本实用新型涉及一种圆锥破碎机的工作结构，具体是一种圆锥破碎壁的高效加工结构。
背景技术：
圆锥破碎机是一种用来完成碎料作业的大型设备，广泛应用在矿山开采、建材、建筑施工、基础道路施工、水利、化工等领域的大块物料的粉碎工作中，加工效率高，并且能将物料破碎成粒径较小的颗粒，圆锥破碎机的主要粉碎的工作部件是动锥与定锥，动锥也叫破碎壁，定锥也叫轧臼壁，定锥和动锥的锥形工作面相互配合，形成破碎空间，而动锥是偏心运行，与定锥表面形成剪切力，以此来实现破碎的效果，动锥和定锥之间相互配合工作，实现了持续的加工过程，动锥和定锥在工作的过程中会有相对的运动，相对运动的稳定性决定了良好的加工效果，现有的圆锥破碎结构有磨损快并且易开裂的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种圆锥破碎壁的高效加工结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括有动锥和定锥，所述动锥和定锥都为锥筒形结构，定锥在动锥的上部并相互配合设置，动锥的外侧锥面和定锥的内侧锥面都为工作面，两个工作面相互对应设置并成型有破碎空间，所述破碎空间由上至下间距逐渐减小，所述工作面都为硬质材料表面，并且与物料直接接触，粒径减小的物料逐步在破碎空间内下移并脱离破碎空间，所述定锥固定在破碎机的固定结构上并且其上部设置有下料斗，所述动锥连接有偏心运动的转轴，转轴由驱动结构带动并且轴向连接在动锥的中部，定锥和动锥之间相对偏心转动运行。
本装置是一种圆锥破碎机的破碎壁之间相互配合工作的结构装置，具有工作效率高，运行稳定的特点，定锥和动锥之间相互配合运行，并且分别都具有工作面，工作面相互偏心运动，形成剪切效果，提高了破碎的效率，并且运行过程是圆周循环运动的，可以持续的运行，进料和出料平稳进出，能设置在生产线上，不延迟，不卡顿，工作面之间成型破碎空间，随着物料的粒径减小，逐步下移，实现在设备上的多次加工，提高了加工的效率。
进一步的，所述动锥为双层复合结构，具体包括有内支撑体、外破碎层和轴连接座，所述内支撑体和外破碎层都为圆锥筒型结构，并相互套接固定在一起，内支撑体设置在外破碎层的内侧，外破碎层的外表面为工作面，轴连接座固定在内支撑体的中部并成型有轴孔，转轴插套连接在轴连接座上，并连接在轴孔中。动锥是一种持续运动的结构，为保证结构的连续使用的寿命，采用分层的结构分别成型，内支撑体减震，减少运动的间隙，外破碎层硬质耐磨，结构致密，并复合固定在一起，提高结构的寿命。
进一步的，所述内支撑体分离设置为上锥体和下锥体，上锥体和下锥体之间相对上下设置并相互固定连接，内支撑体的外侧表面成型有防转卡扣，外破碎层一体成型设置并通过防转卡扣连接在内支撑体的外侧，所述轴连接座与上锥体一体成型。内支撑体内有连接固定的结构，并且体积较大，所以将其分离成型，提高产品的成品率，减少废品废料。
进一步的，所述定锥为整体成型的锥筒形结构，其上部开口大，下部开口小，定锥内侧的锥面为工作面，定锥外侧的锥面上成型有防转瓣，防转瓣固定连接在破碎机的固定结构上，并且定锥相对于破碎机固定结构不转动。定锥一体成型，并整体为硬质的材料，加工的稳定性好，耐磨坚固。
进一步的，所述定锥的工作面上成型有挤压环纹，所述挤压环纹锥面上同轴排列设置，所述挤压环纹相对于工作面凸起设置，挤压环纹的物料接触面成型为弧形工作面，所述弧形工作面的法线倾斜向下设置。定锥内设置挤压环纹，提高挤压的效率，并增大剪切力，提高破碎的效能。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种圆锥破碎机的破碎壁之间相互配合工作的结构装置，具有工作效率高，运行稳定的特点，定锥和动锥之间相互配合运行，并且分别都具有工作面，工作面相互偏心运动，形成剪切效果，提高了破碎的效率，并且运行过程是圆周循环运动的，可以持续的运行，进料和出料平稳进出，能设置在生产线上，不延迟，不卡顿，工作面之间成型破碎空间，随着物料的粒径减小，逐步下移，实现在设备上的多次加工，提高了加工的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、动锥，2、定锥，3、工作面，4、破碎空间，5、内支撑体，6、外破碎层，7、轴连接座，8、轴孔，9、上锥体，10、下锥体，11、防转卡扣，12、防转瓣，13、挤压环纹。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
