本实用新型涉及存水装置技术领域，具体涉及efdt的热电锅炉用纯水装置。
背景技术：
锅炉用水需要对水进行除盐脱碳操作，目前采用的除盐方法为“砂碳缸预处理 ro膜反渗透 混床离子交换”，但是这种处理方法存在制取纯水成本高的问题，会产生大量废水，而且在脱碳过程中，存在对水脱碳效率低、脱碳质量不佳的问题，存留下来的碳会腐蚀热电锅。因此，我们有必要针对现有技术的不足而提供一种efdt的热电锅炉用纯水装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出efdt的热电锅炉用纯水装置，其除盐脱碳效率更高，能够有效节约成本。
为了实现上述目的，本实用新型提出efdt的热电锅炉用纯水装置，包括清水池、efdt普瑞器、efdt阳床和efdt阴床，清水池通过清水泵连接efdt普瑞器，efdt输出口连接efdt阳床的输入口，efdt阳床的输出口连接脱碳器输入口，脱碳器的输出口通过中间水泵连接efdt阴床，efdt阴床的的输出口连接混床输入口，混床输出口连接脱盐水箱。
优选的，efdt普瑞器内部设置不对称纤维束材料层，其中纤维束材料层为上疏下密的的连续梯度密度滤床结构。
优选的，efdt阳床和efdt阴床内部均分为上室和下室两部分，上室与下室之间采用多孔板和水帽隔开，其中efdt阳床的下室安装有呈弱酸性的阳树脂和惰性树脂，efdt阳床的上室安装有强酸型阳树脂和惰性树脂，efdt阴床的下室安装有弱碱性阴树脂和惰性树脂，efdt阴床的上室安装有强碱性阴树脂和惰性树脂。
优选的，脱碳器的底部设置中间水箱，脱碳器垂直固定在中间水箱的上端面上，且脱碳器底部的出液孔连接中间水箱的进水口，中间水箱的出水口连接中间水泵。
优选的，脱碳器包括筒体、喷淋头、填料架、出液孔和进气管，筒体的顶部开设用于排出气体的出气孔、底部开设出液孔，由efdt阳床伸入到筒体内的进料管端部设置若干喷淋头，喷淋头设置在填料架的上方，进气管设置在填料架的下方，且进料管一端连接气泵、另一端伸入筒体内并均匀排列设置若干出气管。
优选的，填料架由固定架和设置在固定架底部的滤架组成，固定架内部填充填料层，填料层的外侧壁设置导热层，导热层的外侧贴合石墨烯加热片，石墨烯加热片与固定架内侧壁之间设置保温层。
本实用新型具有以下有益效果：
通过设置efdt普瑞器过滤大部分杂质，后通过efdt阴床和efdt阳床，得到除盐水，有效的除去了水中杂质，降低了电导率，而且采用efdt技术制取纯水，能够有效节约成本，减少废水的产生。
通过设置石墨烯加热片加热，从而可以利用石墨烯加热片加热填料层，使得经过填料层的原水能够提高温度，根据亨利定律，提高液体的温度降低了二氧化碳的溶解度，保证了脱碳的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型提出的efdt的热电锅炉用纯水装置整体结构示意图。
图2是图1中efdt的热电锅炉用纯水装置的脱碳塔内部结构示意图。
图3是图2中脱碳塔的填料架示意图。
附图标记：1、清水池；2、清水泵；3、efdt普瑞器；4、efdt阳床；5、脱碳器；5-1、筒体；5-2、喷淋头；5-3、填料架；5-4、进气管；5-5、出气孔；5-6、出液孔；5-7、固定架；5-8、填料层；5-9、导热层；5-10、石墨烯加热片；5-11、保温层；6、中间水泵；7、efdt阴床；8、混床；9、脱盐水箱,10、中间水箱。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
实施例
如图1所示，本实用新型提出的efdt的热电锅炉用纯水装置，包括清水池1、efdt普瑞器3、efdt阳床4和efdt阴床7，清水池1通过清水泵2连接efdt普瑞器3，efdt输出口连接efdt阳床4的输入口，efdt阳床4的输出口连接脱碳器5输入口，脱碳器5的输出口通过中间水泵6连接efdt阴床7，efdt阴床7的的输出口连接混床8输入口，混床8输出口连接脱盐水箱9。
本实施例中，清水池1内盛装有清水，清水泵2通电后转动产生负压，清水泵2抽取清水至efdt普瑞器3内，efdt普瑞器3过滤清水中的大部分杂质，有效的除去了水中杂质，降低清水的电导率，然后通过efdt阳床4，去除清水中的阳离子，通过脱碳器5的时候，利用脱碳器5对清水进行脱碳处理，防止清水腐蚀电锅炉，中间水泵6将清洗脱碳处理后的清水抽取至efdt阴床7，通过efdt阴床7，除去清水中的阴离子，再通过混床8降低清水的硬度、碱度和阴阳离子，使其成为软化的纯水，最后纯水存储在脱盐水箱9内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，efdt普瑞器3内部设置不对称纤维束材料层，其中纤维束材料层为上疏下密的的连续梯度密度滤床结构。
