一种胶片卡纸的生产方法与流程

一种胶片卡纸的生产方法
1.技术领域
2.本发明涉及一种特殊用途卡纸的生产方法，具体地说是一种胶片卡纸的生产方法，属于造纸技术领域。


背景技术：

3.胶片卡纸是用来制作装胶片的纸盒的原料，该纸盒是与胶片直接接触的内盒，外层还有包装密封袋，由于胶片对包装物中所含放射性物质有严格限制，铅、镉、水银、六价铬的总含量不能超标；不仅要考虑纸张需吸收胶片表面的水分，还要在暗室中不会引起胶片曝光而形成胶片产生白点现象，传统的普通白卡纸均不能满足这样特殊的高要求。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种放射性物质含量低且满足纸张紧度、挺度、平滑度等要求的胶片卡纸的生产方法。
5.为了解决上述技术问题，本发明的胶片卡纸的生产方法，包括以下步骤：a、检测：检测浆料和生产水中的铁离子、钙离子的金属离子含量，在实验室抄片，检测合格后进行生产应用；b、生产过程：抄造纸浆：取选定的原浆，用生产水粉碎，经过磨浆，配浆时添加乙二胺四乙酸的盐类物质，再经除渣系统，得到抄造所需纸浆；抄纸：将配好的浆料用生产水稀释至每层定量所需的浓度，上纸机经过各层成型网脱水成型，每层定量40～200gsm，各层使用喷雾装置喷淋层间结合助剂；各层湿纸页复合后经过压榨、蒸汽干燥、表面处理、卷取后制得成纸。
6.所述步骤b中，在生产过程中进行水分控制：生产过程中的水分通过在线监测控制6.5
±
1.5%，卷取好的成纸用相对湿度仪插入纸卷内读取纸张相对湿度值，多点测定，纸张相对湿度控制在15～40%。
7.所述步骤a中的检测步骤为：（1）取漂白硫酸盐针叶木浆0～40%、阔叶木浆60～100%，总量300～800g，用生产水浸泡1～3h，在实验室打浆机上磨浆至游离度400～480ml，备用；（2）抄片：分别按原浆、原浆中添加0.10～0.35%绝干量的层间结合助剂，将配好的浆料用生产水稀释，在实验室抄片机上抄克重300～500gsm纸样，纸样经烘干、放置恒温室平衡，备用；（3）抄片纸样金属铁点检测：对金属铁点测定，其数量不超过4000个/m2，检测合格后进行生产应用。
8.对纸张紧度、挺度、纸面ph值、平滑度指标控制：紧度0.79
±
0.03g/cm3，挺度340gsm产品≥350/200mn、450gsm产品≥700/400mn，纸面ph值6.8
±
0.8，平滑度8
±
5s。
9.所述纸机为二层或二层以上的长网或圆网多烘缸纸机。
10.所述喷淋层间结合助剂添加绝干量为30～70kg/吨纸，层间结合助剂为玉米淀粉、改性玉米淀粉、木薯淀粉、改性木薯淀粉中的一种或一种以上混合使用。
11.所述蒸汽干燥后成纸水分6.5
±
1.5%，相对湿度15～40%。
12.所述乙二胺四乙酸的盐类物质的添加量对绝干浆20～200ppm,乙二胺四乙酸的盐类物质为乙二胺四乙酸二钠盐。
13.所述金属铁点的测定方法如下：a、配置4%的化学纯硝酸溶液40ml～1000ml；b、配置2%的纯亚铁氰化钾溶液40ml～1000ml；c、将步骤a和步骤b配置的溶液在耐酸水槽中按1:1的比例混合；d、抄片纸样裁切成100
×
100mm试样，生产纸在全幅纸样中切取100
×
100mm试样二张，将试样浸入盛有上述硝酸溶液和亚铁氰化钾溶液的混合溶液的水槽中8～12min后取出，用蒸馏水洗净后风干，计算纸面上蓝色斑点个数，再换算成个/m2的纸面值。
