本实用新型涉及显示屏技术领域，具体为一种智能拼接屏收集装置。
背景技术：
拼接屏是一个完整的液晶拼接显示单元，既能单独作为显示器使用，又可以以液晶拼接成超大屏幕使用。根据不同使用需求，实现可变大也可变小的百变大屏功能：单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、竖屏显示，图像边框可选补偿或遮盖。目前在对拼接屏进行安装拆卸时，往往是采用人工将其堆放在一起，这样会使拼接屏在移动过程中极易发生碰撞，造成损伤，导致无法使用，因此亟需一种智能拼接屏收集装置的收集装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能拼接屏收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能拼接屏收集装置，包括收集车，所述收集车下表面设有万向轮，所述收集车后内壁转动连接有转动柱，所述转动柱圆周表面活动套接有传送带，所述收集车上表面固定连接有把手，所述收集车左面开设有矩形槽；所述收集车内壁设置有收集装置。
优选的，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱右面开设有收集口，所述收集箱左面开设有矩形槽，所述收集箱矩形槽固定连接有把手二，所述收集箱下内壁固定连接有固定柱。
优选的，所述收集箱内壁滑动套接有承重板，所述承重板下表面固定连接有弹簧，所述弹簧下表面固定连接在收集箱下内壁，所述承重板下表面贯穿滑动连接在固定柱圆周表面。
优选的，所述承重板右端开口处为斜面，所述传送带表面呈15°倾斜，所述把手圆周表面固定连接有一层橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该一种智能拼接屏收集装置，在拼接屏使用结束以后由工人拆卸，将拆卸后的拼接屏放置在传送带表面，此时传送带受力通过转动柱的转动带动拼接屏向左下方移动，当移动至收集口处时接触至承重板上表面，此时承重板上表面受力通过弹簧的收缩下降，将整个拼接屏滑动至承重板上表面，此时上面的未盛装拼接屏的承重板替代上一个承重板的位置，等待工人将下一块拼接屏放置其中，在该设备装满拼接屏后由工人手握把手推动收集车移动，当移动至卸载点后由工人拉动把手二，将承重板上表面的拼接屏取出收集以待下次使用，拼接屏是一个完整的液晶拼接显示单元，既能单独作为显示器使用，又可以以液晶拼接成超大屏幕使用，根据不同的使用需求，可实现变大、变小的百变大屏功能，如单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、竖屏显示，图像边框可选补偿或遮盖，支持数字信号的漫游、缩放拉伸、跨屏显示，各种显示预案的设置和运行，全高清信号实时处理等，但目前在对拼接屏进行安装拆卸时，往往是采用人工将其堆放在一起，这样会使拼接屏在移动过程中极易发生碰撞，造成损伤，导致无法使用，通过上述设计，可使拼接屏在拆卸安装时的移动过程中每块拼接屏单独存放，避免层层堆叠，有效的降低了拼接屏发生碰撞的可能性，大大的增加了拼接屏的使用寿命，减少更换次数降低成本。
(2)该一种智能拼接屏收集装置，在收集车移动过程中，由把手表面固定连接的橡胶垫增加工人手与把手的摩檫力，防止因滑落导致收集车失控发生剧烈碰撞导致屏幕损坏，进一步的增加了安全系数。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的收集装置结构示意图；
图4为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1收集车、11万向轮、12转动柱、13传送带、14把手、15矩形槽、2收集装置、21收集箱、22把手二、23收集口、24固定柱、25承重板、26弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能拼接屏收集装置，包括收集车1，收集车1下表面设有万向轮11，收集车1后内壁转动连接有转动柱12，转动柱12圆周表面活动套接有传送带13，收集车1上表面固定连接有把手14，收集车1左面开设有矩形槽15；收集车1内壁设置有收集装置2，收集装置2包括收集箱21，收集箱21右面开设有收集口23，收集箱21左面开设有矩形槽，收集箱21矩形槽固定连接有把手二22，收集箱21下内壁固定连接有固定柱24，收集箱21内壁滑动套接有承重板25，承重板25下表面固定连接有弹簧26，弹簧26下表面固定连接在收集箱21下内壁，承重板25下表面贯穿滑动连接在固定柱24圆周表面，承重板25右端开口处为斜面，传送带13表面呈15°倾斜，把手14圆周表面固定连接有一层橡胶垫，在拼接屏使用结束以后由工人拆卸，将拆卸后的拼接屏放置在传送带13表面，此时传送带13受力通过转动柱12的转动带动拼接屏向左下方移动，当移动至收集口23处时接触至承重板25上表面，此时承重板25上表面受力通过弹簧26的收缩下降，将整个拼接屏滑动至承重板25上表面，此时上面的未盛装拼接屏的承重板25替代上一个承重板25的位置，等待工人将下一块拼接屏放置其中，在该设备装满拼接屏后由工人手握把手14推动收集车1移动，当移动至卸载点后由工人拉动把手二22，将承重板25上表面的拼接屏取出收集以待下次使用，拼接屏是一个完整的液晶拼接显示单元，既能单独作为显示器使用，又可以以液晶拼接成超大屏幕使用。