本实用新型涉及农具装置的技术领域，尤其涉及一种碾米装置。
背景技术：
碾米机工作时，由电动机通过减速装置驱动米辊在碾米室内高速旋转，将碾米室内来自于盛料斗的稻谷连续向前推进并产生挤压,使稻谷与米辊、米筛、米刀之间以及谷粒之间在运动中产生摩擦揉搓，稻谷被脱去颖壳和皮层，形成米糠混合物。
现有的碾米机无法较好的将碎米分离出，无法控制下料速度，同时移动较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中碾米机无法较好的将碎米分离出，无法控制下料速度，同时移动较为麻烦的问题，而提出的一种碾米装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括碾米机的外壳，所述外壳的上端固定有用于控制下料速度的螺旋下料装置，所述外壳的内部设置有主动辊，所述主动辊的一侧设置有与之配合使用的从动辊，所述从动辊的下方设置有筛选装置，所述外壳下端边角处分别设置有底座，所述底座内部设置有升降式滑轮；
所述筛选装置包括安装于外壳内部的齿轮箱的箱体，所述箱体的外壁固定有用于驱动的筛选电机，所述筛选电机的输出轴连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆上啮合连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮上铰接有活动杆，所述活动杆远离第一蜗轮的一端铰接有连杆，所述连杆固定连接有滤筛，所述滤筛远离连杆的一端固定有滑杆，所述外壳上设置有用于配合滑杆使用的安装架，所述滑杆的下方设置有固定于滤筛一侧的下料口，所述下料口的下端滑动设置有下料通道，所述下料口上设置有防止下料通道中米粒掉落的挡板。
进一步，所述升降式滑轮包括设置于底座内部的滚轮，所述滚轮上端设置有套筒，所述套筒内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端固定有第二蜗轮，所述第二蜗轮上铰接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一端设置有圆台，所述圆台上设置有用于旋转的内六角凹槽。
进一步，所述滤筛的下端设置有用于接收碎米的碎料储存箱。
进一步，所述安装架上设置有用于减少摩擦的旋转轮。
进一步，所述套筒两侧设置有限位块，所述底座内部开设有配合限位块使用的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本一种碾米装置设置有螺旋下料装置可较好的根据需要下料，同时在碾米辊下端设置有滤筛便于过滤碎米，同时在装置下方设置便于移动的升降式滑轮。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碾米装置的外观图；
图2为本实用新型提出的一种碾米装置图1的a处放大图；
图3为本实用新型提出的一种碾米装置图1的b处放大图；
图4为本实用新型提出的一种碾米装置的齿轮箱的内部结构。图中：1、外壳；101、安装架；2、下料装置；3、主动辊；4、从动辊；5、筛选装置；501、箱体；502、筛选电机；503、第一蜗杆；504、第一蜗轮；505、活动杆；506、连杆；507、滤筛；508、滑杆；509、下料口；5091、挡板；510、下料通道；6、底座；7、升降式滑轮；701、滚轮；702、套筒；703、丝杆；704、第二蜗轮；705、第二蜗杆；8、碎料储存箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种碾米装置，包括碾米机的外壳，外壳的上端固定有用于控制下料速度的螺旋下料装置，外壳的内部设置有主动辊，主动辊的一侧设置有与之配合使用的从动辊，从动辊的下方设置有筛选装置，外壳下端边角处分别设置有底座，底座内部设置有升降式滑轮；
筛选装置包括安装于外壳内部的齿轮箱的箱体，箱体的外壁固定有用于驱动的筛选电机，筛选电机的输出轴连接有第一蜗杆，第一蜗杆上啮合连接有第一蜗轮，第一蜗轮上铰接有活动杆，活动杆远离第一蜗轮的一端铰接有连杆，连杆固定连接有滤筛，滤筛远离连杆的一端固定有滑杆，外壳上设置有用于配合滑杆使用的安装架，滑杆的下方设置有固定于滤筛一侧的下料口，下料口的下端滑动设置有下料通道，下料口上设置有防止下料通道中米粒掉落的挡板。
进一步，升降式滑轮包括设置于底座内部的滚轮，滚轮上端设置有套筒，套筒内部螺纹连接有丝杆，丝杆的上端固定有第二蜗轮，第二蜗轮上铰接有第二蜗杆，第二蜗杆的一端设置有圆台，圆台上设置有用于旋转的内六角凹槽。
进一步，滤筛的下端设置有用于接收碎米的碎料储存箱。
进一步，安装架上设置有用于减少摩擦的旋转轮。
进一步，套筒两侧设置有限位块，底座内部开设有配合限位块使用的滑槽。
工作原理：本装置有用于控制下料速度的螺旋下料，避免下料速度多快导致碎米增加，同时在碾米辊的下端设置有用于过滤碎米的筛选装置，筛选装置通过筛选电机带动第一蜗杆旋转，第一蜗杆带动第一蜗轮旋转，第一蜗轮带动连杆运动，连杆通过连杆带动滤筛运动从而将碎米掉落到下方的碎料储存箱；
同时本装置设置升降式滑轮，当需要移动时可通过六角扳手旋转第二蜗杆，第二蜗杆带动第二蜗轮旋转第二蜗轮带动带动丝杆旋转，丝杆带动套筒移动，从而滚轮下降。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种碾米装置，其特征在于，包括碾米机的外壳(1)，所述外壳(1)的上端固定有用于控制下料速度的螺旋下料装置(2)，所述外壳(1)的内部设置有主动辊(3)，所述主动辊(3)的一侧设置有与之配合使用的从动辊(4)，所述从动辊(4)的下方设置有筛选装置(5)，所述外壳(1)下端边角处分别设置有底座(6)，所述底座(6)内部设置有升降式滑轮(7)；
所述筛选装置(5)包括安装于外壳(1)内部的齿轮箱的箱体(501)，所述箱体(501)的外壁固定有用于驱动的筛选电机(502)，所述筛选电机(502)的输出轴连接有第一蜗杆(503)，所述第一蜗杆(503)上啮合连接有第一蜗轮(504)，所述第一蜗轮(504)上铰接有活动杆(505)，所述活动杆(505)远离第一蜗轮(504)的一端铰接有连杆(506)，所述连杆(506)固定连接有滤筛(507)，所述滤筛(507)远离连杆(506)的一端固定有滑杆(508)，所述外壳(1)上设置有用于配合滑杆(508)使用的安装架(101)，所述滑杆(508)的下方设置有固定于滤筛(507)一侧的下料口(509)，所述下料口(509)的下端滑动设置有下料通道(510)，所述下料口(509)上设置有防止下料通道(510)中米粒掉落的挡板(5091)。
2.根据权利要求1所述的一种碾米装置，其特征在于，所述升降式滑轮(7)包括设置于底座(6)内部的滚轮(701)，所述滚轮(701)上端设置有套筒(702)，所述套筒(702)内部螺纹连接有丝杆(703)，所述丝杆(703)的上端固定有第二蜗轮(704)，所述第二蜗轮(704)上铰接有第二蜗杆(705)，所述第二蜗杆(705)的一端设置有圆台，所述圆台上设置有用于旋转的内六角凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种碾米装置，其特征在于，所述滤筛(507)的下端设置有用于接收碎米的碎料储存箱(8)。
4.根据权利要求1所述的一种碾米装置，其特征在于，所述安装架(101)上设置有用于减少摩擦的旋转轮。
5.根据权利要求2所述的一种碾米装置，其特征在于，所述套筒(702)两侧设置有限位块，所述底座(6)内部开设有配合限位块使用的滑槽。
技术总结