14.本发明的优点在于：通过对浆料和生产水中的铁离子、钙离子的金属离子含量进行检测后再进行生产，使抄片纸样和成纸的金属铁点的数量远低于4000个/m2；配浆时添加乙二胺四乙酸的盐类物质，以络合系统中残留的铁离子等金属离子，由此进一步减少残留的金属成分，同时加上在二层或二层以上长网或圆网多烘缸纸机上进行生产，保证能够达到纸张紧度、挺度、纸面ph值、平滑度等所需性能指标，从而可以生产出纸张紧度、挺度、纸面ph值、平滑度以及铅、镉、水银、六价铬的总含量小于100ppm、相对湿度15～40%的胶片卡纸，并且能通过与胶片贴合的感光活性测试。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式，对本发明的胶片卡纸的生产方法作进一步详细说明。
16.实施例一：抄造设备为三层网长网多烘缸造纸机，干燥方式为烘缸蒸汽干燥方式，使用的浆料为漂白硫酸盐针叶木浆、阔叶木浆，抄造品种为三层结构340gsm的胶片卡纸，成纸水分控制在5.5～6.5%。
17.操作步骤如下：（1）检测浆料和生产水中的铁离子、钙离子等含量，在实验室抄片：
①
取漂白硫酸盐针叶浆20%、阔叶浆80%，总量400g，用生产水浸泡2h，在实验室打浆机上磨浆至游离度450ml，备用；
②
抄片：分别按原浆、原浆中添加0.25%绝干量的层间结合助剂，将配好的浆料用生产水稀释至所需浓度，在实验室抄片机上抄克重340gsm纸样，纸样经烘干、放置恒温室平衡，备用；
③
抄片纸样金属铁点检测：金属铁点的测定数量为815个/m2，满足使用要求。
18.（2）生产过程：抄造所需纸浆：取选定的原浆，用生产水粉碎，经磨浆，配浆时添加50ppm的乙二胺
四乙酸二钠盐，再经除渣系统，得到抄造所需纸浆；抄纸：将配好的浆料用生产水稀释至0.4～0.8%浓度，上纸机经过各层成型网脱水成型，每层定量80～180gsm，各层使用喷雾装置喷淋层间结合助剂，层间结合助剂添加绝干量为55kg/吨纸；各层湿纸页复合后经过压榨、蒸汽干燥、表面处理、卷取后制得成纸。
19.其中，所说的层间结合助剂为玉米淀粉、改性玉米淀粉、木薯淀粉、改性木薯淀粉中的一种或一种以上混合使用。
20.（3）生产中水分控制：生产中的水分在线监测控制5.5～6.5%，卷取好的成纸用相对湿度仪插入纸卷内，以快速有效读取纸张相对湿度值，测定4个点，纸张相对湿度要求控制在20～30%。
21.（4）纸张紧度、挺度、纸面ph值、平滑度等指标检测：紧度0.82g/cm3、挺度（纵向/横向）395/207mn、纸面ph值7.0、平滑度（正面/反面）6/4s。
22.经过验证，铅、镉、水银、六价铬的总含量小于5ppm；对胶片卡纸感光活性测试：将胶片卡纸裁切成一定规格，用于富士等胶片试验，检测纸与胶片贴合，在一定温度（50℃）、一定相对湿度（80%）、老化一定时间（36h、72h），检测试验后的胶片密度平均差、面状等,检测结果均“ok”，即通过检测。
23.实施例二：抄造设备为多圆网多烘缸造纸机，干燥方式为烘缸蒸汽干燥方式，使用的浆料为漂白硫酸盐针叶木浆、阔叶木浆，抄造品种为450gsm的胶片卡纸，成纸水分控制在6.0～7.0%。
24.操作步骤如下：（1）检测浆料和生产水中的铁离子、钙离子等含量，在实验室抄片：
①
