本实用新型属于破碎机技术领域，尤其涉及一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机。
背景技术：
圆锥破碎机是一种用于冶金、建筑、筑路、化学机硅酸盐行业中原料的破碎机械，圆锥破碎机在工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近定锥的区段则为破碎腔。
现有的圆锥破碎机定锥衬板在磨损较严重时，需要拆卸进行更换处理，现有的更换方式不够便利，定锥衬板与定锥之间进行连接时，需要先将定锥衬板与定锥贴合，在支撑定锥衬板的同时将支撑块放置在定锥衬板和定锥之间，再通过螺杆固定，操作过程麻烦，为此我们提出了一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的更换方式不够便利的缺点，而提出的一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机，包括机体和定锥，所述定锥设置于机体上，所述定锥的内壁上固定安装有顶板，所述顶板的底部和定锥的内壁上接触设置有定锥衬板，靠近所述定锥衬板顶部的外圈侧壁上开设有环形卡槽，所述定锥的顶部固定安装有多块安装块，多块所述安装块的侧壁上均开设有安装槽，多个所述安装槽的顶部均开设有贯穿口，多个所述安装槽内均滑动设有卡块组件，所述卡块组件的自由端延伸至安装槽外并插设于环形卡槽内，所述顶板上螺纹贯穿设有穿过贯穿口设置的插块组件，所述插块组件插设于卡块组件内，所述顶板上开设有梯形贯穿孔。
优选地，所述卡块组件包括滑动设于安装槽内的插接块，所述插接块的一端插设于环形卡槽内，所述插接块的顶部固定安装有推块，所述插接块上开设有锥形插口，所述插块组件插设于锥形插口内。
优选地，所述插块组件包括螺纹贯穿顶板设置的压紧螺杆，所述压紧螺杆的底部转动连接有锥形插块，所述锥形插块的底部穿过贯穿口设置并插设于锥形插口内。
优选地，所述顶板上开设有贯穿的螺纹孔，所述压紧螺杆与螺纹孔螺纹连接设置。
优选地，所述锥形插口的斜形内壁上开设有弧形凹口，所述锥形插块的斜形侧壁上固定安装有弧形块，所述弧形块插设于弧形凹口内。
优选地，所述顶板呈环形设置。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过定锥、顶板、定锥衬板、环形卡槽、安装块、安装槽、贯穿口、卡块组件和插接组件之间的配合使用，通过将定锥与顶板接触，然后转动压紧螺杆，使得锥形插块插入锥形插口内，从而实现推动插接块插入环形卡槽内，实现支撑定锥衬板的目的，操作便利。
2、本实用新型通过顶板、定锥衬板、环形卡槽、插接块、推块、锥形插口、压紧螺杆、锥形插块和贯穿孔之间的配合使用，实现了通过转动压紧螺杆，使得锥形插块滑出锥形插口，然后通过锥杆穿过贯穿孔与推块接触，从而通过敲击锥杆，即可实现插接块滑出环形卡槽的目的，实现拆卸的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机中的卡块组件和插块组件正面透视结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大图。
图中：1机体、2定锥、3顶板、4定锥衬板、5环形卡槽、6安装块、7安装槽、8贯穿口、9卡块组件、910插接块、920推块、930锥形插口、10插块组件、1001压紧螺杆、1002锥形插块、11贯穿孔、12弧形凹口、13弧形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机，包括机体1和定锥2，定锥2设置于机体1上，定锥2的内壁上固定安装有顶板3，其中，顶板3呈环形设置，具体的，顶板3实现对锥形衬板4进一步限位的目的。
顶板3的底部和定锥2的内壁上接触设置有定锥衬板4，靠近定锥衬板4顶部的外圈侧壁上开设有环形卡槽5，定锥2的顶部固定安装有多块安装块6，多块安装块6的侧壁上均开设有安装槽7，多个安装槽7的顶部均开设有贯穿口8，多个安装槽7内均滑动设有卡块组件9，卡块组件9的自由端延伸至安装槽7外并插设于环形卡槽5内，顶板3上螺纹贯穿设有穿过贯穿口8设置的插块组件10，插块组件10插设于卡块组件9内，顶板3上开设有梯形贯穿孔11。
其中，卡块组件9包括滑动设于安装槽7内的插接块910，插接块910的一端插设于环形卡槽5内，插接块910的顶部固定安装有推块920，插接块910上开设有锥形插口930，插块组件10插设于锥形插口930内。
需要说明的是，插接块910安装在定锥2上，用于与锥形衬板4的连接目的，从而不需要将支撑块放置在定锥2和定锥衬板4之间，然后再进行螺纹连接，从而提高了安装速度。