根据不同的使用需求，可实现变大、变小的百变大屏功能，如单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、竖屏显示，图像边框可选补偿或遮盖，支持数字信号的漫游、缩放拉伸、跨屏显示，各种显示预案的设置和运行，全高清信号实时处理等，但目前在对拼接屏进行安装拆卸时，往往是采用人工将其堆放在一起，这样会使拼接屏在移动过程中极易发生碰撞，造成损伤，导致无法使用，通过上述设计，可使拼接屏在拆卸安装时的移动过程中每块拼接屏单独存放，避免层层堆叠，有效的降低了拼接屏发生碰撞的可能性，大大的增加了拼接屏的使用寿命，减少更换次数降低成本，在收集车1移动过程中，由把手14表面固定连接的橡胶垫增加工人手与把手14的摩檫力，防止因滑落导致收集车1失控发生剧烈碰撞导致屏幕损坏，进一步的增加了安全系数。
工作原理：
第一步：在拼接屏使用结束以后由工人拆卸，将拆卸后的拼接屏放置在传送带13表面，此时传送带13受力通过转动柱12的转动带动拼接屏向左下方移动，当移动至收集口23处时接触至承重板25上表面，此时承重板25上表面受力通过弹簧26的收缩下降，将整个拼接屏滑动至承重板25上表面，此时上面的未盛装拼接屏的承重板25替代上一个承重板25的位置，等待工人将下一块拼接屏放置其中，在该设备装满拼接屏后由工人手握把手14推动收集车1移动，当移动至卸载点后由工人拉动把手二22，将承重板25上表面的拼接屏取出收集以待下次使用，拼接屏是一个完整的液晶拼接显示单元，既能单独作为显示器使用，又可以以液晶拼接成超大屏幕使用。根据不同的使用需求，可实现变大、变小的百变大屏功能，如单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、竖屏显示，图像边框可选补偿或遮盖，支持数字信号的漫游、缩放拉伸、跨屏显示，各种显示预案的设置和运行，全高清信号实时处理等，但目前在对拼接屏进行安装拆卸时，往往是采用人工将其堆放在一起，这样会使拼接屏在移动过程中极易发生碰撞，造成损伤，导致无法使用，通过上述设计，可使拼接屏在拆卸安装时的移动过程中每块拼接屏单独存放，避免层层堆叠，有效的降低了拼接屏发生碰撞的可能性，大大的增加了拼接屏的使用寿命，减少更换次数降低成本。
第二步：在收集车1移动过程中，由把手14表面固定连接的橡胶垫增加工人手与把手14的摩檫力，防止因滑落导致收集车1失控发生剧烈碰撞导致屏幕损坏，进一步的增加了安全系数。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种智能拼接屏收集装置，包括收集车(1)，其特征在于：所述收集车(1)下表面设有万向轮(11)，所述收集车(1)后内壁转动连接有转动柱(12)，所述转动柱(12)圆周表面活动套接有传送带(13)，所述收集车(1)上表面固定连接有把手(14)，所述收集车(1)左面开设有矩形槽(15)；
所述收集车(1)内壁设置有收集装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种智能拼接屏收集装置，其特征在于：所述收集装置(2)包括收集箱(21)，所述收集箱(21)右面开设有收集口(23)，所述收集箱(21)左面开设有矩形槽，所述收集箱(21)矩形槽固定连接有把手二(22)，所述收集箱(21)下内壁固定连接有固定柱(24)。
3.根据权利要求2所述的一种智能拼接屏收集装置，其特征在于：所述收集箱21内壁滑动套接有承重板(25)，所述承重板(25)下表面固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)下表面固定连接在收集箱(21)下内壁，所述承重板(25)下表面贯穿滑动连接在固定柱(24)圆周表面。
4.根据权利要求3所述的一种智能拼接屏收集装置，其特征在于：所述承重板(25)右端开口处为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种智能拼接屏收集装置，其特征在于：所述传送带(13)表面呈15°倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种智能拼接屏收集装置，其特征在于：所述把手(14)圆周表面固定连接有一层橡胶垫。
技术总结