本实用新型属于空调器技术领域，具体提供电机支架及空调器。
背景技术：
现有的设置在空调器内部应用的电机支架在固定相应的电机线路时通常有两种方式：第一种方式是在电机支架上开口，这样的开口通常为开口朝上的u型槽，将相应的电机线路卡在开口中。但是相应的电机线路在安装于电机支架上的开口后，当空调器处于运输等环境时，相应的电机线路仍然很容易从开口中掉出来，因此这种固定相应的电机线路的方式的效果不是很理想。第二种方式是使用线扎将相应的电机线路直接绑在电机支架上，虽然这种方式通常不会使得相应的电机线路易于从电机支架上掉出来，但是这种方式还需要额外采购线扎，并在生产线上额外增加了用线扎绑相应的电机线路的工序，而且若是人工绑扎相应的电机线路，受限于操作人员的操作水平等因素，绑扎质量不稳定；而若通过机器进行绑扎，不但需要专门的相关机器，也需要对当前的生产线进行调整，因而这种方式增加了生产成本，也会影响生产进度。
相应的，本领域需要一种新的电机支架及空调器来解决现有技术中所存在的上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的相应的电机线路虽然能够便捷的安装于电机支架，但相应的电机线路容易掉出来或者相应的电机线路虽然不容易掉出来但是安装于电机支架比较繁琐费力的问题，本实用新型提供了一种电机支架，在所述电机支架的边缘处设有卡线槽，所述卡线槽从所述电机支架的边缘处向所述电机支架的内部横向延伸之后再朝向下方延伸。
在上述电机支架的优选技术方案中，所述卡线槽在其入口处设置有收口结构。
在上述电机支架的优选技术方案中，在所述卡线槽的入口处设有出入杆，所述出入杆设置成能够将所述卡线槽的入口处开启或封闭。
在上述电机支架的优选技术方案中，所述出入杆相对所述电机支架滑动连接，所述出入杆的一端设有第一连接件，在所述电机支架还设有与所述第一连接件相对应的第二连接件，所述第一连接件为卡扣/卡槽中的一个，所述第二连接件为卡扣/卡槽中的另一个，所述卡扣与所述卡槽卡接。
在上述电机支架的优选技术方案中，所述出入杆嵌入所述电机支架的内部。
在上述电机支架的优选技术方案中，所述出入杆和所述第二连接件均设于所述电机支架的侧面，在所述电机支架的侧面固定设有滑槽，所述出入杆插入所述滑槽内。
在上述电机支架的优选技术方案中，所述出入杆的顶端相对所述电机支架可滑动。
在上述电机支架的优选技术方案中，所述出入杆设于所述电机支架的侧面，在所述电机支架的侧面还固定设有第三连接件，所述出入杆的一端与所述电机支架枢转连接，所述出入杆的另一端能够与所述第三连接件靠近所述卡线槽的侧面抵接。
在上述电机支架的优选技术方案中，所述出入杆的不与所述电机支架连接的一端还设有第四连接件，所述第四连接件能够与所述第三连接件连接。
本实用新型还提供了一种空调器，所述空调器包括上述技术方案中任一项所述的电机支架。
本领域人员能够理解的是，在本实用新型的技术方案中，在电机支架的边缘处设有卡线槽，卡线槽从电机支架的边缘处向电机支架的内部横向延伸之后再朝向下方延伸。
通过上述设置方式，使得本实用新型的电机支架能够使相应的电机线路便捷的安装于卡线槽内的向下方延伸的部分，并且由于受到卡线槽的阻挡，使得相应的电机线路不容易从上下方向脱出，进而放置的更稳妥。
附图说明
下面参照附图来描述本实用新型的电机支架。附图中：
图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的第二实施例的结构示意图；
图3为本实用新型的第三实施例的结构示意图；
图4为本实用新型的第四实施例的结构示意图；
图5为本实用新型的第五实施例的结构示意图；
图6为本实用新型的第六实施例的结构示意图。
附图标记列表:
1-电机支架，2-卡线槽，3-出入杆，4-第一连接件，5-第二连接件，6-滑槽，7-第三连接件，8-第四连接件。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是以第一连接件4和第二连接件5中的一个采用卡扣另一个采用卡槽举例进行描述的，但是，本实用新型显然可以采用其他类似的手段，比如第一连接件4和第二连接件5均采用磁铁或一个采用磁铁另一个采用铁片等，只要能够使得第一连接件4和第二连接件5之间实现可拆卸连接即可。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图，为解决现有的相应的电机线路虽然能够便捷的安装于电机支架但相应的电机线路容易掉出来或者相应的电机线路虽然不容易掉出来但是安装于电机支架比较繁琐费力的问题，在本实用新型中，在电机支架1的边缘处设有卡线槽2，卡线槽2从电机支架1的边缘处向电机支架1的内部横向延伸之后再朝向下方延伸。为了防止相应的电机线路被割伤，可以将卡线槽2的边缘处打磨或翻边(图中未示出)。虽然图1中卡线槽2的横向延伸的部分与向下方延伸的部分之间为垂直连接，但显然也可以使得卡线槽2的横向延伸的部分与向下方延伸的部分之间的角度大于或小于九十度(图中未示出)。
