本实用新型涉及羟丙基甲基纤维素醚处理装置领域，尤其是一种羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统。
背景技术：
：羟丙基甲基纤维素醚(以下简称hpmc)是一种非离子型纤维素醚，广泛应用于建筑、医药、食品、日用化工、陶瓷等诸多领域。hpmc生产废水cod含量和氯化钠含量高，废水可生化性较差，其中主要污染物为半纤维素衍生物、hpmc产品、醇类、氯化钠等。其中，半纤维素衍生物和hpmc产品可溶于水中，常规方法较难去除，目前常用的方法是通过微生物分解，如蒸发除盐 水解酸化 uasb 活性污泥 naocl氧化 接触氧化组合工艺。但纤维素醚特别是取代度较高或取代基团分布均匀性较好的纤维素醚有着良好的抗生物降解性，通过微生物处理需要较长的停留时间，且出水cod容易超标。同时，废水中半纤维素衍生物和hpmc存在时，想要通过多效蒸发除盐，废水浓缩后半纤维素衍生物和hpmc浓度提高，会影响蒸发效率甚至导致设备堵塞。因此，对hpmc生产废水中如何去除半纤维素衍生物和hpmc是降低废水处理难度、提高废水处理能力的关键所在。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低废水中cod含量、改善废水可生化性羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统，包括废水输入装置，包括通过输入管道与废水输入装置连通的预处理装置，所述输入管道以及预处理装置内均设置有加热装置，所述预处理装置包括气浮装置。进一步的是，所述预处理装置的加热装置设置于预处理装置的底部。进一步的是，所述气浮装置为涡凹气浮机或溶气气浮机。进一步的是，所述气浮装置还包括刮渣装置。进一步的是，包括废渣处理装置，所述废渣处理装置与预处理装置连通。进一步的是，包括后处理装置，所述预处理装置与后处理装置连通。进一步的是，所述后处理装置包括冷却装置。进一步的是，所述冷却装置为凉水塔。本实用新型的有益效果是：本实用新型利用hpmc在冷水中溶解、在热水中不溶的特点，将hpmc生产废水温度控制在其凝胶温度以上，此时hpmc不再溶解于废水中、不再是以均相溶液的形式存在，通过气浮的方式可以将其分离出，从而降低废水中cod含量、改善废水可生化性。具体的讲，通过加热装置对废水加热，使废水温度控制在hpmc凝胶温度以上。由于hpmc具有冷水溶解、热水不溶的特点，分离精制过程物料的温度通常都控制在70-90℃，外排废水的温度通常＞70℃，因此加热过程耗能相对较少。经过预处理之后的废水codcr可降低30％-50％，固体悬浮物可降低60％-90％，b/c可由0.2-0.3提高到0.4以上，废水可生化性明显改善，也可以避免因hpmc的存在而导致废水蒸发脱盐过程蒸发效率降低甚至造成设备堵塞的情况。本实用新型尤其适用于羟丙基甲基纤维素醚处理工艺之中。附图说明图1是本实用新型的系统结构示意图。图中标记为：废水输入装置1、预处理装置2、气浮装置3、废渣处理装置4、后处理装置5。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示的羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统，包括废水输入装置1，包括通过输入管道与废水输入装置1连通的预处理装置2，所述输入管道以及预处理装置2内均设置有加热装置，所述预处理装置2包括气浮装置3。为了获得更佳的加热效果，优选这样的方案：所述预处理装置2的加热装置设置于预处理装置2的底部。通过与输入管道上的加热装置相互配合，保证了羟丙基甲基纤维素醚废水预处理中的温度需求，一般废水温度控制范围以80-95℃为宜。气浮装置3可选用涡凹气浮机或溶气气浮机等常用的类型，气浮装置3形成的微小气泡将hpmc、半纤维素衍生物及固体悬浮物“吸附、顶托、裹携”至废水表层，并通过刮渣装置将废渣收集，收集起来的废渣和干渣混合后通过捏合、造粒、烘干得到干渣，干渣一部分回用于处理分离出的废渣，一部分外排。外排的废渣主要组分是hpmc和半纤维素衍生物，具有一定的增稠和保水作用，可添加与于水泥砂浆中，也可用于炉窑焚烧。预处理装置2内的分离精制过程可选用离心、过滤等工艺，hpmc过滤废水中的hpmc、半纤维素衍生物及固体悬浮物含量受到原材料类型和牌号、hpmc粒径和比重、离心设备分离效果、过滤设备滤孔孔径等诸多因素的影响，为了保证hpmc、半纤维素衍生物及固体悬浮物的气浮分离效果，废水停留时间宜控制在4-12小时，如果原水中上述物质含量高出正常水平，可以通过两级气浮的方式保证气浮效果，即在一级气浮后增加一级气浮装置，进一步降低废水中hpmc、半纤维素衍生物及固体悬浮物的含量。