本实用新型涉及脱氧剂原料加工技术领域，特别涉及一种脱氧剂原料加工用研磨装置。
背景技术：
脱氧剂根据其组成可分为两种：(1)是以无机基质为主体的脱氧剂，如还原铁粉。其原理是铁粉在氧气和水蒸气的存在下，被氧化成氢氧化铁。又如亚硫酸盐系脱氧剂，它是以连二亚硫酸盐为主剂，以ca(oh)2和活性炭为副剂，在有水的环境中进行反应。(2)是以有机基质为主体，如酶类、抗坏血酸、油酸等；现有的脱氧剂原料加工用研磨装置有一些缺点，研磨装置只是采用简单的单次研磨，研磨效果不好，脱氧剂原料研磨后颗粒较大，使得制备脱氧剂的质量不是很高。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种脱氧剂原料加工用研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种脱氧剂原料加工用研磨装置，包括固定框，所述固定框的内侧设置有支撑台，所述固定框的内侧靠近支撑台的上侧设置有进料斗，所述进料斗的下端外表面设置有下滑斗，所述支撑台上端下滑斗的下端设置有研磨室，所述支撑台的上端靠近研磨室的一侧设置有固定架，所述固定架的一端设置有研磨电机，所述研磨电机的一端设置有输出轴，所述输出轴的一端研磨室的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧表面设置有第一研磨辊，所述研磨室的内部靠近第一转轴的前侧设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧表面设置有第二研磨辊，所述研磨室的内部靠近第一转轴的斜下方设置有第三转轴，所述第三转轴的外侧设置有第三研磨辊，所述第三转轴的外侧表面设置有下料口。
优选的，所述研磨电机固定安装在固定架的一端，所述输出轴与研磨电机的内部转子之间固定连接，所述第一转轴的一端外表面与输出轴的一端外表面固定连接，所述第一转轴与研磨室的内部活动连接。
优选的，所述第一研磨辊的内侧表面与第一转轴的外表面固定连接，所述第二转轴的外表面与研磨室的内部活动连接，所述第二研磨辊的内侧表面与第二转轴的外表面固定连接，所述第三转轴与研磨室的内部活动连接，所述第三研磨辊的内侧表面与第三转轴的外表面固定连接。
优选的，所述所述支撑台固定安装在固定框的内侧，所述进料斗固定安装在固定框的内侧靠近支撑台的正上方，所述下滑斗的上端外表面与进料斗的下端外表面固定连接，所述研磨室固定安装在支撑台的上端外表面。
优选的，所述固定架固定安装在支撑台的上端外表面。
优选的，所述研磨室的下端设置有下料口，所述固定框的下端设置有支撑脚，所述下料口的上端与研磨室的下端固定连接，所述支撑脚的上端与固定框的下端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
使用时启动研磨电机，通过研磨电机启动带动输出轴转动，通过输出轴转动可以带动第一转轴转动，研磨时，通过将脱氧剂原料由下滑斗加入，原料再由进料斗的斜面滑入研磨室的内部第一研磨辊与第二研磨辊之间，脱氧剂原料将第一研磨辊与第二研磨辊之间连接在一起，可以使得第二研磨辊以第二转轴为轴转动，从而使得第一研磨辊与第二研磨辊相对转动，通过第一研磨辊与第二研磨辊可以将脱氧剂原料初次研磨，经过第一研磨辊与第二研磨辊之间初次研磨的脱氧剂原料将分别滑入第一研磨辊与第三研磨辊之间、第二研磨辊与第三研磨辊之间，从而使得第三研磨辊以第三转轴为轴转动，通过第一研磨辊与第三研磨辊之间相对转动、第二研磨辊与第三研磨辊之间相对转动可以将初次研磨的脱氧剂原料再次研磨，从而使得脱氧剂原料被研磨成更小的颗粒，研磨效果更好，经过两次研磨可以使得脱氧剂原料的颗粒更小。
附图说明
图1为本实用新型一种脱氧剂原料加工用研磨装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种脱氧剂原料加工用研磨装置的拆分结构示意图；
图3为本实用新型一种脱氧剂原料加工用研磨装置的a部放大结构示意图；
图4为本实用新型一种脱氧剂原料加工用研磨装置的局部结构示意图。
图中：1、固定框；2、支撑台；3、进料斗；4、下滑斗；5、研磨室；6、固定架；7、研磨电机；8、输出轴；9、第一转轴；10、第一研磨辊；11、第二转轴；12、第二研磨辊；13、第三转轴；14、第三研磨辊；15、下料口；16、支撑脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种脱氧剂原料加工用研磨装置，包括固定框1，固定框1的内侧设置有支撑台2，固定框1的内侧靠近支撑台2的上侧设置有进料斗3，进料斗3的下端外表面设置有下滑斗4，支撑台2上端下滑斗4的下端设置有研磨室5，支撑台2的上端靠近研磨室5的一侧设置有固定架6，固定架6的一端设置有研磨电机7，研磨电机7的一端设置有输出轴8，输出轴8的一端研磨室5的内部设置有第一转轴9，第一转轴9的外侧表面设置有第一研磨辊10，研磨室5的内部靠近第一转轴9的前侧设置有第二转轴11，第二转轴11的外侧表面设置有第二研磨辊12，研磨室5的内部靠近第一转轴9的斜下方设置有第三转轴13，第三转轴13的外侧设置有第三研磨辊14，第三转轴13的外侧表面设置有下料口15。
研磨电机7固定安装在固定架6的一端，输出轴8与研磨电机7的内部转子之间固定连接，第一转轴9的一端外表面与输出轴8的一端外表面固定连接，第一转轴9与研磨室5的内部活动连接，第一研磨辊10的内侧表面与第一转轴9的外表面固定连接，第二转轴11的外表面与研磨室5的内部活动连接，第二研磨辊12的内侧表面与第二转轴11的外表面固定连接，第三转轴13与研磨室5的内部活动连接，第三研磨辊14的内侧表面与第三转轴13的外表面固定连接。
