本实用新型属于触摸显示屏领域，尤其涉及一种触摸屏。
背景技术：
随着越来越多的电子终端配备触摸屏，电容式触控屏窄边框的研发是近10年来各大公司竞争的重点，电容式电容屏制作工艺也是多种多样，ito(indiumtinoxide，氧化铟锡)工艺、钠米银工艺、metalmesh(金属网格)工艺、3d打印铜线工艺、g g(表面钢化玻璃 玻璃glass材质)蚀刻工艺等等。
现有技术中触控式电容屏的结构为：导电层通过引线到电极，再通过fpc(flexibleprintedcircuit，柔性电路板)连接到带有ic芯片的pcb(printedcircuitboard，印制电路板)上，实现触控功能。
然而随着电容屏尺寸增大，导电层通道数增多，所需引线增多，边框很难做到很窄。
技术实现要素：
本实用新型实施例的目的在于提供一种触摸屏，旨在解决现有触摸屏边框很难做窄的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，所述触摸屏包括：
基底，用于布设导电层和引线；
导电层，设置于所述基底上，所述导电层包括若干导电通道；以及
引线，设置于所述基底边框处，所述引线一端与线路板连接，另一端通过连接件和所述导电通道连接，所述引线采用3d打印直接打印在基底上。
优选地，所述连接件和导电通道焊接连接。
优选地，所述导电通道端部设置有突出部，所述突出部和所述连接件的形状适应，并和所述连接件连接。
优选地，所述引线直径小于5um。
优选地，所述引线之间无间隙相邻，且所述引线表面有绝缘层。
优选地，所述基底上设置有沟槽，所述导电层印刷在所述沟槽内，所述导电层包括第一导电通道和第二导电通道，若干第一导电通道和第二导电通道交叉均匀分布在导电层。
优选地，所述第一导电通道横向设置，若干设定数量的相邻的所述导电通道从导电层一侧通过所述连接件和所述引线相连，其余所述导电通道从导电层另一侧通过所述连接件和所述引线相连。
优选地，所述线路板的电极端和所述引线对应连接。
优选地，所述线路板为柔性，设置于所述基底顶部。
优选地，所述触摸屏边框为未覆盖所述导电层的区域，所述触摸屏边框宽度小于2mm。
本实用新型实施例提供的一种触摸屏，能够将触摸屏的引线做到很小的直径，进而使屏幕边框排布的引线总体宽度大幅减小，触摸屏能够做成窄边框结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种触摸屏的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种触摸屏的a处局部放大图；
图3为本实用新型实施例提供的一种触摸屏的连接件焊接图。
附图中：1、基底；21、第一导电通道；22、第二导电通道；3、连接件；4、引线；5、线路板；51、电极端；6、突出部；7、助焊剂。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种触摸屏的结构图，包括：
基底1，用于布设导电层和引线4；
导电层，设置于所述基底1上，所述导电层包括若干导电通道；以及
引线4，设置于所述基底1边框处，所述引线4一端与线路板5连接，另一端通过连接件3和所述导电通道连接，所述引线4采用3d打印直接打印在基底1上。
在本实用新型实施例中，在基底1上布设导电通道和引线4，通过连接件3连接导电通道和引线4，使连接件3和导电通道间的电连接平稳可靠地过渡，同时，虽然增加了连接件3的设置，但是却能够直接在基底1上利用3d打印来打印铜线，实现直接在基底上打印铜线，而3d打印铜线能够大幅减小引线直径，进而排布在触摸屏边框的引线所占宽度整体减小，使触摸屏的边框做到更窄，同时增加连接件3使引线4和导电通道件的焊接良品率提高。
在本实用新型的一个实例中，导电通道是印刷在导电层上，导电层为透明结构，不会对显示产生影响，而引线4是可见的，因而引线4覆盖区域为不透明结构，触摸屏的边框即为不透明区域。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述连接件3和导电通道焊接连接。在连接件3上涂覆助焊剂7，利用激光焊接，通过连接件3将导电通道和引线4连接在一起，使引线4和导电通道的连接更加可靠，在连接件3上涂覆助焊剂7能够在焊接时直接将引线4和导电通道焊接在一起，使焊接良品率提高，激光焊接快速精准，焊接效率高。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述导电通道端部设置有突出部6，所述突出部6和所述连接件3的形状适应，并和所述连接件3连接。导电通道设置有矩形的突出部6，突出部6突出方向为导电通道延长方向，连接件3可设置为矩形或者“凸”字形，连接件3位于边框区域。“凸”字形连接件3较宽的一端和突出部6对应连接，较窄的突出端和引线4对应连接，同时引线4和导电通道也能够连接，突出端和引线4连接使引线4和导电通道的过渡更加平稳，防止不同引线4或者导电通道之间接触短路。