本实用新型涉及氢氮配气装置技术领域，具体为一种高效散热氢氮配气装置。
背景技术：
配气装置主要是针对实验室及各种环境下所需要的模拟气体成分，依据比例自行设置混合输出的装置，主要核心部件为质量流量控制器，利用其高精度、高准确性的特点，精确控制各个气体组成成分的输入量，经由专业设计及生产的混气腔室后输出，氢氮配气装置是氢气通过质量流量控制器调节与氮气混合，获得稳定的具有一定比例的氢氮混合气，在按需调整，但现有的氢氮配气装置散热效果差，不能够及时对其内部的温度进行控制，造成其内部固件损坏，降低了其使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效散热氢氮配气装置，具备散热效果好的优点，解决了现有的氢氮配气装置散热效果差，不能够及时对其内部的温度进行控制，造成其内部固件损坏，降低了其使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热氢氮配气装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有制冷器，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧连通有抽风管，所述抽风管远离风机的一端与制冷器右侧的顶部连通，所述风机的右侧连通有第一出风管，所述第一出风管远离风机的一端贯穿至箱体内腔的顶部，且连通有三通管，所述三通管的左端连通有第二出风管，所述三通管的右端连通有第三出风管，所述第二出风管与第三出风管表面的一侧均开设有出风口，所述箱体内腔两侧的顶部与底部均开设有通风口，所述通风口内腔的顶部与底部均固定连接有连接杆，所述连接杆相对的一侧之间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机一端的表面固定连接有扇叶。
优选的，所述箱体内腔背面顶部的左侧固定连接有温度传感器，所述箱体内腔背面顶部的右侧固定连接有plc控制器，所述箱体内腔背面的底部固定连接有电气固件。
优选的，所述箱体正面的左侧通过铰链活动连接有安全门，所述安全门正面的顶部设置有仪表，所述安全门正面位于仪表的下方设置有显示屏，所述安全门正面的中心处设置有主控制器。
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支脚。
优选的，所述箱体两侧的顶部与底部均固定连接有防尘罩，所述防尘罩与通风口配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过箱体、壳体、制冷器、支架、风机、抽风管、第一出风管、三通管、第二出风管、第三出风管、通风口、连接杆、电机、传动轴和扇叶的配合使用，能够便于对箱体内产生的热量进行快速散热，避免其内部固件造成损坏，提高其使用寿命。
2、本实用新型通过设置温度传感器、plc控制器、电气固件、安全门、仪表、显示屏和主控制器的配合，能够便于对箱体内的固件及情况进行监控，通过设置支腿，能够便于对箱体进行摆放，通过设置防尘罩，能够便于对通风口进行防尘。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视示意图；
图3为本实用新型图1中a的放大图。
图中：1、箱体；2、壳体；3、制冷器；4、支架；5、风机；6、抽风管；7、第一出风管；8、三通管；9、第二出风管；10、第三出风管；11、通风口；12、连接杆；13、电机；14、传动轴；15、扇叶；16、温度传感器；17、plc控制器；18、电气固件；19、安全门；20、仪表；21、显示屏；22、主控制器；23、支腿；24、防尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高效散热氢氮配气装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有壳体2，壳体2内腔底部的左侧固定连接有制冷器3，壳体2内腔底部的左侧固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有风机5，风机5的左侧连通有抽风管6，抽风管6远离风机5的一端与制冷器3右侧的顶部连通，风机5的右侧连通有第一出风管7，第一出风管7远离风机5的一端贯穿至箱体1内腔的顶部，且连通有三通管8，三通管8的左端连通有第二出风管9，三通管8的右端连通有第三出风管10，第二出风管9与第三出风管10表面的一侧均开设有出风口，箱体1内腔两侧的顶部与底部均开设有通风口11，通风口11内腔的顶部与底部均固定连接有连接杆12，连接杆12相对的一侧之间固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有传动轴14，传动轴14远离电机13一端的表面固定连接有扇叶15，箱体1内腔背面顶部的左侧固定连接有温度传感器16，通过设置温度传感器16、plc控制器17、电气固件18、安全门19、仪表20、显示屏21和主控制器22的配合，能够便于对箱体1内的固件及情况进行监控，箱体1内腔背面顶部的右侧固定连接有plc控制器17，箱体1内腔背面的底部固定连接有电气固件18，箱体1正面的左侧通过铰链活动连接有安全门19，安全门19正面的顶部设置有仪表20，安全门19正面位于仪表20的下方设置有显示屏21，安全门19正面的中心处设置有主控制器22，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿23，通过设置支腿23，能够便于对箱体1进行摆放，支腿23的底部固定连接有支脚，箱体1两侧的顶部与底部均固定连接有防尘罩24，通过设置防尘罩24，能够便于对通风口11进行防尘，防尘罩24与通风口11配合使用，通过箱体1、壳体2、制冷器3、支架4、风机5、抽风管6、第一出风管7、三通管8、第二出风管9、第三出风管10、通风口11、连接杆12、电机13、传动轴14和扇叶15的配合使用，能够便于对箱体1内产生的热量进行快速散热，避免其内部固件造成损坏，提高其使用寿命。
使用时，当箱体1内的温度超过温度传感器16的设定值时，通过plc控制器17启动制冷器3和风机5，风机5通过抽风管6将制冷器3产生的冷气输送至第一出风管7，再由三通管8分别输送至第二出风管9和第三出风管10，最终通过出风口将冷气输送至箱体1内，同时启动电机13，电机13带动传动轴14转动，传动轴14带动扇叶15转动，进而完成对箱体1内进行快速散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高效散热氢氮配气装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内腔底部的左侧固定连接有制冷器(3)，所述壳体(2)内腔底部的左侧固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有风机(5)，所述风机(5)的左侧连通有抽风管(6)，所述抽风管(6)远离风机(5)的一端与制冷器(3)右侧的顶部连通，所述风机(5)的右侧连通有第一出风管(7)，所述第一出风管(7)远离风机(5)的一端贯穿至箱体(1)内腔的顶部，且连通有三通管(8)，所述三通管(8)的左端连通有第二出风管(9)，所述三通管(8)的右端连通有第三出风管(10)，所述第二出风管(9)与第三出风管(10)表面的一侧均开设有出风口，所述箱体(1)内腔两侧的顶部与底部均开设有通风口(11)，所述通风口(11)内腔的顶部与底部均固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)相对的一侧之间固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)远离电机(13)一端的表面固定连接有扇叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热氢氮配气装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔背面顶部的左侧固定连接有温度传感器(16)，所述箱体(1)内腔背面顶部的右侧固定连接有plc控制器(17)，所述箱体(1)内腔背面的底部固定连接有电气固件(18)。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热氢氮配气装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的左侧通过铰链活动连接有安全门(19)，所述安全门(19)正面的顶部设置有仪表(20)，所述安全门(19)正面位于仪表(20)的下方设置有显示屏(21)，所述安全门(19)正面的中心处设置有主控制器(22)。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热氢氮配气装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支腿(23)，所述支腿(23)的底部固定连接有支脚。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热氢氮配气装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧的顶部与底部均固定连接有防尘罩(24)，所述防尘罩(24)与通风口(11)配合使用。
技术总结