取漂白硫酸盐针叶浆30%、阔叶浆70%，总量400g，用生产水浸泡2h，在实验室打浆机上按规定浓度磨浆至游离度460ml，备用。
25.②
抄片：分别按原浆、原浆中添加0.30%绝干量的层间结合助剂,将配好的浆料用生产水稀释至所需浓度，在实验室抄片机上抄克重450gsm纸样，纸样经烘干、放置恒温室平衡，备用；
③
抄片纸样金属铁点检测：金属铁点测定数量为1185个/m2，满足使用要求。
26.（2）生产过程：抄造所需纸浆：取选定的原浆,用生产水粉碎,经磨浆、配浆时添加60ppm的乙二胺四乙酸二钠盐，再经除渣系统，得到抄造所需纸浆；抄纸：将配好的浆料用生产水稀释至0.2～0.6%浓度，上纸机经过各层成型网脱水成型，每层定量45～65gsm，各层使用喷雾装置喷淋层间结合助剂，层间结合助剂添加绝干量为65kg/吨纸；各层湿纸页复合后经过压榨、蒸汽干燥、表面处理、卷取后制得成纸。
27.（3）生产中水分控制：生产中的水分在线监测控制6.0～7.0，卷取好的成纸用相对湿度仪插入纸卷内，以快速有效读取纸张相对湿度值，测定4个点，纸张相对湿度要求控制在25～35%。
28.（4）纸张紧度、挺度、纸面ph值、平滑度等指标检测：紧度0.80g/cm3、挺度（纵向/横向）961/495mn、纸面ph值7.0、平滑度（正面/反面）5/3s。
29.经过验证，铅、镉、水银、六价铬的总含量小于5ppm；对胶片卡纸感光活性测试：将
胶片卡纸裁切成一定规格，用于富士等胶片试验，检测纸与胶片贴合，在一定温度（50℃）、一定相对湿度（80%）、老化一定时间（36h、72h），检测试验后的胶片密度平均差、面状等,检测结果均“ok”，即通过检测。
30.除上述实施例之外，本发明还可以采用选择两种或两种以上的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆、竹浆、甘蔗渣浆等浆料，对此，本发明不对其作限定，抄造后的多层纸张定量为300～500gsm，层数为二层或二层以上。
31.其中，本发明中提到的金属铁点测定方法如下：a、配置4%的化学纯硝酸溶液40ml～1000ml；b、配置2%的纯亚铁氰化钾溶液40ml～1000ml；c、将步骤a和步骤b配置的溶液在耐酸水槽中按1:1的比例混合；d、抄片纸样裁切成100
×
100mm试样，生产纸在全幅纸样中切取100
×
100mm试样二张，将试样浸入盛有上述硝酸溶液和亚铁氰化钾溶液的混合溶液的水槽中10min后取出，用蒸馏水洗净后风干，计算纸面上蓝色斑点个数，再换算成个/m2的纸面值。
32.当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种胶片卡纸的生产方法，包括以下步骤：a、检测：检测浆料和生产水中的铁离子、钙离子的金属离子含量，在实验室抄片，检测合格后进行生产应用；b、生产过程：抄造纸浆：取选定的原浆，用生产水粉碎，经过磨浆，配浆时添加乙二胺四乙酸的盐类物质，再经除渣系统，得到抄造所需纸浆；抄纸：将配好的浆料用生产水稀释至每层定量所需的浓度，上纸机经过各层成型网脱水成型，每层定量40～200gsm，各层使用喷雾装置喷淋层间结合助剂；各层湿纸页复合后经过压榨、蒸汽干燥、表面处理、卷取后制得成纸。2.按照权利要求1所述的胶片卡纸的生产方法，其特征在于：所述步骤b中，在生产过程中进行水分控制：生产过程中的水分通过在线监测控制6.5
