本实用新型涉及压力破碎设备技术领域，具体涉及一种石墨样品破碎装置。
背景技术：
在石墨产品的生产过程中，每生产一批产品，都需要进行抽样和取样进行理化指标分析。通常采用钻芯取样法，取出一段圆柱形样品。经过抗折强度，抗压强度检测后，还需进行灰份检测。为了保持被测样品的一致性，必须在同一个样品上进行检测。但是灰份检测需要检测粉体样品。因此，通常将先检测完抗折强度和抗压强度后的石墨样品，收集再破碎，最后磨成粉末，得到待检测的粉体样品。
现有的破碎方法采用人工持锤子进行敲碎或使用液压机进行压碎。前者费时费力，有时还容易砸伤操作人员；后者虽然比较省力，但使用液压机的成本高，维护困难。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种工作可靠，结构简单，易于制造，操作方便的石墨样品破碎装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种石墨样品破碎装置，包括支承架，所述支承架上安装有沿竖直方向布置且相对运动的增压件和承压件，所述增压件与承压件之间设有用于盛放石墨样品的盛样皿。
上述的石墨样品破碎装置，优选的，所述增压件设于承压件下方，所述盛样皿可拆卸的安装于增压件上。
上述的石墨样品破碎装置，优选的，所述增压件设于承压件上方，所述盛样皿可拆卸的安装于承压件上。
上述的石墨样品破碎装置，优选的，所述支承架为横梁和竖梁构成的框式支架，所述增压件设于支承架一端的横梁上，所述承压件设于支承架另一端的横梁上。
上述的石墨样品破碎装置，优选的，所述支承架底部的横梁下方设有防倾倒底座。
上述的石墨样品破碎装置，优选的，所述盛样皿一端设有柱状容样槽，另一端为定位安装槽，所述定位安装槽搭设于承压件或增压件上。
上述的石墨样品破碎装置，优选的，所述承压件为柱状金属压头。
上述的石墨样品破碎装置，优选的，所述增压件为液压千斤顶。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的石墨样品破碎装置，通过增压件和承压件的相对运动，对盛样皿中的石墨样品进行加压，使石墨样品压碎。本实施例的石墨样品破碎装置具有工作可靠，结构简单，易于制造，操作方便的好处。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为石墨样品破碎装置的立体结构示意图。
图2为石墨样品破碎装置的主视结构示意图。
图3为石墨样品破碎装置的剖视结构示意图。
图4为盛样皿的剖视结构示意图。
图例说明：
1、支承架；11、横梁；12、竖梁；13、防倾倒底座；2、承压件；3、增压件；4、盛样皿；41、柱状容样槽；42、定位安装槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要理解的是，术语“上”、下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图4所示，本实施例的石墨样品破碎装置，包括支承架1，支承架1上安装有沿竖直方向布置且相对运动的增压件3和承压件2，增压件3与承压件2之间设有用于盛放石墨样品且可拆卸的盛样皿4。通过增压件3和承压件2的相对运动，使增压件3和承压件2对盛样皿4中的石墨样品进行压合破碎。该石墨样品破碎装置不需要使用锤子锤击样品，可防止操作人员受伤，石墨样品盛放在盛样皿4也可防止药品飞溅，相比于人工锤碎石墨样品具有工作可靠，操作方便的优点。相比于使用液压机，本石墨样品破碎装置不需要复杂的液压系统，具有易于制造，结构简单，成本低廉的优点。
本实施例中，增压件3设于承压件2下方，盛样皿4可拆卸的安装于增压件3上。增压件3带动盛样皿4向承压件2压合，从而将盛样皿4中的石墨样品压碎。其他实施例中，增压件3还可设于承压件2上方，盛样皿4可拆卸的安装于承压件2上，增压件3向承压件2上的盛样皿4压合，从而将盛样皿4中的石墨样品压碎。
本实施例中，支承架1为横梁11和竖梁12构成的框式支架，增压件3设于支承架1一端的横梁11上，承压件2设于支承架1另一端的横梁11上。支承架1的横梁11用于承受承压件2和增压件3挤压石墨样品时产生的压力。
本实施例中，支承架1底部的横梁11下方设有防倾倒底座13。防倾倒底座13由两块下端长度大于上端长度的梯形支承板组成，两块梯形支承板分别设于横梁11的左右两侧，增加支承架1底部的支承跨度，使支承架1放置更加稳固，可防止石墨样品破碎装置操作时，支承架1受压倾倒，避免使操作人员受伤。
本实施例中，盛样皿4一端设有柱状容样槽41，另一端为定位安装槽42，定位安装槽42搭设于承压件2或增压件3上。柱状容样槽41用于容纳石墨样品，防止石墨样品溅出。定位安装槽42便于将盛样皿4安装在承压件2或增压件3上，使用后可方便将盛样皿4取下。
本实施例中，承压件2为柱状金属压头。柱状金属压头配合增压件3，将盛样皿4中的石墨样品压碎。
本实施例中，增压件3为液压千斤顶。液压千斤顶结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可手动进行操作。
本实施例的石墨样品破碎装置操作过程为：先通过手动操作千斤顶，使千斤顶的顶柱升到预定高度，再把装有石墨样品的盛样皿4放在顶柱上，再继续由千斤顶进行增压，顶柱持续上升直至样品与上部的承压件2的压头接触，直至石墨样品被压碎。最后将千斤顶泄压，顶柱下降，取下盛样皿4即可倒出被破碎的石墨样品。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种石墨样品破碎装置，其特征在于：包括支承架(1)，所述支承架(1)上安装有沿竖直方向布置且相对运动的增压件(3)和承压件(2)，所述增压件(3)与承压件(2)之间设有用于盛放石墨样品的盛样皿(4)。
2.根据权利要求1所述的石墨样品破碎装置，其特征在于：所述增压件(3)设于承压件(2)下方，所述盛样皿(4)可拆卸的安装于增压件(3)上。
3.根据权利要求1所述的石墨样品破碎装置，其特征在于：所述增压件(3)设于承压件(2)上方，所述盛样皿(4)可拆卸的安装于承压件(2)上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的石墨样品破碎装置，其特征在于：所述支承架(1)为横梁(11)和竖梁(12)构成的框式支架，所述增压件(3)设于支承架(1)一端的横梁(11)上，所述承压件(2)设于支承架(1)另一端的横梁(11)上。
5.根据权利要求4所述的石墨样品破碎装置，其特征在于：所述支承架(1)底部的横梁(11)下方还设有防倾倒底座(13)。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的石墨样品破碎装置，其特征在于：所述盛样皿(4)一端设有柱状容样槽(41)，另一端为定位安装槽(42)，所述定位安装槽(42)搭设于承压件(2)或增压件(3)上。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的石墨样品破碎装置，其特征在于：所述承压件(2)为柱状金属压头。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的石墨样品破碎装置，其特征在于：所述增压件(3)为液压千斤顶。
技术总结