如图2所示，图2为本实用新型的第二实施例的结构示意图，在一种可能的实施方式中，卡线槽2在其入口处设置有收口结构。
上述设置方式的优点在于：本实施例中的电机支架1能够使相应的电机线路便捷的安装于卡线槽2内的向下方延伸的部分，并且由于受到卡线槽2的阻挡，使得相应的电机线路不容易从电机支架1中掉出。此外，本实施例中还通过在卡线槽2的入口处设置收口结构，使得卡线槽2的入口处的尺寸略小于相应的电机线路的尺寸，在实际安装相应的电机线路时，将相应的电机线路挤入卡线槽2内后，即使相应的电机线路再次从卡线槽2内部移动到卡线槽2的入口处，也会被收口结构所阻挡，从而进一步强化了相应的电机线路不易从电机支架1中掉出的效果。
如图3所示，图3为本实用新型的第三实施例的结构示意图，在另一种可能的实施方式中，在卡线槽2的入口处设有出入杆3，出入杆3设置成能够将卡线槽2的入口处开启或封闭。
如图3所示，出入杆3相对电机支架1滑动连接，出入杆3可以设置为嵌入电机支架1的内部，出入杆3的底端设有第一连接件4，出入杆3的顶端可以滑动出入电机支架1的内部，在电机支架1还设有与第一连接件4相对应的第二连接件5，第一连接件4为卡扣，第二连接件5为卡槽，卡扣与卡槽卡接。其中，根据实际情况，第二连接件5可以设置为嵌入在电机支架1内部(如图3所示)，也可以设置为固定在卡线槽2的表面(图中未示出)。当然，也可以将第一连接件4设置为卡槽，将第二连接件5设置为卡扣(图中未示出)。本实施例中，也可以将第一连接件4设于出入杆3的顶端，此时出入杆3的底端可以滑动出入电机支架1的内部(图中未示出)。
如图4所示，图4为本实用新型的第四实施例的结构示意图；在另一种可能的实施方式中，出入杆3和第二连接件5均设于电机支架1的侧面，在电机支架1的侧面固定设有滑槽6，出入杆3插入滑槽6内，滑槽6在第二连接件5的上方。显然，也可以将滑槽6设置于第二连接件5的下方，此时出入杆3同样位于第二连接件5的下方，为了避免出入杆3从滑槽6在掉下去，可以将第一连接件4的外部尺寸设置为大于滑槽6的内部尺寸(图中未示出)。而且将出入杆3和第二连接件5设置在电机支架1的侧面，加工及维修更换更加方便。
上述设置方式的优点在于：本实施例中，提供了关于阻止相应的电机线路从电机支架1中掉出的新的结构。在安装相应的电机线路到电机支架1前，将第一连接件4与第二连接件5解除连接，安装相应的电机线路到电机支架1后，再将第一连接件4与第二连接件5连接。通过第一连接件4与第二连接件5之间的连接，可以有效阻止相应的电机线路通过卡线槽2，而且适用范围更大，可以应用于各种尺寸不同的相应的电机线路的安装。
如图5所示，图5为本实用新型的第五实施例的结构示意图；在另一种可能的实施方式中，出入杆3的顶端相对电机支架1可滑动。出入杆3的顶端可以滑动出入电机支架1的内部。
上述设置方式的优点在于：本实施例中，提供了关于阻止相应的电机线路从电机支架1中掉出的新的结构。本实施例的结构简单使用方便，只需要将出入杆3向上送入到电机支架1的内部即可实现开启卡线槽2，在将相应的电机线路安装于卡线槽2后，在重力作用下出入杆3回到原位并重新将卡线槽2封闭。全程不需要手动将出入杆3与电机支架1解除连接或连接。
如图6所示，图6为本实用新型的第六实施例的结构示意图；在另一种可能的实施方式中，出入杆3设于电机支架1的侧面，在电机支架1的侧面还固定设有第三连接件7，出入杆3的一端与电机支架1枢转连接，出入杆3的另一端能够与第三连接件7靠近卡线槽2的侧面抵接。
在另一种可能的实施方式中，为了进一步提升出入杆3与第三连接件7的连接效果，还可以在出入杆3的不与电机支架1连接的一端还设有第四连接件8，第四连接件8能够与第三连接件7连接，如图6所示。第三连接件7和第四连接件8可以采用不同的构件以实现固定连接，比如可以采用卡槽和卡扣卡接，或者采用磁铁和磁铁吸附，或者采用磁铁与铁吸附，或者采用勾面带和毛面带构成粘扣带连接等。第三连接件7和第四连接件8可以采用不同的形状。
