本实用新型属于水处理技术领域，具体是指一种油田作业区污水处理回收再利用装置。
背景技术：
油田污水其来源于在油气生产过程中所产出的地层伴生水，为获得合格的油气产品，需要将伴生水与油气进行分离，在采用化学处理法处理时，污水中的铁剂会率先跟化学试剂聚合，从而无法完全去除油田污水中的油污。
技术实现要素：
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过吸附仓，利用磁力吸附污水中的铁剂，方便后续处理的油田作业区污水处理回收再利用装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种油田作业区污水处理回收再利用装置，包括初步筛分仓、吸附仓、连接管、连接水泵、送水管、搅拌混合仓、控制阀、沉淀仓、筛网、抽水管、排水管和抽水水泵，所述连接管连接于初步筛分仓下，所述吸附仓设于连接管远离初步筛分仓一端上，所述连接水泵连接于吸附仓侧面上，所述送水管连接于连接水泵上，所述搅拌混合仓设于送水管远离连接水泵的一端上，所述控制阀连接于搅拌混合仓外侧面下端，所述沉淀仓设于控制阀远离搅拌混合仓的侧面上，所述筛网均匀分布设于沉淀仓内，所述抽水水泵设于沉淀仓上，所述抽水管一端贯穿沉淀仓顶部设于筛网上方，所述抽水管另一端连接于抽水水泵侧面上，所述排水管连接于抽水水泵侧面上；所述吸附仓包括仓体一、磁力棒、盖板、连接杆和把手，所述仓体一设于连接管远离初步筛分仓一端上，所述仓体一为上端开口的中空腔体结构设置，所述盖板设于仓体一顶部，所述把手对称设于盖板顶部，所述连接杆设于盖板下，所述磁力棒设于连接杆下。
进一步地，所述初步筛分仓包括仓体二、旋转板、过滤层和支撑腿，所述仓体二设于连接管远离吸附仓的一端上，所述仓体二为上端开口的中空腔体结构设置，所述旋转板可转动贯穿仓体二侧壁中部设置，所述过滤层倾斜设于仓体二内壁侧面上，所述支撑腿设于仓体二下。
进一步地，所述搅拌混合仓包括仓体三、旋转杆、驱动电机、搅拌杆、辅助强化杆、固定块和注药口，所述仓体三设于送水管远离连接水泵的一端上，所述注药口设于仓体三顶部，所述驱动电机设于仓体三顶部中心处，所述固定块设于仓体三内壁底面中心处，所述旋转杆一端可转动设于固定块内，所述旋转杆另一端贯穿仓体三顶部连接于驱动电机上，所述搅拌杆均匀分布设有旋转杆两侧，所述辅助强化杆设于搅拌杆之间，利用辅助强化杆一方面增加混合的速度，另一方面增加搅拌杆的稳定性。
进一步地，所述过滤层远离旋转板一端的水平高度高于靠近旋转板一端的水平高度，通过旋转板，将过滤层筛出的杂质取出。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种油田作业区污水处理回收再利用装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设吸附仓，利用磁力棒吸附污水中的铁剂，方便后续处理工序，提高处理速度，并且通过盖板和把手，方便对磁力棒进行清理，确保铁剂取出效果，进一步确保后续的处理可以达到预期效果，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种油田作业区污水处理回收再利用装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种油田作业区污水处理回收再利用装置的吸附仓的结构图；
图3为本实用新型一种油田作业区污水处理回收再利用装置的搅拌混合仓的结构图。
其中，1、初步筛分仓，2、吸附仓，3、连接管，4、连接水泵，5、送水管，6、搅拌混合仓，7、控制阀，8、沉淀仓，9、筛网，10、抽水管，11、排水管，12、抽水水泵，13、仓体一，14、磁力棒，15、盖板，16、连接杆，17、把手，18、仓体二，19、旋转板，20、过滤层，21、支撑腿，22、仓体三，23、旋转杆，24、驱动电机，25、搅拌杆，26、辅助强化杆，27、固定块，28、注药口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所述，本实用新型一种油田作业区污水处理回收再利用装置，包括初步筛分仓1、吸附仓2、连接管3、连接水泵4、送水管5、搅拌混合仓6、控制阀7、沉淀仓8、筛网9、抽水管10、排水管11和抽水水泵12，所述连接管3连接于初步筛分仓1下，所述吸附仓2设于连接管3远离初步筛分仓1一端上，所述连接水泵4连接于