本实用新型涉及片状塑料领域，尤其涉及一种板材粉碎装置。
背景技术：
现在基建领域常常需要将塑料板材粉碎成颗粒状，目前用来粉碎塑料板材的机器如专利cn201621336353x所示，如专利cn201621336353x所示的粉碎机是一种撕开式粉碎机，这种粉碎机在粉碎塑料板材的过程中相当于将塑料板材撕裂，所以在粉碎得到的颗粒尺寸差异大，且在粉碎过程会有较多的粉尘产生。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提出了一种板材粉碎装置。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种板材粉碎装置，包括转柱及至少两个圆辊，每个圆辊上设置有若干排相互平行的凸齿，至少有两个圆辊相互贴合在一起，相邻两个圆辊上的凸齿相互间隔贴紧在一起，所述转柱转动设置在圆辊的一侧，转柱的外壁上设置有打断片。
本装置的作用如下，两个圆辊上设置了凸齿，两个圆辊上的凸齿相互间隔贴紧在一起，这样当塑料板材被夹紧在两个圆辊之间时，塑料板材会被圆辊上的凸齿剪断成若干条状的塑料片，而同时转柱上又设置有打断片，所以转柱在转动时会将塑料片打断成一段一段的，所以这种粉碎得到的颗粒尺寸差异小，粉碎过程中不会有粉尘产生。
本装置通过凸齿将塑料板材剪断成若干条状的塑料片，再利用转柱转动将塑料片打断成片段状的颗粒，粉碎得到的颗粒里差异小，粉碎过程中不会有粉尘产生。
可选的，所述圆辊有两个。所述打断片有多片，所述打断片等距等弧度地分布设置在圆辊的两侧。
可选的，还包括导辊，所述导辊有两根，导辊转动设置在圆辊一侧，两个导辊之间存在间隙。
导辊的作用是起到导向作用，使得塑料板能稳定地运动向两个圆辊之间。
可选的，还包括若干齿轮，所述导辊及圆辊上设置有齿轮，所述圆辊与圆辊之间通过齿轮联动，所述圆辊与导辊之间通过齿轮联动，所述导辊与导辊之间通过齿轮联动。
齿轮的作用是实现联动，减少电机的使用量。
可选的，还包括挡板，所述挡板固定设置在圆辊一侧，所述挡板上设置有缺口，所述凸齿位于所述缺口内。
挡板的作用避免塑料片残留在圆辊上，同时也可以对塑料片起到导向作用。
可选的，还包括切断片，所述切断片设置在挡板上。
具体切断片上设置坚韧，切断片的作用是与打断片共同作用将塑料片切断成颗粒，切断片与打断片共同作用打断塑料片，一则切断效率高，二则切断时的效率更高。
可选的，还包括支架，所述转柱及圆辊转动安装在所述支架上。
可选的，还包括电机，所述电机用于驱动圆辊及转柱转动。
本实用新型的有益效果是：通过凸齿将塑料板材剪断成若干条状的塑料片，再利用转柱转动将塑料片打断成片段状的颗粒，粉碎得到的颗粒里差异小，粉碎过程中不会有粉尘产生。
附图说明：
图1是板材粉碎装置结构示意简图；
图2是板材粉碎装置内各部件连接关系示意图；
图3是挡板的结构示意简图；
图4是凸齿在圆辊上的分布示意图。
图中各附图标记为：1、支架，2、导辊，3、圆辊，301、凸齿，4、齿轮，5、打断片，6、挡板，601、缺口，7、电机，8、切断片，9、转柱。
具体实施方式：
下面对本实用新型做详细描述。
如附图1、2及4所示，一种板材粉碎装置，包括转柱9及至少两个圆辊3，每个圆辊3上设置有若干排相互平行的凸齿301，至少有两个圆辊3相互贴合在一起，相邻两个圆辊3上的凸齿301相互间隔贴紧在一起，所述转柱9转动设置在圆辊3的一侧，转柱9的外壁上设置有打断片5。
