本发明涉及动物尸体焚烧领域，具体讲是一种动物尸体焚烧处理设备。
背景技术：
随着生活水平的提供，我国养殖业得到了迅猛发展，尤其是随着农业科技发展和区域养殖密度的增加，以及禽流感等病毒传播，产生了越来愈多的病害动物的尸体，目前我国病害动物的处理却仍于起步阶段，常用的对病害动物尸体及其产品处理方法主要是掩埋法、焚烧法；这两种方法，均有重大缺陷。
掩埋法适用于一般农村偶发性病害动物的处置，我国《病害动物和病害动物产品生物安全处理规范》要求掩埋前应对动物尸体焚烧处理，并以2cm生石灰铺底，掩埋后病害动物应距地表1.5m以上，掩埋地址应远离学校、公共场所、水源地、河流等。首先就是深埋场地落实难，选择无害化处理场地的要求高，要考虑周围的居民区远近、水源、水位、风向等，而江南地区一般水位高、水网多、居民密集，选择无害化处理场地难；其次是有些病原体，如炭疽、禽流感等病原体，通常情况下病原体存活时间长，而且疫情常发生在农村，农村现阶段基本上还处于引用地下水源，而深埋的疫病致死动物的尸体因雨水的沉降渗透，会直接污染地下水，造成二次污染或感染，造成人际感染，后果非常严重。
焚烧法效果好，但投资成本与运行费用较高，焚烧设备还不是很普及；焚烧容易产生飞沫，而飞沫中的病原微生物并未杀死，而造成了病原微生物的扩散，且将动物尸体投入焚烧炉时，需要将尸体抬升至炉口，丢进炉体内，若是大型动物尸体，重量大，不易人工抬升。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种便于抬升动物尸体，降低劳动强度的动物尸体焚烧处理设备。
本发明是这样实现的，构造一种动物尸体焚烧处理设备，包括一第二架体，一第四驱动装置安装于所述第二架体底部，一第三驱动装置安装于所述第二架体顶部，一输送装置安装于所述第二架体顶部，所述第三驱动装置驱动输送装置工作，所述第四驱动装置驱动输送装置竖直滑动，一推送机构设置于所述输送装置中部，一第一架体设置于所述第二架体一侧，一炉体设置于所述第一架体顶部，所述炉体近输送装置侧开一进料口，所述炉体底部自进料口端向远输送装置端倾斜向下，一出料口设置于所述炉体远输送装置侧面底部，一第三架体固定安装于所述炉体顶部，一对第一驱动装置安装于所述第三架体上，一门板设置于炉体进料口部，与炉体滑动连接，所述门板与第一驱动装置输出端连接，一第一喷火器设置于所述炉体侧面上部，一第二喷火器设置于所述炉体侧面下部，一排烟气管设置于所述炉体顶部。
进一步的，所述炉体包括隔热层、第一焚烧室以及第二焚烧室，所述隔热层设置于炉体最外层，所述第一焚烧室设置于炉体内，所述第二焚烧室设置于第一焚烧室与隔热层之间，所述第一焚烧室外顶部与第二焚烧室内顶部之间形成一空腔，所述排烟气管与空腔连通，所述第一焚烧室顶部设置有数个通孔，一第一喷火口设置于第一焚烧室内侧壁，与第二喷火器连通，一第二喷火口设置于空腔内，与第一喷火器连通。
进一步的，所述第四驱动装置输出端设置一对第一带轮，所述第一带轮与第二架体转动连接，一对第二带轮设置于所述第二架体顶部，与第二架体转动连接，所述第一带轮与第二带轮通过皮带保持连接，所述输送装置两侧安装一对安装板，所述皮带与安装板固定连接。
进一步的，所述安装板与第二架体连接处设置一对导轨，所述导轨安装于第二架体上，所述安装板与导轨滑动连接。
进一步的，所述推送机构包括一第五驱动装置、第六驱动装置以及推送板，所述第六驱动装置竖直安装于两所述安装板内侧面，所述第五驱动装置横向安装于所述第六驱动装置输出端，所述推送板安装于第五驱动装置输出端。
进一步的，所述炉体底部设置数个第二驱动装置，所述第二驱动装置固定安装于所述第一架体上，数个伸缩组滑动连接于所述炉体底部，与第二驱动装置输出端铰接，所述伸缩组一端贯穿炉体底部，伸进炉体内。
进一步的，所述伸缩组内部中空，伸缩组在炉体外部分底部设置有进气管，所述进气管与伸缩组连通，所述伸缩组在炉体内部分环面设置有网孔。
本发明具有如下优点：本发明设计合理，通过第三驱动装置驱动输送装置降至最低高度，将动物尸体放置输送装置上，第三驱动装置驱动输送装置上升至炉体进料口部高度，将动物尸体从进料口送至炉体内，推送机构将未完全进入炉体的尸体推送进炉体内，降低劳动强度。
