本实用新型涉及一种破碎机，特别涉及一种钢圈挤压破碎机。
背景技术：
破碎机是一种用于将原料小物块进行粉碎得到满足要求的粒度的物料。在塑料、冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行破碎处理。
钢圈是一种常见的机械零配件，当其在回收时，需要先进行破碎，因此过程中就需要借助到钢圈挤压破碎机的使用，但现有的破碎机在具体操作时，还存在一些不足：
1、传统的挤压将钢圈随便放置到挤压槽中进行挤压，由于钢圈为圆形，挤压时容易打滑、错位，导致挤压破碎不充分，甚至由于无法固定，在挤压时部分碎片可能崩出来，操作人员靠近存在较大的安全隐患；
2、挤压后的钢圈碎片，传统是直接收集到盒中或者桶中，由于钢圈为金属材质，碎片掉落时噪声较大，使得工作环境较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢圈挤压破碎机，以解决上述背景技术中提出的钢圈容易打滑、错位、崩出和噪声较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢圈挤压破碎机，包括工作台，所述工作台顶端的中部开凿有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有导料板，所述导料板的中心处开凿有漏槽，所述圆槽的顶部设有圆环，所述圆环的顶端活动嵌设有多个l形夹块，多个所述l形夹块的一侧均设有安装板，多个所述l形夹块的一侧壁与多个安装板的一侧壁之间均固定连接有压缩弹簧，所述圆环的顶部设有压板，所述压板底端的边侧均匀固定连接有多个v形压条，所述导料板的底部设有集料桶，所述集料桶的内部设有布兜，所述集料桶的底端卡合连接有拆卸板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环的底端与工作台的顶端固定连接，多个所述安装板的底端均与工作台的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端的一边侧固定连接有l形侧板，所述l形侧板的顶端固定安装有液压缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的输出端与压板顶端的中心处传动连接，所述液压缸与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布兜的中心处固定连接有导料筒，所述布兜的边侧与集料桶内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台内部的底部设有底板，所述底板的两侧壁分别与工作台两侧内壁的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的中部开凿有放置槽，所述集料桶的底部与放置槽卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了圆环，其顶端活动设有的多个l形夹块，在配合导料板、压板和多个v形压条的使用下，可以将钢圈横向放置并侧向固定起来，以免破碎时滑动导致破碎失败，提高破碎效率，另外依靠多个v形压条向下的压力，使得钢圈破碎稳定且均匀，破碎后的碎片可直接落下从导料板的漏槽中滑出，以免传统的多角度破碎使得钢圈碎片乱飞，提高了破碎过程的安全性。
2、本实用新型设置了集料桶，其内壁设有的布兜，在配合导料筒和底板的使用下，可以将集料桶准确放入到漏槽的底部进行集料，并且布兜柔韧有弹性，可在钢圈碎片落下时进行缓冲、降噪，减少集料过程的噪声，并将多个钢圈碎片减速缓慢收集到集料桶内部的底部。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型圆槽部分的剖面图结构示意图；
图3为本实用新型集料桶部分的剖面图；
图4为本实用新型v形压条部分的结构示意图。
图中：1、工作台；2、l形侧板；3、液压缸；4、压板；5、圆环；6、l形夹块；7、安装板；8、底板；9、集料桶；10、布兜；11、压缩弹簧；12、圆槽；13、导料板；14、漏槽；15、导料筒；16、拆卸板；17、v形压条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种钢圈挤压破碎机的技术方案：
