本实用新型涉及石墨电极生产技术领域，具体为一种用于石墨电极生产的原料加工装置。
背景技术：
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极，在石墨电极生产过程中需要将石墨电极的原料进行粉碎，装就需要用到粉碎装置，现有的石墨电极生产用粉碎装置，只是对石墨电极的原材料进行简单的粉碎，粉碎后的原料颗粒大小不一，粉碎效果差，影响石墨电极的质量，不利于石墨电极生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于石墨电极生产的原料加工装置，具备粉碎效果好的优点，解决了现有的石墨电极生产用粉碎装置，只是对石墨电极的原材料进行简单的粉碎，粉碎后的原料颗粒大小不一，粉碎效果差，影响石墨电极的质量，不利于石墨电极生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨电极生产的原料加工装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有加料口，所述箱体的内腔活动活动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的后端贯穿至箱体的后侧并固定套设有齿轮，两个齿轮啮合，所述箱体后侧的左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部通过支架固定连接有电机，所述电机的传动轴与粉碎辊的后侧固定连接，所述箱体内腔的右侧固定连接有导流板，所述箱体内腔的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有筛分板，所述筛分板的底部固定连接有震动电机，所述箱体右侧的底部开设有第一通孔，所述箱体的右侧固定连接有固定壳，所述固定壳左侧的底部开设有与第一通孔配合使用的第二通孔，所述筛分板的右侧依次贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至固定壳的内腔，所述固定壳的底部连通有集料斗，所述箱体的右侧固定连接有吸料机，所述吸料机的抽料管通过管道与集料斗的底部连通，所述吸料机的出料管与箱体顶部的右侧连通，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有斜板，所述箱体内腔的底部放置有接料盒，所述箱体正表面底部的两侧均通过铰链活动连接有门板，所述箱体正表面顶部的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、震动电机和吸料机电性连接。
优选的，所述箱体的正表面镶嵌有观察窗，所述门板的正表面固定连接有第一把手。
优选的，所述粉碎辊的个数为两个，所述粉碎辊与箱体的连接处通过设置轴承活动连接。
优选的，所述接料盒底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮，所述接料盒正表面的顶部固定连接有第二把手。
优选的，所述粉碎辊的表面固定连接有齿牙，两个粉碎辊表面的齿牙之间呈交错排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1．本实用新型通过设置粉碎辊、齿轮、电机、弹簧、筛分板、震动电机、固定壳、集料斗、吸料机、斜板和控制器的配合使用，具备粉碎效果好的优点，解决了现有的石墨电极生产用粉碎装置，只是对石墨电极的原材料进行简单的粉碎，粉碎后的原料颗粒大小不一，粉碎效果差，影响石墨电极的质量，不利于石墨电极生产的问题。
2．本实用新型通过设置观察窗，能够对物料的筛分情况进行观察，通过设置第一把手，能够便于门板的开闭，通过设置轴承，能够便于粉碎辊的转动，通过设置滚轮和第二把手，便于接料盒的取放，通过设置齿牙，能够便于对物料进行打碎，通过设置导流板，能够对物料起到导流的作用，能够便于物料落至筛分板顶部的左侧，通过设置斜板，能够对物料起到导向的作用，能够便于物料落入两个粉碎辊之间。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖视图；
图2为本实用新型箱体和粉碎辊连接俯视剖视图；
图3为本实用新型安装板和电机连接左视图；
图4为本实用新型结构主视图。
图中：1箱体、2加料口、3粉碎辊、4齿轮、5安装板、6电机、7导流板、8固定板、9弹簧、10连接块、11筛分板、12震动电机、13第一通孔、14固定壳、15第二通孔、16集料斗、17吸料机、18斜板、19接料盒、20门板、21控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的箱体1、加料口2、粉碎辊3、齿轮4、安装板5、电机6、导流板7、固定板8、弹簧9、连接块10、筛分板11、震动电机12、第一通孔13、固定壳14、第二通孔15、集料斗16、吸料机17、斜板18、接料盒19、门板20和控制器21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种用于石墨电极生产的原料加工装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有加料口2，箱体1的内腔活动活动连接有粉碎辊3，粉碎辊3的个数为两个，粉碎辊3与箱体1的连接处通过设置轴承活动连接，通过设置轴承，能够便于粉碎辊3的转动，粉碎辊3的表面固定连接有齿牙，两个粉碎辊3表面的齿牙之间呈交错排列，通过设置齿牙，能够便于对物料进行打碎，粉碎辊3的后端贯穿至箱体1的后侧并固定套设有齿轮4，两个齿轮4啮合，箱体1后侧的左侧固定连接有安装板5，安装板5的顶部通过支架固定连接有电机6，电机6的传动轴与粉碎辊3的后侧固定连接，箱体1内腔的右侧固定连接有导流板7，箱体1内腔的两侧均固定连接有固定板8，固定板8的顶部固定连接有弹簧9，弹簧9的顶部固定连接有连接块10，连接块10的顶部固定连接有筛分板11，通过设置导流板7，能够对物料起到导流的作用，