通过采用上述技术方案，从而可以利用上疏下密的纤维束材料呈形成上大下小的梯度密度，使过滤器过滤速度加快，截量大、易反冲洗，提高了过滤的效率和质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案，efdt阳床4和efdt阴床7内部均分为上室和下室两部分，上室与下室之间采用多孔板和水帽隔开，其中efdt阳床4的下室安装有呈弱酸性的阳树脂和惰性树脂，efdt阳床4的上室安装有强酸型阳树脂和惰性树脂，efdt阴床7的下室安装有弱碱性阴树脂和惰性树脂，efdt阴床7的上室安装有强碱性阴树脂和惰性树脂。
通过采用上述技术方案，从而可以利用efdt阳床4和efdt阴床7内树脂粒径均一性好网孔通道均匀、树脂强度高不易破碎的特点，提高过滤的速度，降低水耗，并延长使用寿命。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，脱碳器5的底部设置中间水箱10，脱碳器5垂直固定在中间水箱10的上端面上，且脱碳器5底部的出液孔5-6连接中间水箱10的进水口，中间水箱10的出水口连接中间水泵6。
通过采用上述技术方案，从而可以利用中间水箱10收集从脱碳器5过滤下来的清水。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，脱碳器5包括筒体5-1、喷淋头5-2、填料架5-3、出液孔5-6和进气管5-4，筒体5-1的顶部开设用于排出气体的出气孔5-5、底部开设出液孔5-6，由efdt阳床4伸入到筒体5-1内的进料管端部设置若干喷淋头5-2，喷淋头5-2设置在填料架5-3的上方，进气管5-4设置在填料架5-3的下方，且进料管一端连接气泵、另一端伸入筒体5-1内并均匀排列设置若干出气管。
通过采用上述技术方案，从而可以利用喷淋头5-2将进入筒体5-1内部的清水由上至下均匀喷淋下来，进气管5-4经出气管向筒体5-1内由下至上均匀排出洁净空气，清水经过填料架5-3过滤与向上升起的空气接触，风将清水中的二氧化碳不断吹出，并通过出出气孔5-5排出筒体5-1，起到对清水脱碳的作用，防止清水腐蚀热电锅的内壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，填料架5-3由固定架5-7和设置在固定架5-7底部的滤架组成，固定架5-7内部填充填料层5-8，填料层5-8的外侧壁设置导热层5-9，导热层5-9的外侧贴合石墨烯加热片5-10，石墨烯加热片5-10与固定架5-7内侧壁之间设置保温层5-11。
通过采用上述技术方案，从而可以利用石墨烯加热片5-10通电产生热量，热量通过导热层5-9传导至填料层5-8，使得填料层5-8的温度升高，在清水经过填料层5-8的时候，温度升高，清水中二氧化碳的溶解度降低，提高二氧化碳清除的质量和效率，同时保温层5-11能够保证填料层5-8的热量不快速散失，节约了能源。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
1.efdt的热电锅炉用纯水装置，其特征在于：包括清水池、efdt普瑞器、efdt阳床和efdt阴床，所述清水池通过清水泵连接efdt普瑞器，所述efdt输出口连接efdt阳床的输入口，所述efdt阳床的输出口连接脱碳器输入口，所述脱碳器的输出口通过中间水泵连接efdt阴床，所述efdt阴床的输出口连接混床输入口，所述混床输出口连接脱盐水箱。
2.根据权利要求1所述的efdt的热电锅炉用纯水装置，其特征在于，所述efdt普瑞器内部设置不对称纤维束材料层，其中所述纤维束材料层为上疏下密的连续梯度密度滤床结构。
3.根据权利要求1所述的efdt的热电锅炉用纯水装置，其特征在于，所述efdt阳床和efdt阴床内部均分为上室和下室两部分，所述上室与下室之间采用多孔板和水帽隔开，其中所述efdt阳床的下室安装有呈弱酸性的阳树脂和惰性树脂，所述efdt阳床的上室安装有强酸型阳树脂和惰性树脂，所述efdt阴床的下室安装有弱碱性阴树脂和惰性树脂，所述efdt阴床的上室安装有强碱性阴树脂和惰性树脂。
4.根据权利要求1所述的efdt的热电锅炉用纯水装置，其特征在于，所述脱碳器的底部设置中间水箱，所述脱碳器垂直固定在中间水箱的上端面上，且所述脱碳器底部的出液孔连接中间水箱的进水口，所述中间水箱的出水口连接中间水泵。
5.根据权利要求4所述的efdt的热电锅炉用纯水装置，其特征在于，所述脱碳器包括筒体、喷淋头、填料架、出液孔和进气管，所述筒体的顶部开设用于排出气体的出气孔、底部开设出液孔，由所述efdt阳床伸入到筒体内的进料管端部设置若干喷淋头，所述喷淋头设置在填料架的上方，所述进气管设置在填料架的下方，且所述进料管一端连接气泵、另一端伸入筒体内并均匀排列设置若干出气管。
6.根据权利要求5所述的efdt的热电锅炉用纯水装置，其特征在于，所述填料架由固定架和设置在固定架底部的滤架组成，所述固定架内部填充填料层，所述填料层的外侧壁设置导热层，所述导热层的外侧贴合石墨烯加热片，所述石墨烯加热片与固定架内侧壁之间设置保温层。
技术总结