本实用新型涉及电机机座的调节领域，尤其涉及一种具有可调节结构的电机机座。
背景技术：
现在大中型异步电机的使用在生产加工制造行业随处可，而与电动机配合使用的各种皮带的安装要求也较为严格，因为在电动机带动皮带传动的过程中，如果两个皮带轮的中心距过大，生产成本过高的同时，皮带容易松弛，且磨损严重影响使用寿命，如果皮带轮中心距过小，会使皮带与皮带轮之间的包角过小，张紧力不够，从而实现打滑的现象。
传统的电机机座对高度调节不方便，调节难度高，且传统的电机散热效果差，电机产生的热量不能很好的散去，电机在使用过程中减震效果差，这样对电机的损耗高，且严重影响使用寿命，提高了经济成本，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有可调节结构的电机机座，本实用新型结构简单，设计新颖，能够对电机机座的高度进行调节，同时具有减震效果，并且还有很好的散热效果，提高了经济效益，节约了人工成本，使工作做效率更加高效，适合广泛推广。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种具有可调节结构的电机机座，包括电机机座顶板和底板，所述电机机座顶板的顶部固定连接有散热装置，所述电机机座顶板的底部两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有第二挡板，所述底板的顶部两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈螺纹套接有螺管，所述螺管相互靠近的一侧焊接有三角固定架，所述底板的顶部两侧均固定连接有第一挡板，所述第一挡板与第二挡板相互靠近的一侧焊接有弹簧，所述底板的顶部固定连接有风扇电机，所述风扇电机的输出轴固定连接有风扇，所述电机机座顶板的正面固定连接有水平仪，所述底板的底部两侧均固定连接有支撑脚架。
优选的，所述三角固定架与支撑柱相互远离的一侧焊接，所述风扇电机与底板的顶部通过螺栓固定。
优选的，所述散热装置是由外壁、导气管、u型管、循环泵和氮气罐等结构组成，所述u型管的出气口与导气管的进气口相接通，所述导气管的出气口与循环泵的进气口相接通，所述循环泵的出气口与氮气罐进气口相接通，且氮气罐的出气口通过导气管与u型管的进气口相接通。
优选的，所述支撑脚架通过螺栓固定在底板的底部，所述驱动电机的型号为dmk24-dec2430。
优选的，所述电机机座顶板开设有通风孔，所述风扇的型号为df4010。
优选的，所述散热装置与电机机座顶板的顶部通过螺栓固定，且散热装置的外形呈成c形。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过安装驱动电机、螺纹杆、螺管、三角固定架、支撑柱、第一挡板、第二挡板、弹簧和散热装置等结构，当需要对电机机座高度进行调节以及减震时，其中驱动电机启动通过输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动通过螺纹外圈带动螺管上下移动，螺管转动通过三角固定架带动支撑柱上下移动，当支撑柱下降时，支撑柱通过固定在第二挡板挤压弹簧，从而达到了减震的效果。
2、通过安装散热装置结构，当需要对电机进行散热时，启动散热装置，气体通过导气管进入到循环泵时进行循环，循环后的气体通过导气管进入到氨气罐中进行冷却，冷却后的气体通过导气管进入到u型管中，从而达到了散热的效果，本实用新型结构简单，设计新颖，能够实现对电机机座可调节，同时具有减震的效果，且对电机工作时产生的热气有更好的散热效果，提高了经济效益，减少了电机的损耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有可调节结构的电机机座的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种具有可调节结构的电机机座的散热装置的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种具有可调节结构的电机机座的风扇的结构示意图。
附图标记：1、电机机座顶板；2、底板；3、第二挡板；4、第一挡板；5、支撑柱；6、水平仪；7、风扇电机；8、风扇；9、弹簧；10、支撑脚架；11、驱动电机；12、螺管；13、三角固定架；14、螺纹杆；15、散热装置；151、外壁；152、导气管；153、u型管；154、循环泵；155、氮气罐。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种具有可调节结构的电机机座，包括电机机座顶板1和底板2，电机机座顶板1的顶部固定连接有散热装置15，电机机座顶板1的底部两侧均焊接有支撑柱5，支撑柱5的底部固定连接有第二挡板3，底板2的顶部两侧均固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴焊接有螺纹杆14，螺纹杆14的外圈螺纹套接有螺管12，螺管12相互靠近的一侧焊接有三角固定架13，底板2的顶部两侧均固定连接有第一挡板4，第一挡板4与第二挡板3相互靠近的一侧焊接有弹簧9，底板2的顶部固定连接有风扇电机7，风扇电机7的输出轴固定连接有风扇8，电机机座顶板1的正面固定连接有水平仪6，底板2的底部两侧均固定连接有支撑脚架10。