合理的设计炉体，第一喷火器喷火至空腔内，自通孔延伸至第二焚烧室内，配合第二喷火器对第一焚烧室内尸体进行焚烧。
附图说明
图1~4是本发明的结构示意图；
图5是图2中a-a剖视图；
图6是图5中b-b剖视图；
图7~10是输送装置的结构示意图；
图中：1、第一架体；2、隔热层；3、第一喷火器；4、第二喷火器；5、出料口；6、排烟气管；7、第二架体；8、输送装置；9、第一驱动装置；10、第三架体；11、门板；12、第二驱动装置；13、第三驱动装置；14、第四驱动装置；15、第五驱动装置；16、推送版；17、第六驱动装置；18、导轨；19、皮带；20、安装板；21、网孔；22、伸缩组；23、进气管；24、第一焚烧室；25、第二焚烧室；26、第一喷火口；27、第二喷火口；28、第三带轮。
具体实施方式
下面将结合附图1-图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种动物尸体焚烧处理设备，包括一第二架体7，一第四驱动装置14安装于所述第二架体7底部，一第三驱动装置13安装于所述第二架体7顶部，一输送装置8安装于所述第二架体7顶部，所述第三驱动装置13驱动输送装置8工作，所述第四驱动装置14驱动输送装置8竖直滑动，一推送机构设置于所述输送装置8中部，一第一架体1设置于所述第二架体7一侧，一炉体设置于所述第一架体1顶部，所述炉体近输送装置8侧开一进料口，所述炉体底部自进料口端向远输送装置8端倾斜向下，一出料口5设置于所述炉体远输送装置8侧面底部，一第三架体10固定安装于所述炉体顶部，一对第一驱动装置9安装于所述第三架体10上，一门板11设置于炉体进料口部，与炉体滑动连接，所述门板11与第一驱动装置9输出端连接，一第一喷火器3设置于所述炉体侧面上部，一第二喷火器4设置于所述炉体侧面下部，一排烟气管6设置于所述炉体顶部。
实施时，第四驱动装置14驱动输送装置8降至最低高度，将动物尸体放置输送装置8上，第四输送装置14驱动输送装置8上升至炉体进料口高度，第三驱动装置13驱动输送装置8工作，将动物尸体输送到炉体内，当尸体未完全进入炉体内时，推送机构将炉体推送至炉体内，第一喷火器与第二喷火器喷火，对炉内尸体进行焚烧，烟气自排烟气管6排出，焚烧残渣沿炉体底部自出料口排出。
在本实施例中，所述推送机构包括一第五驱动装置15、第六驱动装置17以及推送板16，所述第六驱动装置17竖直安装于两所述安装板20内侧面，所述第五驱动装置15横向安装于所述第六驱动装置17输出端，所述推送板16安装于第五驱动装置15输出端，未推送时，推送板16上端面低于输送装置8输送带上端面，推送时，第六驱动装置17推动第五驱动装置15上移，第五驱动装置15将推送板16推出，推动尸体向炉内移动。
在本实施例中，所述第四驱动装置14输出端设置一对第一带轮，所述第一带轮与第二架体7转动连接，一对第二带轮设置于所述第二架体7顶部，与第二架体7转动连接，所述第一带轮与第二带轮通过皮带19保持连接，所述输送装置8两侧安装一对安装板20，所述皮带与安装板20固定连接。
在本实施例中，所述安装板20与第二架体7连接处设置一对导轨18，所述导轨18安装于第二架体7上，所述安装板20与导轨18滑动连接。
第四驱动装置14驱动皮带19运动，皮带19拉动输送装置8沿导轨方向竖直滑动。
进一步的，所述炉体包括隔热层2、第一焚烧室24以及第二焚烧室25，所述隔热层2设置于炉体最外层，所述第一焚烧室24设置于炉体内，所述第二焚烧室25设置于第一焚烧室24与隔热层2之间，所述第一焚烧室24外顶部与第二焚烧室25内顶部之间形成一空腔，所述排烟气管6与空腔连通，所述第一焚烧室24顶部设置有数个通孔，一第一喷火口26设置于第一焚烧室24内侧壁，与第二喷火器3连通，一第二喷火口27设置于空腔内，与第一喷火器3连通。
第一喷火器喷火至空腔内，自通孔延伸至第二焚烧室内，配合第二喷火器对第一焚烧室内尸体进行焚烧，并对自通孔向空腔通出的烟气进行二次焚烧，经高温灭活后的无害化处理后的废弃物，不含有任何病源微生物，对水源、土地无污染，可直接排放。
进一步的，所述炉体底部设置数个第二驱动装置12，所述第二驱动装置12固定安装于所述第一架体1上，数个伸缩组22滑动连接于所述炉体底部，与第二驱动装置12输出端铰接，所述伸缩组22一端贯穿炉体底部，伸进炉体内。
