本实用新型涉及化工废液回收系统技术领域，具体涉及一种硫酸铵废液回收系统。
背景技术：
目前，在化学制药工业中，容易产生大量的工业废水，有的含有大量的硫酸铵，比如在三乙磷酸铝类原料药物的生产过程中就极易产生大量的含硫化铵的工业废水，这些废水中由于存在严重的腐蚀性和许多粘稠的胶状未知物(下称“胶体”)，难以进行处理。通常，硫酸铵废液浓度较高，其中的氨氮是引起水体富营养化的指标之一，容易使水环境质量恶化，其排放受到严格的限制。
现有技术中常采用汽提法去除硫酸铵废液中的氨氮，还存在一些问题，普遍不设回流装置，汽提后的氨氮汽体通过冷凝器冷凝后直接收集，导致汽提设备系统内汽流紊乱，不能按照设定程序回收氨水。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述技术背景中提出的问题，提供了一种硫酸铵废液回收系统，有效去除硫酸铵废液中氨氮，同时回收高浓度氨水产品。
本实用新型采用如下技术方案：
一种硫酸铵废液回收系统，包括硫酸铵废液池、反应器、反应过滤器、调节器、进料换热器和汽提回收系统，所述硫酸铵废液池的出口与反应器的入口连通，所述反应器的出口与反应过滤器的入口连通，所述反应过滤器的出口与调节器的入口连通，所述调节器的出口通过进料换热器与汽提回收系统连通。
作为本实用新型一种硫酸铵废液回收系统的优选技术方案，所述硫酸铵废液池出口端设有抽水泵。
作为本实用新型一种硫酸铵废液回收系统的优选技术方案，所述反应器和调节器底部设有取样口，所述取样口设有截止阀。
作为本实用新型一种硫酸铵废液回收系统的优选技术方案，所述汽提回收系统包括汽提塔、塔顶冷凝器、回流罐、氨水冷却器和回收氨水储存罐，所述汽提塔底部设有蒸汽入口和液体出口，顶部设有液体入口和气体出口，所述塔顶冷凝器设有气体入口和液体出口。
作为本实用新型一种硫酸铵废液回收系统的优选技术方案，所述进料换热器的出口与汽提塔的液体入口连通，所述汽提塔的气体出口与塔顶冷凝器的气体入口连通，所述汽提塔的液体出口通过塔底泵与进料换热器连接，所述塔顶冷凝器的液体出口与回流罐的入口连通，所述回流罐的出口通过回流泵与汽提塔和氨水冷却器连接，所述氨水冷却器出口与回收氨水储存罐连接。
作为本实用新型一种硫酸铵废液回收系统的优选技术方案，还包括电渗析膜组件，所述电渗析膜组件进料端与进料换热器连接，出料端与调节器连接。
本实用新型的有益效果是：
本使用新型提供了一种硫酸铵废液回收系统，能将废液中的氨氮去除，回收高浓度氨水产品。
本实用新型可利用氧化钙作为调节剂，将废液中的硫酸根离子去除，并调节废液的ph值，后续再加入少量的碱性溶液，去除废液中的钙离子，节约成本，防止结垢。
本实用新型使用电渗析膜组件浓缩汽提塔水，作为碱性调节物回收利用，减少碱性调节物的投入，增加经济收益；设置回流罐对氨汽导流，并控制汽流的旋转度，保证汽体按所需方向进入下一级，起到整流的作用，同时还沟通后一级叶轮通道，实现汽体连续升压。
附图说明
图1为本实用新型一种硫酸铵废液回收系统的结垢示意图；
图中符号说明：1硫酸铵废液池、2反应器、3反应过滤器、4调节器、5进料换热器、6抽水泵、7汽提塔、8塔顶冷凝器、9回流罐、10氨水冷却器、11回收氨水储存罐、12塔底泵、13回流泵、14电渗析膜组件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1所示，一种硫酸铵废液回收系统，包括硫酸铵废液池1、反应器2、反应过滤器3、调节器4、进料换热器5和汽提回收系统，所述硫酸铵废液池1的出口与反应器2的入口连通，所述反应器2的出口与反应过滤器3的入口连通，所述反应过滤器3的出口与调节器4的入口连通，所述调节器4的出口通过进料换热器5与汽提回收系统连通。具体的，在本实施例中，所述进料换热器5采用的是本领域技术人员所熟知的现有技术中常规使用的换热系统，且本实用新型的改进点并未涉及进料换热器5的具体结构，因此对于进料换热器5的具体结构以及工作方式便不再赘述。