±
1.5%，卷取好的成纸用相对湿度仪插入纸卷内读取纸张相对湿度值，多点测定，纸张相对湿度控制在15～40%。3.按照权利要求1或2所述的胶片卡纸的生产方法，其特征在于：所述步骤a中的检测步骤为：（1）取漂白硫酸盐针叶木浆0～40%、阔叶木浆60～100%，总量300～800g，用生产水浸泡1～3h，在实验室打浆机上磨浆至游离度400～480ml，备用；（2）抄片：分别按原浆、原浆中添加0.10～0.35%绝干量的层间结合助剂，将配好的浆料稀释，在实验室抄片机上抄克重300～500gsm纸样，纸样经烘干、放置恒温室平衡，备用；（3）抄片纸样金属铁点检测：对金属铁点测定，其数量不超过4000个/m2，检测合格后进行生产应用。4.按照权利要求3所述的胶片卡纸的生产方法，其特征在于：对纸张紧度、挺度、纸面ph值、平滑度指标控制：紧度0.79
±
0.03g/cm3，挺度340gsm产品≥350/200mn、450gsm产品≥700/400mn，纸面ph值6.8
±
0.8，平滑度8
±
5s。5.按照权利要求1、2或4所述的胶片卡纸的生产方法，其特征在于：所述纸机为二层或二层以上的长网或圆网多烘缸纸机。6.按照权利要求5所述的胶片卡纸的生产方法，其特征在于：所述喷淋层间结合助剂添加绝干量为30～70kg/吨纸，层间结合助剂为玉米淀粉、改性玉米淀粉、木薯淀粉、改性木薯淀粉中的一种或一种以上混合使用。7.按照权利要求1、2、4或6所述的胶片卡纸的生产方法，其特征在于：所述蒸汽干燥后成纸水分6.5
±
1.5%，相对湿度15～40%。8.按照权利要求7所述的胶片卡纸的生产方法，其特征在于：所述乙二胺四乙酸的盐类物质的添加量对绝干浆20～200ppm,乙二胺四乙酸的盐类物质为乙二胺四乙酸二钠盐。9.按照权利要求3所述的胶片卡纸的生产方法，其特征在于：所述金属铁点的测定方法如下：a、配置4%的化学纯硝酸溶液40ml～1000ml；b、配置2%的纯亚铁氰化钾溶液40ml～1000ml；c、将步骤a和步骤b配置的溶液在耐酸水槽中按1:1的比例混合；d、抄片纸样裁切成100
×
100mm试样，生产纸在全幅纸样中切取100
×
100mm试样二张，
将试样浸入盛有上述硝酸溶液和亚铁氰化钾溶液的混合溶液的水槽中8～12min后取出，用蒸馏水洗净后风干，计算纸面上蓝色斑点个数，再换算成个/m2的纸面值。
技术总结
本发明公开了一种胶片卡纸的生产方法。它包括以下步骤：A、检测浆料和生产水中的铁离子、钙离子的金属离子含量，在实验室抄片；B、取选定的原浆，用生产水粉碎，经过磨浆，配浆时添加乙二胺四乙酸的盐类物质，经除渣系统，得到抄造所需纸浆；将配好的浆料用生产水稀释至每层定量所需的浓度，上纸机经过各层成型网脱水成型，喷淋层间结合助剂；各层湿纸页复合后经过压榨、蒸汽干燥、表面处理、卷取后制得成纸。优点是：使金属铁点的数量远低于4000个/m2；配浆时络合系统中残留的铁离子等金属离子，由此进一步减少残留的金属成分，同时保证能够达到纸张紧度、挺度、纸面pH值、平滑度、相对湿度等所需性能指标并且能通过与胶片贴合的感光活性测试。性测试。


技术研发人员：刘存芬 蔡兆斌 陈袁星 田春丽 戴罗根 范兆明 郗军
受保护的技术使用者：镇江大东纸业有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/6/29