吸附仓2侧面上，所述送水管5连接于连接水泵4上，所述搅拌混合仓6设于送水管5远离连接水泵4的一端上，所述控制阀7连接于搅拌混合仓6外侧面下端，所述沉淀仓8设于控制阀7远离搅拌混合仓6的侧面上，所述筛网9均匀分布设于沉淀仓8内，所述抽水水泵12设于沉淀仓8上，所述抽水管10一端贯穿沉淀仓8顶部设于筛网9上方，所述抽水管10另一端连接于抽水水泵12侧面上，所述排水管11连接于抽水水泵12侧面上；所述吸附仓2包括仓体一13、磁力棒14、盖板15、连接杆16和把手17，所述仓体一13设于连接管3远离初步筛分仓1一端上，所述仓体一13为上端开口的中空腔体结构设置，所述盖板15设于仓体一13顶部，所述把手17对称设于盖板15顶部，所述连接杆16设于盖板15下，所述磁力棒14设于连接杆16下。
所述初步筛分仓1包括仓体二18、旋转板19、过滤层20和支撑腿21，所述仓体二18设于连接管3远离吸附仓2的一端上，所述仓体二18为上端开口的中空腔体结构设置，所述旋转板19可转动贯穿仓体二18侧壁中部设置，所述过滤层20倾斜设于仓体二18内壁侧面上，所述支撑腿21设于仓体二18下。
所述搅拌混合仓6包括仓体三22、旋转杆23、驱动电机24、搅拌杆25、辅助强化杆26、固定块27和注药口28，所述仓体三22设于送水管5远离连接水泵4的一端上，所述注药口28设于仓体三22顶部，所述驱动电机24设于仓体三22顶部中心处，所述固定块27设于仓体三22内壁底面中心处，所述旋转杆23一端可转动设于固定块27内，所述旋转杆23另一端贯穿仓体三22顶部连接于驱动电机24上，所述搅拌杆25均匀分布设有旋转杆23两侧，所述辅助强化杆26设于搅拌杆25之间。
所述过滤层20远离旋转板19一端的水平高度高于靠近旋转板19一端的水平高度。
具体使用时，首先将污水倒入初步筛分仓1内，经过过滤层20处理，滤出大块杂质，污水经过连接管3流入吸附仓2内，磁力棒14吸附污水中的铁剂，然后连接水泵4将污水抽出，并通过送水管5送入搅拌混合仓6内，通过注药口28向搅拌混合仓6内注入药剂，然后启动驱动电机24，驱动电机24通过旋转杆23带动搅拌杆25和辅助强化杆26转动，带动药剂和污水混合，净化污水，打开控制阀7，污水流入沉淀仓8内，抽水抽取经过筛网9过滤的污水，并通过排水管11排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种油田作业区污水处理回收再利用装置，其特征在于：包括初步筛分仓、吸附仓、连接管、连接水泵、送水管、搅拌混合仓、控制阀、沉淀仓、筛网、抽水管、排水管和抽水水泵，所述连接管连接于初步筛分仓下，所述吸附仓设于连接管远离初步筛分仓一端上，所述连接水泵连接于吸附仓侧面上，所述送水管连接于连接水泵上，所述搅拌混合仓设于送水管远离连接水泵的一端上，所述控制阀连接于搅拌混合仓外侧面下端，所述沉淀仓设于控制阀远离搅拌混合仓的侧面上，所述筛网均匀分布设于沉淀仓内，所述抽水水泵设于沉淀仓上，所述抽水管一端贯穿沉淀仓顶部设于筛网上方，所述抽水管另一端连接于抽水水泵侧面上，所述排水管连接于抽水水泵侧面上；所述吸附仓包括仓体一、磁力棒、盖板、连接杆和把手，所述仓体一设于连接管远离初步筛分仓一端上，所述仓体一为上端开口的中空腔体结构设置，所述盖板设于仓体一顶部，所述把手对称设于盖板顶部，所述连接杆设于盖板下，所述磁力棒设于连接杆下。
2.根据权利要求1所述的一种油田作业区污水处理回收再利用装置，其特征在于：所述初步筛分仓包括仓体二、旋转板、过滤层和支撑腿，所述仓体二设于连接管远离吸附仓的一端上，所述仓体二为上端开口的中空腔体结构设置，所述旋转板可转动贯穿仓体二侧壁中部设置，所述过滤层倾斜设于仓体二内壁侧面上，所述支撑腿设于仓体二下。
3.根据权利要求1所述的一种油田作业区污水处理回收再利用装置，其特征在于：所述搅拌混合仓包括仓体三、旋转杆、驱动电机、搅拌杆、辅助强化杆、固定块和注药口，所述仓体三设于送水管远离连接水泵的一端上，所述注药口设于仓体三顶部，所述驱动电机设于仓体三顶部中心处，所述固定块设于仓体三内壁底面中心处，所述旋转杆一端可转动设于固定块内，所述旋转杆另一端贯穿仓体三顶部连接于驱动电机上，所述搅拌杆均匀分布设有旋转杆两侧，所述辅助强化杆设于搅拌杆之间。
4.根据权利要求2所述的一种油田作业区污水处理回收再利用装置，其特征在于：所述过滤层远离旋转板一端的水平高度高于靠近旋转板一端的水平高度。
技术总结