进一步的，在本实施例中，所述硫酸铵废液池1出口端设有抽水泵6，将废液从硫酸铵废液池1中抽取流入下一级。
在本实施例中，所述反应器2和调节器4底部设有取样口，所述取样口设有截止阀。
在本实施例中，所述汽提回收系统包括汽提塔7、塔顶冷凝器8、回流罐9、氨水冷却器10和回收氨水储存罐11，所述汽提塔7底部设有蒸汽入口和液体出口，顶部设有液体入口和气体出口，所述塔顶冷凝器8设有气体入口和液体出口。
在本实施例中，所述进料换热器5的出口与汽提塔6的液体入口连通，所述汽提塔6的气体出口与塔顶冷凝器8的气体入口连通，所述汽提塔7的液体出口通过塔底泵12与进料换热器5连接，所述塔顶冷凝器8的液体出口与回流罐8的入口连通，所述回流罐9的出口通过回流泵13与汽提塔7和氨水冷却器10连接，所述氨水冷却器10出口与回收氨水储存罐11连接。
在本实施例中，本实用新型还包括电渗析膜组件14，所述电渗析膜组件14进料端与进料换热器5连接，出料端与调节器4连接，浓缩液作为碱源回收利用。
在实际工作过程中，将硫酸铵废液池1中的硫酸铵废液通过抽水泵抽出至反应器2中，同时加入氧化钙调节ph，引入反应过滤器3中过滤硫酸钙沉淀，容然后进入调节器4调节ph至13，根据氢氧化钙的沉淀溶解平衡原理，去除此时溶液中的钙离子，上清液进入汽提塔7中脱氮，并经过塔顶冷凝器8冷却，进入回流罐9，部分回流液通过回流泵13回流进汽提塔7再次脱氮，部分进入氨水冷却器10中冷却，得到高浓度氨水，储存在收氨水储存罐11中。汽提塔7中经过脱氮的废液通过塔底泵12流回进料换热器5进行换热后，废液进入电渗析膜组件浓缩，回收废液中的氢氧化钠，返回调节器4中作调节物，减少外部碱性调节物的投入。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
1.一种硫酸铵废液回收系统，包括硫酸铵废液池(1)、反应器(2)、反应过滤器(3)、调节器(4)、进料换热器(5)和汽提回收系统，其特征在于：所述硫酸铵废液池(1)的出口与反应器(2)的入口连通，所述反应器(2)的出口与反应过滤器(3)的入口连通，所述反应过滤器(3)的出口与调节器(4)的入口连通，所述调节器(4)的出口通过进料换热器(5)与汽提回收系统连通。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵废液回收系统，其特征在于：所述硫酸铵废液池(1)出口端设有抽水泵(6)。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸铵废液回收系统，其特征在于：所述反应器(2)和调节器(4)底部设有取样口，所述取样口设有截止阀。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸铵废液回收系统，其特征在于：所述汽提回收系统包括汽提塔(7)、塔顶冷凝器(8)、回流罐(9)、氨水冷却器(10)和回收氨水储存罐(11)，所述汽提塔(7)底部设有蒸汽入口和液体出口，顶部设有液体入口和气体出口，所述塔顶冷凝器(8)设有气体入口和液体出口。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸铵废液回收系统，其特征在于：所述进料换热器(5)的出口与汽提塔(7)的液体入口连通，所述汽提塔(7)的气体出口与塔顶冷凝器(8)的气体入口连通，所述汽提塔(7)的液体出口通过塔底泵(12)与进料换热器(5)连接，所述塔顶冷凝器(8)的液体出口与回流罐(9)的入口连通，所述回流罐(9)的出口通过回流泵(13)与汽提塔(7)和氨水冷却器(10)连接，所述氨水冷却器(10)出口与回收氨水储存罐(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸铵废液回收系统，其特征在于：还包括电渗析膜组件(14)，所述电渗析膜组件(14)进料端与进料换热器(5)连接，出料端与调节器(4)连接。
技术总结