第二驱动装置12驱动伸缩组22对炉体内焚烧的尸体残渣进行翻动，保证尸体充分燃烧。
进一步的，所述伸缩组22内部中空，伸缩组22在炉体外部分底部设置有进气管23，所述进气管23与伸缩组22连通，所述伸缩组在炉体内部分环面设置有网孔21。
外界空气自进气管23通入伸缩组22，从网孔21通出到炉体内，进一步保证尸体的充分燃烧。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种动物尸体焚烧处理设备，其特征在于：包括
一第二架体（7）；
一第四驱动装置（14），安装于所述第二架体（7）底部；
一第三驱动装置（13），安装于所述第二架体（7）顶部；
一输送装置（8），安装于所述第二架体（7）顶部；
所述第三驱动装置（13）驱动输送装置（8）工作；
所述第四驱动装置（14）驱动输送装置（8）竖直滑动；
一推送机构，设置于所述输送装置（8）中部；
一第一架体（1），设置于所述第二架体（7）一侧；
一炉体，设置于所述第一架体（1）顶部；
所述炉体近输送装置（8）侧开一进料口；
所述炉体底部自进料口端向远输送装置（8）端倾斜向下；
一出料口（5），设置于所述炉体远输送装置（8）侧面底部；
一第三架体（10），固定安装于所述炉体顶部；
一对第一驱动装置（9），安装于所述第三架体（10）上；
一门板（11），设置于炉体进料口部，与炉体滑动连接；
所述门板（11）与第一驱动装置（9）输出端连接；
一第一喷火器（3），设置于所述炉体侧面上部；
一第二喷火器（4），设置于所述炉体侧面下部；
一排烟气管（6），设置于所述炉体顶部。
2.根据权利要求1所述的一种动物尸体焚烧处理设备，其特征在于：所述炉体包括隔热层（2）、第一焚烧室（24）以及第二焚烧室（25），所述隔热层（2）设置于炉体最外层，所述第一焚烧室（24）设置于炉体内，所述第二焚烧室（25）设置于第一焚烧室（24）与隔热层（2）之间，所述第一焚烧室（24）外顶部与第二焚烧室（25）内顶部之间形成一空腔，所述排烟气管（6）与空腔连通，所述第一焚烧室（24）顶部设置有数个通孔，一第一喷火口（26）设置于第一焚烧室（24）内侧壁，与第二喷火器（3）连通，一第二喷火口（27）设置于空腔内，与第一喷火器（3）连通。
3.根据权利要求1所述的一种动物尸体焚烧处理设备，其特征在于：所述第四驱动装置（14）输出端设置一对第一带轮，所述第一带轮与第二架体（7）转动连接，一对第二带轮设置于所述第二架体（7）顶部，与第二架体（7）转动连接，所述第一带轮与第二带轮通过皮带（19）保持连接，所述输送装置（8）两侧安装一对安装板（20），所述皮带与安装板（20）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种动物尸体焚烧处理设备，其特征在于：所述安装板（20）与第二架体（7）连接处设置一对导轨（18），所述导轨（18）安装于第二架体（7）上，所述安装板（20）与导轨（18）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种动物尸体焚烧处理设备，其特征在于：所述推送机构包括一第五驱动装置（15）、第六驱动装置（17）以及推送板（16），所述第六驱动装置（17）竖直安装于两所述安装板（20）内侧面，所述第五驱动装置（15）横向安装于所述第六驱动装置（17）输出端，所述推送板（16）安装于第五驱动装置（15）输出端。
6.根据权利要求1所述的一种动物尸体焚烧处理设备，其特征在于：所述炉体底部设置数个第二驱动装置（12），所述第二驱动装置（12）固定安装于所述第一架体（1）上，数个伸缩组（22）滑动连接于所述炉体底部，与第二驱动装置（12）输出端铰接，所述伸缩组（22）一端贯穿炉体底部，伸进炉体内。
7.根据权利要求6所述的一种动物尸体焚烧处理设备，其特征在于：所述伸缩组（22）内部中空，伸缩组（22）在炉体外部分底部设置有进气管（23），所述进气管（23）与伸缩组（22）连通，所述伸缩组在炉体内部分环面设置有网孔（21）。
技术总结