通过研磨电机7启动带动输出轴8转动，通过输出轴8转动可以带动第一转轴9转动，研磨时，通过将脱氧剂原料由下滑斗4加入，原料再由进料斗3的斜面滑入研磨室5的内部第一研磨辊10与第二研磨辊12之间，脱氧剂原料将第一研磨辊10与第二研磨辊12之间连接在一起，可以使得第二研磨辊12以第二转轴11为轴转动，从而使得第一研磨辊10与第二研磨辊12相对转动，通过第一研磨辊10与第二研磨辊12可以将脱氧剂原料初次研磨，经过第一研磨辊10与第二研磨辊12之间初次研磨的脱氧剂原料将分别滑入第一研磨辊10与第三研磨辊14之间、第二研磨辊12与第三研磨辊14之间，从而使得第三研磨辊14以第三转轴13为轴转动，通过第一研磨辊10与第三研磨辊14之间相对转动、第二研磨辊12与第三研磨辊14之间相对转动可以将初次研磨的脱氧剂原料再次研磨。
支撑台2固定安装在固定框1的内侧，进料斗3固定安装在固定框1的内侧靠近支撑台2的正上方，下滑斗4的上端外表面与进料斗3的下端外表面固定连接，研磨室5固定安装在支撑台2的上端外表面，固定架6固定安装在支撑台2的上端外表面，研磨室5的下端设置有下料口15，固定框1的下端设置有支撑脚16，下料口15的上端与研磨室5的下端固定连接，支撑脚16的上端与固定框1的下端固定连接。
通过进料斗3可以进料，通过下料口15可以将研磨后的脱氧剂原料排出来。
需要说明的是，本实用新型为一种脱氧剂原料加工用研磨装置，使用时启动研磨电机7(型号：1le0001-1aa42-1fa4)，通过研磨电机7启动带动输出轴8转动，通过输出轴8转动可以带动第一转轴9转动，研磨时，通过将脱氧剂原料由下滑斗4加入，原料再由进料斗3的斜面滑入研磨室5的内部第一研磨辊10与第二研磨辊12之间，脱氧剂原料将第一研磨辊10与第二研磨辊12之间连接在一起，可以使得第二研磨辊12以第二转轴11为轴转动，从而使得第一研磨辊10与第二研磨辊12相对转动，通过第一研磨辊10与第二研磨辊12可以将脱氧剂原料初次研磨，经过第一研磨辊10与第二研磨辊12之间初次研磨的脱氧剂原料将分别滑入第一研磨辊10与第三研磨辊14之间、第二研磨辊12与第三研磨辊14之间，从而使得第三研磨辊14以第三转轴13为轴转动，通过第一研磨辊10与第三研磨辊14之间相对转动、第二研磨辊12与第三研磨辊14之间相对转动可以将初次研磨的脱氧剂原料再次研磨，从而使得脱氧剂原料被研磨成更小的颗粒，研磨效果更好，经过两次研磨可以使得脱氧剂原料的颗粒更小，比较实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种脱氧剂原料加工用研磨装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的内侧设置有支撑台(2)，所述固定框(1)的内侧靠近支撑台(2)的上侧设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下端外表面设置有下滑斗(4)，所述支撑台(2)上端下滑斗(4)的下端设置有研磨室(5)，所述支撑台(2)的上端靠近研磨室(5)的一侧设置有固定架(6)，所述固定架(6)的一端设置有研磨电机(7)，所述研磨电机(7)的一端设置有输出轴(8)，所述输出轴(8)的一端研磨室(5)的内部设置有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外侧表面设置有第一研磨辊(10)，所述研磨室(5)的内部靠近第一转轴(9)的前侧设置有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的外侧表面设置有第二研磨辊(12)，所述研磨室(5)的内部靠近第一转轴(9)的斜下方设置有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的外侧设置有第三研磨辊(14)，所述第三转轴(13)的外侧表面设置有下料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂原料加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨电机(7)固定安装在固定架(6)的一端，所述输出轴(8)与研磨电机(7)的内部转子之间固定连接，所述第一转轴(9)的一端外表面与输出轴(8)的一端外表面固定连接，所述第一转轴(9)与研磨室(5)的内部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱氧剂原料加工用研磨装置，其特征在于：所述第一研磨辊(10)的内侧表面与第一转轴(9)的外表面固定连接，所述第二转轴(11)的外表面与研磨室(5)的内部活动连接，所述第二研磨辊(12)的内侧表面与第二转轴(11)的外表面固定连接，所述第三转轴(13)与研磨室(5)的内部活动连接，所述第三研磨辊(14)的内侧表面与第三转轴(13)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱氧剂原料加工用研磨装置，其特征在于：所述
支撑台(2)固定安装在固定框(1)的内侧，所述进料斗(3)固定安装在固定框(1)的内侧靠近支撑台(2)的正上方，所述下滑斗(4)的上端外表面与进料斗(3)的下端外表面固定连接，所述研磨室(5)固定安装在支撑台(2)的上端外表面。
5.根据权利要求1所述的一种脱氧剂原料加工用研磨装置，其特征在于：所述固定架(6)固定安装在支撑台(2)的上端外表面。
6.根据权利要求1所述的一种脱氧剂原料加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨室(5)的下端设置有下料口(15)，所述固定框(1)的下端设置有支撑脚(16)，所述下料口(15)的上端与研磨室(5)的下端固定连接，所述支撑脚(16)的上端与固定框(1)的下端固定连接。
技术总结