本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种速溶磷酸钾铵搅拌装置。
背景技术：
速溶磷酸钾铵是磷酸二氢钾与磷酸二氢氨的组成的固溶体，是一种高浓度的水溶肥料，化学性能稳定，不吸湿，极易溶于水，可以配制高浓度的营养液，被植物专家誉为“固体液肥，植物奶粉”。
传统的速溶磷酸钾铵搅拌是将速溶磷酸钾铵导入肥料池内，为了使磷酸钾铵充分溶解，需要人工进行搅拌，增大了劳动强度，不仅费时费力，而且生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中速溶磷酸钾铵采用人工搅拌费时费力效率低下的问题，而提出的一种速溶磷酸钾铵搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种速溶磷酸钾铵搅拌装置，包括底板和壳体，所述壳体固定设置于底板的上表面，所述壳体的上端两侧均固定设置有加料管且前侧下端固定设置有出料管，所述壳体的内部竖直设置有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过滚动轴承与对应的壳体的侧壁转动连接，所述壳体的上表面设置有电机且电机的输出端与往复丝杆的上端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑套，所述滑套的下端两侧均设置有搅拌框，两个所述搅拌框的内部均从左至右依次设置有多个搅拌杆，所述搅拌框的两侧均固定设置有转杆，内侧两个所述转杆的内侧一端均与滑套的侧壁转动连接，外侧两个所述转杆的外侧一端均固定套接有齿轮，所述壳体的两侧壁均固定设置有齿条，两个所述齿条均与对应的齿轮啮合连接，所述滑套的上方设置有限位机构。
优选的，所述限位机构包括滑板和限位板，所述滑板固定设置于滑套的上端，两个所述限位板固定设置于壳体的内部上端两侧，两个所述限位板的内侧均开设有限位槽，所述滑板的两端均延伸至对应的限位槽的内部。
优选的，多个所述搅拌杆的侧壁均固定设置有多个挡条。
优选的，所述电机通过支撑架与壳体固定连接。
优选的，所述底板的内部且位于壳体的下表面设置有加热器。
优选的，所述底板的下端两侧均固定设置于万向轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种速溶磷酸钾铵搅拌装置，具备以下有益效果：
该速溶磷酸钾铵搅拌装置，通过电机带动往复丝杆转动从而带动两个搅拌框上下移动，使得两侧齿轮与对应的齿条啮合转动，从而带动两个搅拌框进行转动，即使得两个搅拌框在上下往复移动的同时进行旋转搅拌，从而能够对速溶磷酸钾铵进行高效且充分的搅拌，提高工作效率
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行高效且充分的搅拌，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种速溶磷酸钾铵搅拌装置的结构示意图；
图2为图1的前视结构示意图。
图中：1底板、2壳体、3往复丝杆、4滑套、5转杆、6搅拌框、7搅拌杆、8齿条、9齿轮、10滑板、11限位板、12电机、13加热器、14万向轮、15出料管、16加料管、17挡条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种速溶磷酸钾铵搅拌装置，包括底板1和壳体2，壳体2固定设置于底板1的上表面，壳体2的上端两侧均固定设置有加料管16且前侧下端固定设置有出料管15，壳体2的内部竖直设置有往复丝杆3，往复丝杆3的两端均通过滚动轴承与对应的壳体2的侧壁转动连接，壳体2的上表面设置有电机12且电机12的输出端与往复丝杆3的上端固定连接，往复丝杆3的杆壁螺纹套接有滑套4，滑套4的下端两侧均设置有搅拌框6，两个搅拌框6的内部均从左至右依次设置有多个搅拌杆7，搅拌框6的两侧均固定设置有转杆5，内侧两个转杆5的内侧一端均与滑套4的侧壁转动连接，外侧两个转杆5的外侧一端均固定套接有齿轮9，壳体2的两侧壁均固定设置有齿条8，两个齿条8均与对应的齿轮9啮合连接，滑套4的上方设置有限位机构。
限位机构包括滑板10和限位板11，滑板10固定设置于滑套4的上端，两个限位板11固定设置于壳体2的内部上端两侧，两个限位板11的内侧均开设有限位槽，滑板10的两端均延伸至对应的限位槽的内部。
多个搅拌杆7的侧壁均固定设置有多个挡条17，使得多个搅拌杆7能够在水流的推动下旋转。
电机12通过支撑架与壳体2固定连接，使得电机12与壳体2连接的更稳定。
底板1的内部且位于壳体2的下表面设置有加热器13，能够对壳体进行加热，提高速溶磷酸钾铵溶胶速度。
底板1的下端两侧均固定设置有万向轮14，方便对设备进行移动。
本实用新型中，使用时，工作人员将速溶磷酸钾铵和水从两个加料管16加入到壳体2的内部与此同时接通电机12和加热器13的电源，加热器13对壳体2进行加热，从而加快速溶磷酸钾铵溶解的速度，电机12带动往复丝杆3转动，往复丝杆3带动滑套4进行往复移动，从而带动两个搅拌框6进行上下往复移动，由于两个齿轮9均与对应的齿条8啮合，从而在两个搅拌框6上下往复移动的同时带动两个搅拌框6旋转，对速溶磷酸钾铵与水进行搅拌混合，转动的同时水流推动多个搅拌杆7侧壁的挡条17，使得多个搅拌杆7进行转动搅拌，从而能够实现对速溶磷酸钾铵进行高效且充分的搅拌，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种速溶磷酸钾铵搅拌装置，包括底板（1）和壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）固定设置于底板（1）的上表面，所述壳体（2）的上端两侧均固定设置有加料管（16）且前侧下端固定设置有出料管（15），所述壳体（2）的内部竖直设置有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）的两端均通过滚动轴承与对应的壳体（2）的侧壁转动连接，所述壳体（2）的上表面设置有电机（12）且电机（12）的输出端与往复丝杆（3）的上端固定连接，所述往复丝杆（3）的杆壁螺纹套接有滑套（4），所述滑套（4）的下端两侧均设置有搅拌框（6），两个所述搅拌框（6）的内部均从左至右依次设置有多个搅拌杆（7），所述搅拌框（6）的两侧均固定设置有转杆（5），内侧两个所述转杆（5）的内侧一端均与滑套（4）的侧壁转动连接，外侧两个所述转杆（5）的外侧一端均固定套接有齿轮（9），所述壳体（2）的两侧壁均固定设置有齿条（8），两个所述齿条（8）均与对应的齿轮（9）啮合连接，所述滑套（4）的上方设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种速溶磷酸钾铵搅拌装置，其特征在于，所述限位机构包括滑板（10）和限位板（11），所述滑板（10）固定设置于滑套（4）的上端，两个所述限位板（11）固定设置于壳体（2）的内部上端两侧，两个所述限位板（11）的内侧均开设有限位槽，所述滑板（10）的两端均延伸至对应的限位槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种速溶磷酸钾铵搅拌装置，其特征在于，多个所述搅拌杆（7）的侧壁均固定设置有多个挡条（17）。
4.根据权利要求1所述的一种速溶磷酸钾铵搅拌装置，其特征在于，所述电机（12）通过支撑架与壳体（2）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种速溶磷酸钾铵搅拌装置，其特征在于，所述底板（1）的内部且位于壳体（2）的下表面设置有加热器（13）。
6.根据权利要求1所述的一种速溶磷酸钾铵搅拌装置，其特征在于，所述底板（1）的下端两侧均固定设置有万向轮（14）。
技术总结