本实用新型涉及纺纱成品转运技术领域，尤其涉及一种纺纱生产用收纳转运装置。
背景技术：
纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，现有的纺纱成品在收卷完成后通常使用转运设备将成品的纺纱布料进行转运存储，但是现有的成品布料大多为一个长卷，转运中缺少收纳限位装置，简单的堆叠，容易导致长卷的布料发生滚动歪斜，从而导致转运的效果和使用的效率不好。
因此需要一种纺纱生产用收纳转运装置，能够方便后期收纳转运成品布料卷，从而保证转运时的稳定性，提高转运的效率和效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺纱生产用收纳转运装置，旨在改善现有的成品布料大多为一个长卷，转运中缺少收纳限位装置，简单的堆叠，容易导致长卷的布料发生滚动歪斜，从而导致转运的效果和使用的效率不好的问题。
本实用新型是这样实现的：一种纺纱生产用收纳转运装置，包括转运结构和收纳结构，转运结构包括转运框和滚轮，转运框的底面两侧均对称焊接有滚轮，且转运框的顶面正上方安装有收纳结构，收纳结构包括第一支板和第二支板，第一支板竖直焊接在转运框的顶面后侧，第二支板竖直焊接在转运框的顶面前侧一种纺纱生产用收纳转运装置。
进一步的，第一支板靠近第二支板的侧端面上水平嵌入安装有插筒，且插筒在第一支板的侧端面上均匀焊接有多个。
进而通过第一支板靠近第二支板的侧端面上水平嵌入安装有插筒，且插筒在第一支板的侧端面上均匀焊接有多个，从而提高使用的插接的稳定性。
进一步的，第二支板的侧端面上水平贯穿焊接有通筒，且通筒在第二支板的侧端面上均匀焊接有多个。
进而通过第二支板的侧端面上水平贯穿焊接有通筒，且通筒在第二支板的侧端面上均匀焊接有多个，方便插接收纳布卷。
进一步的，第一支板和第二支板相对设置的插筒和通筒的圆心在同一直线上，且插筒和通筒中插接有布卷。
进而通过第一支板和第二支板相对设置的插筒和通筒的圆心在同一直线上，且插筒和通筒中插接有布卷。
进一步的，转运框的顶面一侧竖直焊接有支筒，且支筒的内部竖直滑动插接有支柱，支柱的底端竖直焊接有减震弹簧，且支柱的顶端焊接在收纳结构中第一支板和第二支板的底面上。
进而通过转运框的顶面一侧竖直焊接有支筒，且支筒的内部竖直滑动插接有支柱，支柱的底端竖直焊接有减震弹簧，且支柱的顶端焊接在收纳结构中第一支板和第二支板的底面上，提高转运中的稳定性。
进一步的，转运框的一侧端面上竖直焊接有把手。
进而通过转运框的一侧端面上竖直焊接有把手，方便移动推动方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该纺纱生产用收纳转运装置进行布卷进行收纳转运时，通过将纺纱布卷依次滑动贯穿第二支板的通筒中，然后将布卷的插入端插入第一支板的插筒中支撑收纳布卷，从而减少布卷发生堆叠，对布卷发生松动，然后转运时，通过手推把手推动转运框上的滚轮发生移动，进而转运布卷，转运中为了保持布卷的稳定性，利用支柱滑动插接在支筒，然后支柱的底端通过竖直焊接的减震弹簧的底端焊接在支筒的内部底面上，进而能够方便后期收纳转运成品布料卷，从而保证转运时的稳定性，提高转运的效率和效果，然后利用第一支板靠近第二支板的侧端面上水平嵌入安装有插筒，且插筒在第一支板的侧端面上均匀焊接有多个，从而提高使用的插接的稳定性，然后利用第二支板的侧端面上水平贯穿焊接有通筒，且通筒在第二支板的侧端面上均匀焊接有多个，方便插接收纳布卷，然后利用转运框的顶面一侧竖直焊接有支筒，且支筒的内部竖直滑动插接有支柱，支柱的底端竖直焊接有减震弹簧，且支柱的顶端焊接在收纳结构中第一支板和第二支板的底面上，提高转运中的稳定性，从而能够方便后期收纳转运成品布料卷，从而保证转运时的稳定性，提高转运的效率和效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型实施例中转运结构的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中收纳结构的结构示意图。
图中：1、转运结构；11、转运框；12、滚轮；13、支筒；14、支柱；15、减震弹簧；16、把手；2、收纳结构；21、第一支板；211、插筒；22、第二支板；221、通筒；23、布卷。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种纺纱生产用收纳转运装置，包括转运结构1和收纳结构2，转运结构1包括转运框11和滚轮12，转运框11的底面两侧均对称焊接有滚轮12，且转运框11的顶面正上方安装有收纳结构2，收纳结构2包括第一支板21和第二支板22，第一支板21竖直焊接在转运框11的顶面后侧，第二支板22竖直焊接在转运框11的顶面前侧。
