本实用新型涉及泵体生产技术领域，尤其涉及一种泵体铸件砂眼氩弧焊机移动车。
背景技术：
先前的工作环境中，焊机都是随便放，需要使用的时候用人力来回搬运，因为重量较大且管线较长，焊条种类繁多随意乱放，搬运起来非常麻烦，工作现场凌乱不堪又存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述问题，提供一种泵体铸件砂眼氩弧焊机移动车。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：泵体铸件砂眼氩弧焊机移动车，包括通过支撑杆相连接的上托板和下托板；下托板的下表面安装有滚轮，下托板的上表面放置有焊机；相邻的支撑杆之间连接有加强筋板，加强筋板上设有若干个挂钩；上托板的上表面内部开设有焊条收纳盒、焊条头收纳盒；上托板的一侧铰接有扣板并通过锁紧销钉紧固，上托板和扣板之间开设有若干个氩气瓶口，氩气瓶的底端穿过氩气瓶口置于下托板上。
进一步的，焊条收纳盒、焊条头收纳盒的数量均为四个。
进一步的，氩气瓶为两个。
本实用新型一个人就可以将整套焊机设备随意拖动，方便快捷，省时省力；各种焊条可以整齐摆放，工作环境整洁有序，消除安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是本实用新型俯视图。
其中：1、上托板，2、支撑杆，3、滚轮，4、挂钩，5、加强筋板，6、下托板，7、焊条收纳盒，8、焊条头收纳盒，9、锁紧销钉，10、扣板，11、氩气瓶，12、焊机。
具体实施方式
下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
泵体铸件砂眼氩弧焊机移动车，包括通过支撑杆2相连接的上托板1和下托板6；下托板6的下表面安装有滚轮3，下托板6的上表面放置有焊机12；相邻的支撑杆2之间连接有加强筋板5，加强筋板5上设有若干个挂钩4；上托板1的上表面内部开设有焊条收纳盒7、焊条头收纳盒8；上托板1的一侧铰接有扣板10并通过锁紧销钉9紧固，上托板1和扣板10之间开设有若干个氩气瓶口，氩气瓶11的底端穿过氩气瓶口置于下托板6上。
焊条收纳盒7、焊条头收纳盒8的数量均为四个。
氩气瓶11为两个。
将氩气瓶11放置在下托板6上，关上扣板10后用锁紧销钉9锁住，防止氩气瓶11脱落，其余物品放置在相应位置，管线放置在挂钩4上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.泵体铸件砂眼氩弧焊机移动车，其特征在于，包括通过支撑杆(2)相连接的上托板(1)和下托板(6)；下托板(6)的下表面安装有滚轮(3)，下托板(6)的上表面放置有焊机(12)；相邻的支撑杆(2)之间连接有加强筋板(5)，加强筋板(5)上设有若干个挂钩(4)；上托板(1)的上表面内部开设有焊条收纳盒(7)、焊条头收纳盒(8)；上托板(1)的一侧铰接有扣板(10)并通过锁紧销钉(9)紧固，上托板(1)和扣板(10)之间开设有若干个氩气瓶口，氩气瓶(11)的底端穿过氩气瓶口置于下托板(6)上。
2.根据权利要求1所述的泵体铸件砂眼氩弧焊机移动车，其特征在于，所述焊条收纳盒(7)、焊条头收纳盒(8)的数量均为四个。
3.根据权利要求1所述的泵体铸件砂眼氩弧焊机移动车，其特征在于，所述的氩气瓶(11)为两个。
技术总结