一种圆锥破碎壁的高效加工结构，包括有动锥1和定锥2，所述动锥1和定锥2都为锥筒形结构，定锥2在动锥1的上部并相互配合设置，动锥1的外侧锥面和定锥2的内侧锥面都为工作面3，两个工作面3相互对应设置并成型有破碎空间4，所述破碎空间4由上至下间距逐渐减小，所述工作面3都为硬质材料表面，并且与物料直接接触，粒径减小的物料逐步在破碎空间4内下移并脱离破碎空间4，所述定锥2固定在破碎机的固定结构上并且其上部设置有下料斗，所述动锥1连接有偏心运动的转轴，转轴由驱动结构带动并且轴向连接在动锥1的中部，定锥2和动锥1之间相对偏心转动运行。
所述动锥1为双层复合结构，具体包括有内支撑体5、外破碎层6和轴连接座7，所述内支撑体5和外破碎层6都为圆锥筒型结构，并相互套接固定在一起，内支撑体5设置在外破碎层6的内侧，外破碎层6的外表面为工作面3，轴连接座7固定在内支撑体5的中部并成型有轴孔8，转轴插套连接在轴连接座7上，并连接在轴孔8中。
所述内支撑体5分离设置为上锥体9和下锥体10，上锥体9和下锥体10之间相对上下设置并相互固定连接，内支撑体5的外侧表面成型有防转卡扣11，外破碎层6一体成型设置并通过防转卡扣11连接在内支撑体5的外侧，所述轴连接座7与上锥体9一体成型。
所述定锥2为整体成型的锥筒形结构，其上部开口大，下部开口小，定锥2内侧的锥面为工作面3，定锥2外侧的锥面上成型有防转瓣12，防转瓣12固定连接在破碎机的固定结构上，并且定锥2相对于破碎机固定结构不转动。
所述定锥2的工作面3上成型有挤压环纹13，所述挤压环纹13锥面上同轴排列设置，所述挤压环纹13相对于工作面3凸起设置，挤压环纹13的物料接触面成型为弧形工作面，所述弧形工作面的法线倾斜向下设置。
对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种圆锥破碎壁的高效加工结构，包括有动锥（1）和定锥（2），其特征在于：所述动锥（1）和定锥（2）都为锥筒形结构，定锥（2）在动锥（1）的上部并相互配合设置，动锥（1）的外侧锥面和定锥（2）的内侧锥面都为工作面（3），两个工作面（3）相互对应设置并成型有破碎空间（4），所述破碎空间（4）由上至下间距逐渐减小，所述工作面（3）都为硬质材料表面，并且与物料直接接触，粒径减小的物料逐步在破碎空间（4）内下移并脱离破碎空间（4），所述定锥（2）固定在破碎机的固定结构上并且其上部设置有下料斗，所述动锥（1）连接有偏心运动的转轴，转轴由驱动结构带动并且轴向连接在动锥（1）的中部，定锥（2）和动锥（1）之间相对偏心转动运行。
2.根据权利要求1所述的圆锥破碎壁的高效加工结构，其特征在于：所述动锥（1）为双层复合结构，具体包括有内支撑体（5）、外破碎层（6）和轴连接座（7），所述内支撑体（5）和外破碎层（6）都为圆锥筒型结构，并相互套接固定在一起，内支撑体（5）设置在外破碎层（6）的内侧，外破碎层（6）的外表面为工作面（3），轴连接座（7）固定在内支撑体（5）的中部并成型有轴孔（8），转轴插套连接在轴连接座（7）上，并连接在轴孔（8）中。
3.根据权利要求2所述的圆锥破碎壁的高效加工结构，其特征在于：所述内支撑体（5）分离设置为上锥体（9）和下锥体（10），上锥体（9）和下锥体（10）之间相对上下设置并相互固定连接，内支撑体（5）的外侧表面成型有防转卡扣（11），外破碎层（6）一体成型设置并通过防转卡扣（11）连接在内支撑体（5）的外侧，所述轴连接座（7）与上锥体（9）一体成型。
4.根据权利要求1所述的圆锥破碎壁的高效加工结构，其特征在于：所述定锥（2）为整体成型的锥筒形结构，其上部开口大，下部开口小，定锥（2）内侧的锥面为工作面（3），定锥（2）外侧的锥面上成型有防转瓣（12），防转瓣（12）固定连接在破碎机的固定结构上，并且定锥（2）相对于破碎机固定结构不转动。
5.根据权利要求4所述的圆锥破碎壁的高效加工结构，其特征在于：所述定锥（2）的工作面（3）上成型有挤压环纹（13），所述挤压环纹（13）锥面上同轴排列设置，所述挤压环纹（13）相对于工作面（3）凸起设置，挤压环纹（13）的物料接触面成型为弧形工作面，所述弧形工作面的法线倾斜向下设置。
技术总结