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述引线4直径小于5um，在基底1上直接打印铜线能够将铜线的直径打印为5um，铜线的排布宽度相应减小，进而能够直接减小边框的宽度。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述引线4之间无间隙相邻，且所述引线4表面有绝缘层。在基底1上直接打印铜线能够将铜线的直径打印为5um，同时铜线还表面设置有绝缘层，能够将不同引线4无间隙地连接，进一步减小边框的宽度。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述基底1上设置有沟槽，所述导电层印刷在所述沟槽内，所述导电层包括第一导电通道21和第二导电通道22，若干第一导电通道21和第二导电通道22交叉均匀分布在导电层。根据导电通道的数量，在基底1上对应开设沟槽，将导电通道印刷在沟槽内。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一导电通道21横向设置，若干数量的相邻的所述导电通道从导电层一侧通过所述连接件3和所述引线4相连，其余所述导电通道从导电层另一侧通过所述连接件3和所述引线4相连。将一部分第一导电通道21的一端通过连接件3连接引线4，其余第一导电通道21从另一侧通过连接件3和引线4连接，两侧边框均有引线4连接，能够将引线4的排布宽度分布至两侧，使边框宽度更窄。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述线路板5的电极端51和所述引线4对应连接，使导电层整体和线路板5电性连接，实现触摸屏触控功能。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述线路板5为柔性，设置于所述基底1顶部，柔性线路板5能够折叠，使触摸屏上端的边框宽度能够相应变窄。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述触摸屏边框为未覆盖所述导电层的区域，所述触摸屏边框宽度小于2mm。通过设置连接件3和在基底1上直接打印铜线，再将铜线无间隙地排布，能够使触摸屏的边框宽度整体小于2mm。
本实用新型上述实施例中提供了一种触摸屏，在基底1上布设导电通道和引线4，连接件3连接导电通道和引线4，使连接件3和导电通道间的电连接平稳可靠地过渡，同时，虽然增加了连接件3的设置，但是却能够直接在基底1上利用3d打印来打印铜线，使触摸屏的边框做到更窄，同时增加连接件3使引线4和导电通道件的焊接良品率提高，进而引线4直径减小，屏幕边框排布的引线4总体宽度大幅减小，触摸屏能够做成窄边框结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种触摸屏，其特征在于，所述触摸屏包括：
基底，用于布设导电层和引线；
导电层，设置于所述基底上，所述导电层包括若干导电通道；以及
引线，设置于所述基底边框处，所述引线一端与线路板连接，另一端通过连接件和所述导电通道连接，所述引线采用3d打印直接打印在基底上。
2.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述连接件和导电通道焊接连接。
3.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述导电通道端部设置有突出部，所述突出部和所述连接件的形状适应，并和所述连接件连接。
4.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述引线直径小于5um。
5.根据权利要求1或4所述的触摸屏，其特征在于，所述引线之间无间隙相邻，且所述引线表面有绝缘层。
6.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述基底上设置有沟槽，所述导电层印刷在所述沟槽内，所述导电层包括第一导电通道和第二导电通道，若干第一导电通道和第二导电通道交叉均匀分布在导电层。
7.根据权利要求6所述的触摸屏，其特征在于，所述第一导电通道横向设置，若干数量的相邻的所述第一导电通道从导电层一侧通过所述连接件和所述引线相连，其余的所述第一导电通道从导电层另一侧通过所述连接件和所述引线相连。
8.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述线路板的电极端和所述引线对应连接。
9.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述线路板为柔性，设置于所述基底顶部。
10.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述触摸屏边框为未覆盖所述导电层的区域，所述触摸屏边框宽度小于2mm。
技术总结