三角固定架13与支撑柱5相互远离的一侧焊接，风扇电机7与底板2的顶部通过螺栓固定，散热装置15是由外壁151、导气管152、u型管153、循环泵154和氮气罐155等结构组成，u型管153的出气口与导气管152的进气口相接通，导气管152的出气口与循环泵154的进气口相接通，循环泵154的出气口与氮气罐155进气口相接通，且氮气罐155的出气口通过导气管152与u型管153的进气口相接通，支撑脚架10通过螺栓固定在底板2的底部，驱动电机11的型号为dmk24-dec2430，电机机座顶板1开设有通风孔，所述风扇8的型号为df4010，散热装置15与电机机座顶板1的顶部通过螺栓固定，且散热装置15的外形呈成c形。
本实用新型中，首先电机机座需要调节时，启动驱动电机11，驱动电机11带动输出轴转动，驱动电机11的输出轴转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动套接在螺纹杆14螺纹外圈的螺管12上下移动，螺管12通过固定在螺管12上的三角固定架13带动支撑柱5上下移动，从而达到了对电机机座高度调节的效果，当通过水平仪6发现电机机座顶板1倾斜时，通过驱动电机11调节螺纹杆14的高度，从而使电机机座顶板1处于水平位置，支撑柱5向下移动时通过第二挡板3挤压第二挡板3和第一挡板4之间的弹簧9，从而达到减震的效果，当电机工作时，启动散热装置15以及风扇电机7，热气从u型管153的出气口通过导气管152的进气口进入到导气管152中，进入导气管152的热气通过导气管152的出气口进入到循环泵154中，通过循环泵154循环后的气体通过导气管152进入到氮气罐155中进行冷却，且氮气罐155把冷却后的气体通过氮气罐155的出气口通过导气管152输送到u型管153中，从而达到了循环利用的效果，风扇电机7启动带动风扇8转动，从而通过电机机座顶板1的通孔对电机进行通风散热，并且可以达散热效果。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。
1.一种具有可调节结构的电机机座，包括电机机座顶板和底板，其特征在于，所述电机机座顶板的顶部固定连接有散热装置，所述电机机座顶板的底部两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有第二挡板，所述底板的顶部两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈螺纹套接有螺管，所述螺管相互靠近的一侧焊接有三角固定架，所述底板的顶部两侧均固定连接有第一挡板，所述第一挡板与第二挡板相互靠近的一侧焊接有弹簧，所述底板的顶部固定连接有风扇电机，所述风扇电机的输出轴固定连接有风扇，所述电机机座顶板的正面固定连接有水平仪，所述底板的底部两侧均固定连接有支撑脚架。
2.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的电机机座，其特征在于，所述三角固定架与支撑柱相互远离的一侧焊接，所述风扇电机与底板的顶部通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的电机机座，其特征在于，所述散热装置是由外壁、导气管、u型管、循环泵和氮气罐等结构组成，所述u型管的出气口与导气管的进气口相接通，所述导气管的出气口与循环泵的进气口相接通，所述循环泵的出气口与氮气罐进气口相接通，且氮气罐的出气口通过导气管与u型管的进气口相接通。
4.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的电机机座，其特征在于，所述支撑脚架通过螺栓固定在底板的底部，所述驱动电机的型号为dmk24-dec2430。
5.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的电机机座，其特征在于，所述电机机座顶板开设有通风孔，所述风扇的型号为df4010。
6.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的电机机座，其特征在于，所述散热装置与电机机座顶板的顶部通过螺栓固定，且散热装置的外形呈成c形。
技术总结