进而通过在使用该纺纱生产用收纳转运装置进行布卷23进行收纳转运时，通过将纺纱布卷23依次滑动贯穿第二支板22的通筒221中，然后将布卷23的插入端插入第一支板21的插筒211中支撑收纳布卷23，从而减少布卷23发生堆叠，对布卷23发生松动，然后转运时，通过手推把手16推动转运框11上的滚轮12发生移动，进而转运布卷23，转运中为了保持布卷23的稳定性，利用支柱14滑动插接在支筒13，然后支柱14的底端通过竖直焊接的减震弹簧15的底端焊接在支筒13的内部底面上，进而能够方便后期收纳转运成品布料卷，从而保证转运时的稳定性，提高转运的效率和效果，然后利用第一支板21靠近第二支板22的侧端面上水平嵌入安装有插筒211，且插筒211在第一支板21的侧端面上均匀焊接有多个，从而提高使用的插接的稳定性，然后利用第二支板22的侧端面上水平贯穿焊接有通筒221，且通筒221在第二支板22的侧端面上均匀焊接有多个，方便插接收纳布卷23，然后利用转运框11的顶面一侧竖直焊接有支筒13，且支筒13的内部竖直滑动插接有支柱14，支柱14的底端竖直焊接有减震弹簧15，且支柱14的顶端焊接在收纳结构2中第一支板21和第二支板22的底面上，提高转运中的稳定性，从而能够方便后期收纳转运成品布料卷，从而保证转运时的稳定性，提高转运的效率和效果。
请参阅图4，第一支板21靠近第二支板22的侧端面上水平嵌入安装有插筒211，且插筒211在第一支板21的侧端面上均匀焊接有多个。
进而通过第一支板21靠近第二支板22的侧端面上水平嵌入安装有插筒211，且插筒211在第一支板21的侧端面上均匀焊接有多个，从而提高使用的插接的稳定性。
请参阅图4，第二支板22的侧端面上水平贯穿焊接有通筒221，且通筒221在第二支板22的侧端面上均匀焊接有多个。
进而通过第二支板22的侧端面上水平贯穿焊接有通筒221，且通筒221在第二支板22的侧端面上均匀焊接有多个，方便插接收纳布卷23。
请参阅图4，第一支板21和第二支板22相对设置的插筒211和通筒221的圆心在同一直线上，且插筒211和通筒221中插接有布卷23。
进而通过第一支板21和第二支板22相对设置的插筒211和通筒221的圆心在同一直线上，且插筒211和通筒221中插接有布卷23。
请参阅图3，转运框11的顶面一侧竖直焊接有支筒13，且支筒13的内部竖直滑动插接有支柱14，支柱14的底端竖直焊接有减震弹簧15，且支柱14的顶端焊接在收纳结构2中第一支板21和第二支板22的底面上。
进而通过转运框11的顶面一侧竖直焊接有支筒13，且支筒13的内部竖直滑动插接有支柱14，支柱14的底端竖直焊接有减震弹簧15，且支柱14的顶端焊接在收纳结构2中第一支板21和第二支板22的底面上，提高转运中的稳定性。
请参阅图3，转运框11的一侧端面上竖直焊接有把手16。
进而通过转运框11的一侧端面上竖直焊接有把手16，方便移动推动方便。
工作原理：在使用该纺纱生产用收纳转运装置进行布卷23进行收纳转运时，通过将纺纱布卷23依次滑动贯穿第二支板22的通筒221中，然后将布卷23的插入端插入第一支板21的插筒211中支撑收纳布卷23，从而减少布卷23发生堆叠，对布卷23发生松动，然后转运时，通过手推把手16推动转运框11上的滚轮12发生移动，进而转运布卷23，转运中为了保持布卷23的稳定性，利用支柱14滑动插接在支筒13，然后支柱14的底端通过竖直焊接的减震弹簧15的底端焊接在支筒13的内部底面上，进而能够方便后期收纳转运成品布料卷，从而保证转运时的稳定性，提高转运的效率和效果。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够方便后期收纳转运成品布料卷，从而保证转运时的稳定性，提高转运的效率和效果的纺纱生产用收纳转运装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纺纱生产用收纳转运装置，包括转运结构(1)和收纳结构(2)，其特征在于：所述转运结构(1)包括转运框(11)和滚轮(12)，所述转运框(11)的底面两侧均对称焊接有滚轮(12)，且转运框(11)的顶面正上方安装有收纳结构(2)，所述收纳结构(2)包括第一支板(21)和第二支板(22)，所述第一支板(21)竖直焊接在转运框(11)的顶面后侧，所述第二支板(22)竖直焊接在转运框(11)的顶面前侧。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用收纳转运装置，其特征在于，所述第一支板(21)靠近第二支板(22)的侧端面上水平嵌入安装有插筒(211)，且插筒(211)在第一支板(21)的侧端面上均匀焊接有多个。
3.根据权利要求2所述的一种纺纱生产用收纳转运装置，其特征在于，所述第二支板(22)的侧端面上水平贯穿焊接有通筒(221)，且通筒(221)在第二支板(22)的侧端面上均匀焊接有多个。
4.根据权利要求3所述的一种纺纱生产用收纳转运装置，其特征在于，所述第一支板(21)和第二支板(22)相对设置的插筒(211)和通筒(221)的圆心在同一直线上，且插筒(211)和通筒(221)中插接有布卷(23)。
5.根据权利要求4所述的一种纺纱生产用收纳转运装置，其特征在于，所述转运框(11)的顶面一侧竖直焊接有支筒(13)，且支筒(13)的内部竖直滑动插接有支柱(14)，所述支柱(14)的底端竖直焊接有减震弹簧(15)，且支柱(14)的顶端焊接在收纳结构(2)中第一支板(21)和第二支板(22)的底面上。
6.根据权利要求5所述的一种纺纱生产用收纳转运装置，其特征在于，所述转运框(11)的一侧端面上竖直焊接有把手(16)。
技术总结