根据图1-图4所示，包括工作台1，工作台1顶端的中部开凿有圆槽12，圆槽12的内壁固定连接有导料板13，导料板13的中心处开凿有漏槽14，圆槽12的顶部设有圆环5，圆环5的顶端活动嵌设有多个l形夹块6，多个l形夹块6的一侧均设有安装板7，多个l形夹块6的一侧壁与多个安装板7的一侧壁之间均固定连接有压缩弹簧11，依靠压缩弹簧11的弹力将钢圈的多个侧壁夹紧，从而也可灵活适应多种尺寸的钢圈固定需要，圆环5的顶部设有压板4，压板4底端的边侧均匀固定连接有多个v形压条17，均匀设有的多个v形压条17可将钢圈的多个部位均匀、充分压碎，导料板13的底部设有集料桶9，集料桶9的内部设有布兜10，这里布兜10可为芳纶纤维等类似的特殊材料制成，可有效防止被钢圈碎片的锋利边角割破，集料桶9的底端卡合连接有拆卸板16。
另外，圆环5的底端与工作台1的顶端固定连接，多个安装板7的底端均与工作台1的顶端固定连接，工作台1顶端的一边侧固定连接有l形侧板2，l形侧板2的顶端固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端与压板4顶端的中心处传动连接，液压缸3与电源电性连接。
最后，布兜10的中心处固定连接有导料筒15，布兜10的边侧与集料桶9内壁的顶部固定连接，工作台1内部的底部设有底板8，底板8的两侧壁分别与工作台1两侧内壁的底部固定连接，底板8顶端的中部开凿有放置槽，可将集料桶9准确的放入到漏槽14的底部进行集料，以免钢圈碎片掉出，集料桶9的底部与放置槽卡合连接。
具体使用时，本实用新型一种钢圈挤压破碎机，操作者将需要破碎的钢圈放入到圆环5的顶部，借助多个压缩弹簧11的弹力，使得多个l形夹块6将钢圈的外壁夹紧，此时操控液压缸3的输出端伸出，从而带动压板4的下降，这样跟随下降的多个v形压条17会将钢圈的多个部位下压破碎，破碎的钢圈碎片会掉落到导料板13上，由于导料板13内壁倾斜，从而最终从漏槽14落下，落入到集料桶9的布兜10中，由于布兜10柔韧、具有弹性，掉落的钢圈碎片在布兜10的缓冲下滑入到导料筒15中，最终落入到集料桶9内部的底部收集起来，后期可将集料桶9从放置槽中取出，打开拆卸板16即可将钢圈碎片一次性取出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钢圈挤压破碎机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的中部开凿有圆槽(12)，所述圆槽(12)的内壁固定连接有导料板(13)，所述导料板(13)的中心处开凿有漏槽(14)，所述圆槽(12)的顶部设有圆环(5)，所述圆环(5)的顶端活动嵌设有多个l形夹块(6)，多个所述l形夹块(6)的一侧均设有安装板(7)，多个所述l形夹块(6)的一侧壁与多个安装板(7)的一侧壁之间均固定连接有压缩弹簧(11)，所述圆环(5)的顶部设有压板(4)，所述压板(4)底端的边侧均匀固定连接有多个v形压条(17)，所述导料板(13)的底部设有集料桶(9)，所述集料桶(9)的内部设有布兜(10)，所述集料桶(9)的底端卡合连接有拆卸板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢圈挤压破碎机，其特征在于：所述圆环(5)的底端与工作台(1)的顶端固定连接，多个所述安装板(7)的底端均与工作台(1)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢圈挤压破碎机，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一边侧固定连接有l形侧板(2)，所述l形侧板(2)的顶端固定安装有液压缸(3)。
4.根据权利要求3所述的一种钢圈挤压破碎机，其特征在于：所述液压缸(3)的输出端与压板(4)顶端的中心处传动连接，所述液压缸(3)与电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢圈挤压破碎机，其特征在于：所述布兜(10)的中心处固定连接有导料筒(15)，所述布兜(10)的边侧与集料桶(9)内壁的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢圈挤压破碎机，其特征在于：所述工作台(1)内部的底部设有底板(8)，所述底板(8)的两侧壁分别与工作台(1)两侧内壁的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢圈挤压破碎机，其特征在于：所述底板(8)顶端的中部开凿有放置槽，所述集料桶(9)的底部与放置槽卡合连接。
技术总结