本实用新型涉及重力多圆盘浓缩机技术领域，具体涉及一种重力多圆盘浓缩机空心主轴用压紧密封结构。
背景技术：
在造纸生产线中，重力盘式浓缩机用于低浓浆料的洗涤与浓缩。重力多盘浓缩机在有限的安装空间下，可实现最大的脱水面积。重力盘式浓缩机的空心主轴上设置有若干过滤圆盘组成，每个过滤圆盘包括若干扇形滤框，扇形滤框外覆有滤网，扇形滤框用螺杆固定在主轴上，空心主轴加工有若干个通孔，分别与每个过滤圆盘上的一个扇形滤框相通，空心主轴与扇形滤框根部用特殊橡胶垫密封。
在工作时，浆料在0.9%-2.5%的浓度下被泵送至进料斗后经堰板溢流至槽体内，并沿着槽体宽度方向平均分布在转动的过滤圆盘两侧。浓缩作用通过空心主轴上的n个浓缩过滤圆盘来实现。随着空心主轴的运转，当扇形滤框没入浆料液面以下时，此时扇形滤框内外存在液位差，在液位差的作用下，浆料中的滤液通过覆在扇形滤框外的滤网进入空心主轴，滤液出口配在空心主轴的两端，使滤液经空心主轴流出，浆料则被滤网拦截，实现浆水分离，覆在滤网上的浆料在扇形滤框转出液面时，由于液位差的消失，失去附着力，在重力的作用下自动剥离。随着扇形滤框的连续运转，浆料浓度由于滤液的不断排放而提高，当浆料液位高于液位调节板时浆料溢流到出料箱，从而使得浆料得到浓缩。
公告号cn210684304u的实用新型公开了一种造纸生产线的重力盘式浓缩机，包括机箱、空心主轴、驱动装置、过滤圆盘、出料箱、喷淋装置，过滤圆盘包括多个扇形板、多个金属过滤网；扇形板的一侧设置有插槽，扇形板的另一侧设置有插块；扇形板的中部的两端面分别设置有支撑杆，金属过滤网两侧分别固定连接在两个相邻的扇形板的支撑杆上，多个金属过滤网安装后完全覆盖多个扇形板的两端面。本实用新型具有以下优点和效果：相邻的扇形板之间通过插块和插槽相配后能提高结构强度；同时金属过滤网的两侧分别连接在相邻的两个扇形板的支撑杆上，此时金属过滤网在安装后能实现增加两个相邻的扇形板之间的连接强度，最终具有提高过滤圆盘连接结构强度的作用。
该技术方案改进的重点在于提高过滤圆盘的连接结构强度，对于重力盘式浓缩机的其他方面改进没有涉及。
现有的重力多盘浓缩机空心主轴多采用平带式压紧密封，在螺栓压力的作用下常常损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种重力多圆盘浓缩机空心主轴用压紧密封结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种重力多圆盘浓缩机空心主轴用压紧密封结构，包括空心主轴，空心主轴主要由芯轴及同轴套设在芯轴上的筒体组成，筒体与芯轴间通过支撑架连接；筒体壁上设有与过滤圆盘对应的通孔区，且筒体的两端均为敞口；重力多圆盘浓缩机的槽体端板上与筒体两端敞口对应处分别设有静环，静环沿轴向向筒体一侧伸出且两者之间设有压紧密封结构，所述压紧密封结构包括沿筒体端部环状布置的密封平带，密封平带沿轴向向槽体端板伸出并一部分与静环重叠；密封平带被压板同时压紧在筒体和静环上，且压板通过径向布置的锁紧螺栓固定在筒体上，锁紧螺栓上在位于筒体和压板之间处套设有螺栓套管，螺栓套管的两端分别与筒体和压板抵接配合。
所述静环的外侧为锥面结构，且靠近筒体一端为小直径端。
与锁紧螺栓配设的锁紧螺母位于锁紧螺栓伸出压板的一端，且锁紧螺母与压板之间设有平垫。
所述支撑架为辐条式结构。
所述密封平带为聚酯密封平带。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在空心主轴两端压紧密封结构的螺栓压紧处增加螺栓套管，减少了密封平带螺栓压紧处的压力集中，从而有效的延长了密封平带的使用时间，保证压紧密封的效果和寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图
图3是图1中b处的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1至图3所示，本实施例公开了一种重力多圆盘浓缩机空心主轴用压紧密封结构，包括空心主轴，空心主轴主要由芯轴11及同轴套设在芯轴上的筒体12组成，筒体12与芯轴11间通过支撑架20连接。筒体12壁上设有与过滤圆盘对应的通孔区，且筒体12的两端均为敞口。
重力多圆盘浓缩机的槽体端板13上与筒体12两端敞口对应处分别设有静环21，静环21沿轴向向筒体12一侧伸出且两者之间设有压紧密封结构。压紧密封结构包括沿筒体12端部环状布置的密封平带14，密封平带14沿轴向向槽体端板13伸出并一部分与静环21重叠；密封平带14被压板19同时压紧在筒体和静环上，且压板19通过径向布置的锁紧螺栓16固定在筒体12上，锁紧螺栓16上在位于筒体12和压板19之间处套设有螺栓套管18，螺栓套管18的两端分别与筒体12和压板19抵接配合。
本实施例中，静环21的外侧为锥面结构，且靠近筒体12一端为小直径端，保证，静环21与密封平带14的密封效果。
本实施例中，与锁紧螺栓16配设的锁紧螺母17位于锁紧螺栓16伸出压板19的一端，且锁紧螺母17与压板19之间设有平垫15。
本实施例中，支撑架20为辐条式结构，保证筒体12与芯轴11的稳固连接。
本实施例中，密封平带14为聚酯密封平带。
本实用新型在空心主轴两端压紧密封结构的螺栓压紧处增加螺栓套管，减少了密封平带螺栓压紧处的压力集中，从而有效的延长了密封平带的使用时间，保证压紧密封的效果和寿命。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
1.一种重力多圆盘浓缩机空心主轴用压紧密封结构，包括空心主轴，空心主轴主要由芯轴及同轴套设在芯轴上的筒体组成，筒体与芯轴间通过支撑架连接；筒体壁上设有与过滤圆盘对应的通孔区，且筒体的两端均为敞口；重力多圆盘浓缩机的槽体端板上与筒体两端敞口对应处分别设有静环，静环沿轴向向筒体一侧伸出且两者之间设有压紧密封结构，其特征在于：所述压紧密封结构包括沿筒体端部环状布置的密封平带，密封平带沿轴向向槽体端板伸出并一部分与静环重叠；密封平带被压板同时压紧在筒体和静环上，且压板通过径向布置的锁紧螺栓固定在筒体上，锁紧螺栓上在位于筒体和压板之间处套设有螺栓套管，螺栓套管的两端分别与筒体和压板抵接配合。
2.根据权利要求1所述的重力多圆盘浓缩机空心主轴用压紧密封结构，其特征在于：所述静环的外侧为锥面结构，且靠近筒体一端为小直径端。
3.根据权利要求1所述的重力多圆盘浓缩机空心主轴用压紧密封结构，其特征在于：与锁紧螺栓配设的锁紧螺母位于锁紧螺栓伸出压板的一端，且锁紧螺母与压板之间设有平垫。
4.根据权利要求1所述的重力多圆盘浓缩机空心主轴用压紧密封结构，其特征在于：所述支撑架为辐条式结构。
5.根据权利要求1-4任一项所述的重力多圆盘浓缩机空心主轴用压紧密封结构，其特征在于：所述密封平带为聚酯密封平带。
技术总结