本装置的作用如下，两个圆辊3上设置了凸齿301，两个圆辊3上的凸齿301相互间隔贴紧在一起，这样当塑料板材被夹紧在两个圆辊3之间时，塑料板材会被圆辊3上的凸齿301剪断成若干条状的塑料片，而同时转柱9上又设置有打断片5，所以转柱9在转动时会将塑料片打断成一段一段的，所以这种粉碎得到的颗粒尺寸差异小，粉碎过程中不会有粉尘产生。
本装置通过凸齿301将塑料板材剪断成若干条状的塑料片，再利用转柱9转动将塑料片打断成片段状的颗粒，粉碎得到的颗粒里差异小，粉碎过程中不会有粉尘产生。
如附图2所示，所述圆辊3有两个。所述打断片5有多片，所述打断片5等距等弧度地分布设置在圆辊3的两侧。
如附图2所示，还包括导辊2，所述导辊2有两根，导辊2转动设置在圆辊3一侧，两个导辊2之间存在间隙。
导辊2的作用是起到导向作用，使得塑料板能稳定地运动向两个圆辊3之间。
如附图1及2所示，还包括若干齿轮4，所述导辊2及圆辊3上设置有齿轮4，所述圆辊3与圆辊3之间通过齿轮4联动，所述圆辊3与导辊2之间通过齿轮4联动，所述导辊2与导辊2之间通过齿轮4联动。
齿轮4的作用是实现联动，减少电机7的使用量。
如附图2及3所示，还包括挡板6，所述挡板6固定设置在圆辊3一侧，所述挡板6上设置有缺口601，所述凸齿301位于所述缺口601内。
挡板6的作用避免塑料片残留在圆辊3上，同时也可以对塑料片起到导向作用。
如附图2及3所示，还包括切断片8，所述切断片8设置在挡板6上。
具体切断片8上设置坚韧，切断片8的作用是与打断片5共同作用将塑料片切断成颗粒，切断片8与打断片5共同作用打断塑料片，一则切断效率高，二则切断时的效率更高。参看附图2，一共有两块挡板，其中只有一块挡板6上安装有切断片8.
如附图1及2所示，还包括支架1，所述转柱9及圆辊3转动安装在所述支架1上。
如附图1及2所示，还包括电机7，所述电机7用于驱动圆辊3及转柱9转动。具体电机通过齿轮及皮带轮等机构来带动圆辊及转柱进行转动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
1.一种板材粉碎装置，其特征在于，包括转柱及至少两个圆辊，每个圆辊上设置有若干排相互平行的凸齿，至少有两个圆辊相互贴合在一起，相邻两个圆辊上的凸齿相互间隔贴紧在一起，所述转柱转动设置在圆辊的一侧，转柱的外壁上设置有打断片。
2.如权利要求1所述的板材粉碎装置，其特征在于，所述圆辊有两个，所述打断片有多片，所述打断片等距等弧度地分布设置在圆辊的两侧。
3.如权利要求1所述的板材粉碎装置，其特征在于，还包括导辊，所述导辊有两根，导辊转动设置在圆辊一侧，两个导辊之间存在间隙。
4.如权利要求3所述的板材粉碎装置，其特征在于，还包括若干齿轮，所述导辊及圆辊上设置有齿轮，所述圆辊与圆辊之间通过齿轮联动，所述圆辊与导辊之间通过齿轮联动，所述导辊与导辊之间通过齿轮联动。
5.如权利要求1所述的板材粉碎装置，其特征在于，还包括挡板，所述挡板固定设置在圆辊一侧，所述挡板上设置有缺口，所述凸齿位于所述缺口内。
6.如权利要求5所述的板材粉碎装置，其特征在于，还包括切断片，所述切断片设置在挡板上。
7.如权利要求1所述的板材粉碎装置，其特征在于，还包括支架，所述转柱及圆辊转动安装在所述支架上。
8.如权利要求1所述的板材粉碎装置，其特征在于，还包括电机，所述电机用于驱动圆辊及转柱转动。
技术总结