其中，插块组件10包括螺纹贯穿顶板3设置的压紧螺杆1001，压紧螺杆1001的底部转动连接有锥形插块1002，锥形插块1002的底部穿过贯穿口8设置并插设于锥形插口930内，进一步的，顶板3上开设有贯穿的螺纹孔，压紧螺杆1001与螺纹孔螺纹连接设置。
需要说明的是，通过转动压紧螺杆1001，使得锥形插块1002插入锥形插口930内，从而锥形插块1002会挤压锥形插口930的斜边，使得插接块910插入环形卡槽5内，实现支撑锥形衬板4的目的。
其中，锥形插口930的斜形内壁上开设有弧形凹口12，锥形插块1002的斜形侧壁上固定安装有弧形块13，弧形块13插设于弧形凹口12内。
需要说明的是，安装块6对插接块910具有固定的目的，同时再锥形插块1002插入锥形插口930后，实现对安装块6的固定目的，同时加强了安装块6的结构强度，通过在锥形插口930斜边上设置弧形凹口12，在锥形插块1002的斜边上设置弧形块13，弧形块13插入弧形凹口12内，实现提高贴合度的目的，进一步提高整体结构强度。
本实用新型中，通过将定锥衬板4撑起与顶板3接触设置，同时定锥衬板4与定锥2接触设置，然后转动压紧螺杆1001，压紧螺杆1001在顶板3上向下运动，从而压紧螺杆1001带动锥形插块1002在贯穿口8内向下滑动，从而锥形插块1002插入插接块910上的锥形插口930内，实现挤压锥形插口930的斜形侧壁，使得插接块910向环形卡槽5内滑动，从而实现支撑锥形衬板4的目的，之后转动剩余的压紧螺杆1001，即可实现安装锥形衬板4的目的，操作简单，不需要再放置支撑块。
进一步的，在拆卸锥形衬板4时，首先反向转动压紧螺杆1001，使得锥形插块1002滑出锥形插口930内，从而解除对插接块910的固定目的，然后将现有的锥杆穿过顶板3上的贯穿孔11，与插接块910顶部上的推块920相抵接触设置，然后通过锤击锥杆，使得锥杆推动推块920移动，从而实现将插接块910推出环形卡槽5的目的，之后推动剩余插接块910，即可实现锥形衬板4的拆除目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机，包括机体（1）和定锥（2），所述定锥（2）设置于机体（1）上，其特征在于，所述定锥（2）的内壁上固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的底部和定锥（2）的内壁上接触设置有定锥衬板（4），靠近所述定锥衬板（4）顶部的外圈侧壁上开设有环形卡槽（5），所述定锥（2）的顶部固定安装有多块安装块（6），多块所述安装块（6）的侧壁上均开设有安装槽（7），多个所述安装槽（7）的顶部均开设有贯穿口（8），多个所述安装槽（7）内均滑动设有卡块组件（9），所述卡块组件（9）的自由端延伸至安装槽（7）外并插设于环形卡槽（5）内，所述顶板（3）上螺纹贯穿设有穿过贯穿口（8）设置的插块组件（10），所述插块组件（10）插设于卡块组件（9）内，所述顶板（3）上开设有梯形贯穿孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机，其特征在于，所述卡块组件（9）包括滑动设于安装槽（7）内的插接块（910），所述插接块（910）的一端插设于环形卡槽（5）内，所述插接块（910）的顶部固定安装有推块（920），所述插接块（910）上开设有锥形插口（930），所述插块组件（10）插设于锥形插口（930）内。
3.根据权利要求2所述的一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机，其特征在于，所述插块组件（10）包括螺纹贯穿顶板（3）设置的压紧螺杆（1001），所述压紧螺杆（1001）的底部转动连接有锥形插块（1002），所述锥形插块（1002）的底部穿过贯穿口（8）设置并插设于锥形插口（930）内。
4.根据权利要求3所述的一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机，其特征在于，所述顶板（3）上开设有贯穿的螺纹孔，所述压紧螺杆（1001）与螺纹孔螺纹连接设置。
5.根据权利要求4所述的一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机，其特征在于，所述锥形插口（930）的斜形内壁上开设有弧形凹口（12），所述锥形插块（1002）的斜形侧壁上固定安装有弧形块（13），所述弧形块（13）插设于弧形凹口（12）内。
6.根据权利要求1所述的一种易拆装定锥衬板的圆锥破碎机，其特征在于，所述顶板（3）呈环形设置。
技术总结