上述设置方式的优点在于：本实施例中，提供了关于阻止相应的电机线路从电机支架1中掉出的新的结构。相比于上述实施例中的各种结构还需要通过手动调节出入杆3与电机支架1的连接关系或位置关系才能开启或封闭卡线槽2的入口处，本实施例中无需特意去调节出入杆3与电机支架1的连接关系或位置关系，在安装相应的电机线路时，直接将相应的电机线路向卡线槽2安装即可，相应的电机线路从卡线槽2的入口处向卡线槽2的内部移动时，相应的电机线路推动出入杆3围绕出入杆3在电机支架1上枢转连接的位置进行转动，当出入杆3的底端位置高于卡线槽2时，相应的电机线路继续沿卡线槽2移动，直到完成安装于电机支架1，出入杆3在重力作用下回到初始位置。在将相应的电机线路安装于卡线槽2以后，即使相应的电机线路发生了移动，沿着卡线槽2的内部通道来到了卡线槽2的入口处，会将出入杆3推向第三连接件7，从而实现了阻止相应的电机线路从卡线槽2中掉出的效果。
综上所述，本实用新型中的电机支架1能够使相应的电机线路便捷的安装于卡线槽2内的向下方延伸的部分，并且相应的电机线路不容易从电机支架1中掉出。在卡线槽2的入口处设置收口结构或设有出入杆3，进一步强化了相应的电机线路不易从电机支架1中掉出的效果。而且整个操作过程方便快捷，无需付出过多的力气或时间即可实现。
需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理，并非旨在于限制本实用新型的保护范围，在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景。
例如，在一种可替换的实施方式中，第一连接件4和第二连接件5之间只要能够实现可拆卸连接即可，例如可以将当前说明书中记载的第一连接件4和第二连接件5中的一个采用卡扣另一个采用卡槽，替换为第一连接件4和第二连接件5均采用磁铁或一个采用磁铁另一个采用铁片等，这些都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
此外，本实用新型还提供了一种空调器，该空调器具有上述任一实施方式中所述的电机支架。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种电机支架，其特征在于，在所述电机支架的边缘处设有卡线槽，所述卡线槽从所述电机支架的边缘处向所述电机支架的内部横向延伸之后再朝向下方延伸。
2.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述卡线槽在其入口处设置有收口结构。
3.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，在所述卡线槽的入口处设有出入杆，所述出入杆设置成能够将所述卡线槽的入口处开启或封闭。
4.根据权利要求3所述的电机支架，其特征在于，所述出入杆相对所述电机支架滑动连接，所述出入杆的一端设有第一连接件，在所述电机支架还设有与所述第一连接件相对应的第二连接件，所述第一连接件为卡扣/卡槽中的一个，所述第二连接件为卡扣/卡槽中的另一个，所述卡扣与所述卡槽卡接。
5.根据权利要求4所述的电机支架，其特征在于，所述出入杆嵌入所述电机支架的内部。
6.根据权利要求4所述的电机支架，其特征在于，所述出入杆和所述第二连接件均设于所述电机支架的侧面，在所述电机支架的侧面固定设有滑槽，所述出入杆插入所述滑槽内。
7.根据权利要求3所述的电机支架，其特征在于，所述出入杆的顶端相对所述电机支架可滑动。
8.根据权利要求3所述的电机支架，其特征在于，所述出入杆设于所述电机支架的侧面，在所述电机支架的侧面还固定设有第三连接件，所述出入杆的一端与所述电机支架枢转连接，所述出入杆的另一端能够与所述第三连接件靠近所述卡线槽的侧面抵接。
9.根据权利要求8所述的电机支架，其特征在于，所述出入杆的不与所述电机支架连接的一端还设有第四连接件，所述第四连接件能够与所述第三连接件连接。
10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1-9中任一项所述的电机支架。
技术总结