能高臭氧uv紫外线光束照射恶臭气体，裂解气体，部分没能净化的气体经过活性炭颗粒27，被吸附，从而避免发酵槽本体1内产生臭味。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.一种具有防臭功能的市政污泥发酵槽，包括发酵槽本体，其特征在于：所述发酵槽本体左端从上往下依次固定连接有进泥口和出泥口，所述发酵槽本体内下侧转动连接有前后对称设置的转动轴，所述转动轴右端往发酵槽本体外延伸，所述发酵槽本体后端下侧固定连接有电机，所述发酵槽本体内上侧固定连接有左右对称设置的限位挡板，所述限位挡板和另一限位挡板上端活动连接有吸附箱，所述限位挡板上端开设有等距分布的凹槽，所述凹槽和另一相对应的凹槽间卡合连接有加固杆，所述加固杆和另一加固杆下端固定连接uv光解净化器，所述发酵槽本体上端活动连接有上盖，所述上盖左右两侧上端均开设有环形等距分布的扇形槽。
2.根据权利要求1所述的一种具有防臭功能的市政污泥发酵槽，其特征在于：所述上盖上端开设有左右对称设置的环形槽，所述环形槽内滑动连接有环形滑动板，所述环形滑动板上端固定连接有圆环，所述圆环内固定连接有环形等距分布的扇形挡板，所述扇形挡板和环形槽一一对应，且扇形挡板的面积大于环形槽的面积，所述环形槽和扇形槽为同心圆结构，且环形槽的内径大于扇形槽的直径。
3.根据权利要求1所述的一种具有防臭功能的市政污泥发酵槽，其特征在于：所述上盖下端固定连接有回字型结构的卡块，所述发酵槽本体上端开设有与卡块相对应的卡槽，所述转动轴右端外侧固定连接有第一齿轮，所述电机右端外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和另一第一齿轮为啮合连接，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防臭功能的市政污泥发酵槽，其特征在于：所述发酵槽本体内转动轴外侧固定连接有前后对称设置的转动板，所述转动板上开设有等距分布的穿孔，所述转动板的长度大于发酵槽本体长度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种具有防臭功能的市政污泥发酵槽，其特征在于：所述发酵槽本体内底部上端固定连接有温度传感器，所述发酵槽本体内固定连接有等距分布的电阻丝，所述发酵槽本体前端固定连接有温度控制器。
6.根据权利要求1所述的一种具有防臭功能的市政污泥发酵槽，其特征在于：所述发酵槽本体右端开设有溢流槽，所述溢流槽最高点的高度低于uv光解净化器最低点的高度，所述吸附箱内设置有活性炭颗粒，所述上盖下端固定连接有风扇。
技术总结