经过预处理之后的废水codcr可降低30％-50％，固体悬浮物可降低60％-90％，b/c可由0.2-0.3提高到0.4以上，废水可生化性明显改善，也可以避免因hpmc的存在而导致废水蒸发脱盐过程蒸发效率降低甚至造成设备堵塞的情况。经预处理之后的废水温度较高，需经过冷却后再进入生化处理装置，因此，在后处理装置中如果没有其他处理工序可让废水冷却至适当温度时，应增设冷却工序，优选凉水塔。在实际操作时，加热装置用于对废水加热，使废水温度控制在hpmc凝胶温度以上，根据不同牌号产品凝胶温度有所区别。由于hpmc具有冷水溶解、热水不溶的特点，分离精制过程物料的温度通常都控制在70-90℃，外排废水的温度通常＞70℃，因此加热过程耗能相对较少。实施例hpmc生产废水流量20m3/h、温度72-75℃，废水中污染物情况如下：项目codcrbod5氯化钠固体悬浮物ph单位mg/lmg/lmg/lmg/l/数值12000-130003300-350022000-25000600-8006-8将上述废水进入废水预处理装置进行处理，工艺参数如下：1、废水在输送过程中经加热至80-85℃，进入预处理装置后进一步加热至88-92℃。2、废水预处理装置容积150m3。3、采用溶气气浮的方式进行气浮，微气泡直径控制在20-80μm。4、废渣经刮渣装置将废渣收集，收集起来的废渣和干渣混合后通过捏合、造粒、烘干得到干渣。5、废水经预处理后进入生化处理装置，经预处理后废水水质情况如下：项目codcrbod5氯化钠固体悬浮物ph单位mg/lmg/lmg/lmg/l/数值7000-80003200-340022000-24500100-2006-8经预处理后废水中codcr降低约40％，固体悬浮物降低约78％，b/c比由0.27左右提高到0.44左右，可生化性明显改善。出水温度约90℃，经凉水塔冷却后进入废水处理系统。本实用新型技术优势十分明显，市场推广前景十分广阔。当前第1页1 2 3
技术特征：1.羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统，包括废水输入装置(1)，其特征在于：包括通过输入管道与废水输入装置(1)连通的预处理装置(2)，所述输入管道以及预处理装置(2)内均设置有加热装置，所述预处理装置(2)包括气浮装置(3)。
2.如权利要求1所述的羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统，其特征在于：所述预处理装置(2)的加热装置设置于预处理装置(2)的底部。
3.如权利要求1或2所述的羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统，其特征在于：所述气浮装置(3)为涡凹气浮机或溶气气浮机。
4.如权利要求1或2所述的羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统，其特征在于：所述气浮装置(3)还包括刮渣装置。
5.如权利要求1或2所述的羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统，其特征在于：包括废渣处理装置(4)，所述废渣处理装置(4)与预处理装置(2)连通。
6.如权利要求1或2所述的羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统，其特征在于：包括后处理装置(5)，所述预处理装置(2)与后处理装置(5)连通。
7.如权利要求6所述的羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统，其特征在于：所述后处理装置(5)包括冷却装置。
8.如权利要求7所述的羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统，其特征在于：所述冷却装置为凉水塔。
技术总结本实用新型涉及羟丙基甲基纤维素醚处理装置领域，尤其是一种降低废水中COD含量、改善废水可生化性羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：羟丙基甲基纤维素醚废水预处理系统，包括废水输入装置，包括通过输入管道与废水输入装置连通的预处理装置，所述输入管道以及预处理装置内均设置有加热装置，所述预处理装置包括气浮装置。本实用新型尤其适用于羟丙基甲基纤维素醚处理工艺之中。
技术研发人员：刘宇;杨涛;扈正春
受保护的技术使用者：北方天普纤维素有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.08.03
