一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构的制作方法

专利2022-05-09  31


本实用新型涉及一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构,属于快装式玻璃钢膜壳连接结构技术领域。



背景技术:

玻璃钢膜壳是用于装过滤膜的一种外壳,主要功能是密封及承受一定的压力。它由壳体及端头构成,由于需要密封,端头与壳体由密封圈密封。这样就造成了端头的拆卸和安装十分麻烦和困难,且为了保证密封程度,目前常将端头插入到壳体内部,需在壳体内部开槽安装挡快用于固定端头,安装时端头插入壳体长度过程,安装不方便。且由于壳体为玻璃钢材质,表面十分光滑,在其外表面安装密封圈时十分不便。因此,提供一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构是十分必要的。



技术实现要素:

本实用新型针对现有玻璃钢膜壳安装时存在的上述问题,提供一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构。

一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构,包括端板1、卡子2和玻璃钢筒体4,玻璃钢筒体4的连接端开有环形槽8;所述的卡子2是由两个或两个以上的圆弧结构组成的环形卡箍,卡子2的圆弧结构内弧壁中部开有限位槽9;端板1的连接端的外周从端口侧开始依次设有第一限位台阶面5、限位凸环6和第二限位台阶面7,所述的端板1的第一限位台阶面5伸入玻璃钢筒体4连接端内,第一限位台阶面5和玻璃钢筒体4内壁配合,且玻璃钢筒体4连接端的端面与限位凸环6贴合,卡子2卡紧端板1和玻璃钢筒体4。

进一步限定,卡子2的多个圆弧结构之间通过螺栓固定连接。

进一步限定,第一限位台阶面5开有沟槽10,密封圈3套装在沟槽10内。

进一步限定,卡子2采用限位槽9对端板1和玻璃钢筒体4进行限位。

进一步限定,卡子2的限位槽9表面与第二限位台阶面7贴合。

进一步限定,限位槽9的表面还与环形槽8的表面贴合。

进一步限定,卡子2的圆弧结构数量为3个。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的玻璃钢膜壳的连接结构,其通过在端板外周设置第一限位台阶面、限位凸环和第二限位台阶面,与玻璃钢筒体配合安装后使用卡子固定安装,且在玻璃钢筒体的第一限位台阶面开设沟槽,将密封圈套装在沟槽内,实现了玻璃钢筒体和端板的密封,解决了原有将密封圈设置在光滑的玻璃钢筒体的外侧所导致安装不方便以及密封性不好的问题。且卡子可以用螺栓固定,也可以用其他夹子等形式固定,固定结构简单,不需要特制的安装或拆卸工具,拆卸及安装十分方便,实现了两者的的快速安装。同时本申请新型的玻璃钢筒体结构简单,不需要特制,方便端板更换、维修和维护。

附图说明

图1为本实用新型提供的快装式密封连接结构的轴向剖视图;

图2为玻璃钢筒体的轴向剖视图;

图3为卡子的轴向剖视图;

图4为端板的轴向剖视图;

图中1-端板,2-卡子,3-密封圈,4-玻璃钢筒体,5-第一限位台阶面,6-限位凸环,7-第二限位台阶面,8-环形槽,9-限位槽,10-沟槽。

具体实施方式

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明均为常规方法。所用材料、试剂、方法和仪器,未经特殊说明,均为本领域常规材料、试剂、方法和仪器,本领域技术人员均可通过商业渠道获得。

实施例1:

如图1至图4所示,本实用新型实施例提供了一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构,其包括端板1、卡子2和玻璃钢筒体4,玻璃钢筒体4的连接端开有环形槽8;所述的卡子2是由两个或两个以上的圆弧结构组成的环形卡箍,卡子2的圆弧结构内弧壁中部开有限位槽9;端板1的连接端的外周从端口侧开始依次设有第一限位台阶面5、限位凸环6和第二限位台阶面7,所述的端板1的第一限位台阶面5伸入玻璃钢筒体4连接端内,第一限位台阶面5和玻璃钢筒体4内壁配合,且玻璃钢筒体4连接端的端面与限位凸环6贴合,卡子2卡紧端板1和玻璃钢筒体4。第一限位台阶面5开有沟槽10,密封圈3套装在沟槽10内。卡子2采用限位槽9对端板1和玻璃钢筒体4进行限位。卡子2的限位槽9表面与第二限位台阶面7贴合。限位槽9的表面还与环形槽8的表面贴合。如此设置,将端板1的第一限位台阶面5伸入玻璃钢筒体4连接端内,且在第一限位台阶面5开设沟槽10,密封圈3套装在沟槽10内,在实现端板1和玻璃钢筒体4通过卡子2连接定位的同时,实现密封的目的,更快实现端板1和玻璃钢筒体4之间的安装。且无需在玻璃钢筒体4内部开槽安装挡快用于定位端板1,限制其伸入玻璃钢筒体4内部的长度。

卡子2的圆弧结构之间可以通过螺栓,或其他夹子等形式固定。如此设置,端板1和玻璃钢筒体4固定连接方式简单,不需要特制的安装或拆卸工具,拆卸及安装十分方便,实现了两者的的快速安装。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,需要指出的是,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限定本实用新型的范围,而且,在阅读了本实用新型的内容之后,本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改,这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。


技术特征:

1.一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构,其特征在于,所述的连接结构包括端板(1)、卡子(2)和玻璃钢筒体(4),玻璃钢筒体(4)的连接端开有环形槽(8);所述的卡子(2)是由两个或两个以上的圆弧结构组成的环形卡箍,卡子(2)的圆弧结构内弧壁中部开有限位槽(9);端板(1)的连接端的外周从端口侧开始依次设有第一限位台阶面(5)、限位凸环(6)和第二限位台阶面(7),所述的端板(1)的第一限位台阶面(5)伸入玻璃钢筒体(4)连接端内,第一限位台阶面(5)和玻璃钢筒体(4)内壁配合,且玻璃钢筒体(4)连接端的端面与限位凸环(6)贴合,卡子(2)卡紧端板(1)和玻璃钢筒体(4)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构,其特征在于,所述的卡子(2)的圆弧结构之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构,其特征在于,所述的第一限位台阶面(5)开有沟槽(10),密封圈(3)套装在沟槽(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构,其特征在于,所述的卡子(2)采用限位槽(9)对端板(1)和玻璃钢筒体(4)进行限位。

5.根据权利要求1或4所述的一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构,其特征在于,所述的卡子(2)的限位槽(9)表面与第二限位台阶面(7)贴合。

6.根据权利要求1或4所述的一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构,其特征在于,所述的限位槽(9)的表面还与环形槽(8)的表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构,其特征在于,所述的卡子(2)的圆弧结构数量为3个。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃钢筒体的快装式密封连接结构,属于快装式玻璃钢膜壳连接结构技术领域。本实用新型解决现有玻璃钢膜壳安装时存在的安装不方便,密封性不好等问题。本实用新型的玻璃钢筒体的快装式密封连接结构,包括端板、卡子和玻璃钢筒体,玻璃钢筒体的连接端开有环形槽;卡子是由两个或两个以上的圆弧结构组成的环形卡箍,卡子的圆弧结构内弧壁中部开有限位槽;端板的连接端的外周从端口侧开始依次设有第一限位台阶面、限位凸环和第二限位台阶面,端板的第一限位台阶面伸入玻璃钢筒体连接端内,第一限位台阶面和玻璃钢筒体内壁配合,且玻璃钢筒体连接端的端面与限位凸环贴合,卡子卡紧端板和玻璃钢筒体。

技术研发人员:王莹;黄国丰;李国军
受保护的技术使用者:哈尔滨斯特莱茵环境科技有限公司
技术研发日:2020.09.09
技术公布日:2021.06.29

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