能够便于物料落至筛分板11顶部的左侧，筛分板11的底部固定连接有震动电机12，箱体1右侧的底部开设有第一通孔13，箱体1的右侧固定连接有固定壳14，固定壳14左侧的底部开设有与第一通孔13配合使用的第二通孔15，筛分板11的右侧依次贯穿第一通孔13和第二通孔15并延伸至固定壳14的内腔，固定壳14的底部连通有集料斗16，箱体1的右侧固定连接有吸料机17，吸料机17的抽料管通过管道与集料斗16的底部连通，吸料机17的出料管与箱体1顶部的右侧连通，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有斜板18，通过设置斜板18，能够对物料起到导向的作用，能够便于物料落入两个粉碎辊3之间，箱体1内腔的底部放置有接料盒19，接料盒19底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮，接料盒19正表面的顶部固定连接有第二把手，通过设置滚轮和第二把手，便于接料盒19的取放，箱体1正表面底部的两侧均通过铰链活动连接有门板20，箱体1的正表面镶嵌有观察窗，通过设置观察窗，能够对物料的筛分情况进行观察，门板20的正表面固定连接有第一把手，通过设置第一把手，能够便于门板20的开闭，箱体1正表面顶部的左侧固定连接有控制器21，控制器21分别与电机6、震动电机12和吸料机17电性连接，通过设置粉碎辊3、齿轮4、电机6、弹簧9、筛分板11、震动电机12、固定壳14、集料斗16、吸料机17、斜板18和控制器21的配合使用，具备粉碎效果好的优点，解决了现有的石墨电极生产用粉碎装置，只是对石墨电极的原材料进行简单的粉碎，粉碎后的原料颗粒大小不一，粉碎效果差，影响石墨电极的质量，不利于石墨电极生产的问题。
使用时，将物料通过加料口2放入箱体1内，通过门板20启动电机6，电机6的传动轴带动粉碎辊3和齿轮4转动，粉碎辊3将物料进行打碎，打碎后的物料通过导流板7流至筛分板11顶部的左侧，通过门板20启动震动电机12，震动电机12带动筛分板11震动，筛分板11顶部的物料在震动和重力的作用下开始沿着筛分板11表面移动，能够通过筛分板11的物料落入接料盒19中，不能够通过筛分板11的物料沿着筛分板11流入集料斗16中，通过门板20启动吸料机17，吸料机17将集料斗16中物料抽出，吸料机17抽出的物料通过管道排至斜板18顶部，物料通过斜板18从新落至两个粉碎辊3之间进行再次打碎，重复以上操作，直至物料颗粒全部通过筛分板11时结束，保证物料颗粒打小合格且一致。
综上所述：该用于石墨电极生产的原料加工装置，通过设置粉碎辊3、齿轮4、电机6、弹簧9、筛分板11、震动电机12、固定壳14、集料斗16、吸料机17、斜板18和控制器21，解决了现有的石墨电极生产用粉碎装置，只是对石墨电极的原材料进行简单的粉碎，粉碎后的原料颗粒大小不一，粉碎效果差，影响石墨电极的质量，不利于石墨电极生产的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于石墨电极生产的原料加工装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有加料口（2），所述箱体（1）的内腔活动活动连接有粉碎辊（3），所述粉碎辊（3）的后端贯穿至箱体（1）的后侧并固定套设有齿轮（4），两个齿轮（4）啮合，所述箱体（1）后侧的左侧固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的顶部通过支架固定连接有电机（6），所述电机（6）的传动轴与粉碎辊（3）的后侧固定连接，所述箱体（1）内腔的右侧固定连接有导流板（7），所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的顶部固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的顶部固定连接有筛分板（11），所述筛分板（11）的底部固定连接有震动电机（12），所述箱体（1）右侧的底部开设有第一通孔（13），所述箱体（1）的右侧固定连接有固定壳（14），所述固定壳（14）左侧的底部开设有与第一通孔（13）配合使用的第二通孔（15），所述筛分板（11）的右侧依次贯穿第一通孔（13）和第二通孔（15）并延伸至固定壳（14）的内腔，所述固定壳（14）的底部连通有集料斗（16），所述箱体（1）的右侧固定连接有吸料机（17），所述吸料机（17）的抽料管通过管道与集料斗（16）的底部连通，所述吸料机（17）的出料管与箱体（1）顶部的右侧连通，所述箱体（1）内腔两侧的顶部均固定连接有斜板（18），所述箱体（1）内腔的底部放置有接料盒（19），所述箱体（1）正表面底部的两侧均通过铰链活动连接有门板（20），所述箱体（1）正表面顶部的左侧固定连接有控制器（21），所述控制器（21）分别与电机（6）、震动电机（12）和吸料机（17）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的原料加工装置，其特征在于：所述箱体（1）的正表面镶嵌有观察窗，所述门板（20）的正表面固定连接有第一把手。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的原料加工装置，其特征在于：所述粉碎辊（3）的个数为两个，所述粉碎辊（3）与箱体（1）的连接处通过设置轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的原料加工装置，其特征在于：所述接料盒（19）底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮，所述接料盒（19）正表面的顶部固定连接有第二把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的原料加工装置，其特征在于：所述粉碎辊（3）的表面固定连接有齿牙，两个粉碎辊（3）表面的齿牙之间呈交错排列。
技术总结