本实用新型涉及烟气治理技术领域，具体为一种火力发电设施烟气治理系统。
背景技术：
火力发电，利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，1990年产煤10.9亿吨，其中发电用煤仅占12％。火力发电仍有巨大潜力。
火力发电的尾气中含有氮氧化物和硫化物，对环境有害，需要经过处理后排放，现有的处理设备通常为单一步骤处理，这样对不同物质的处理效率较低，治理效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种火力发电设施烟气治理系统，以解决上述背景技术中提出的现有的处理设备通常为单一步骤处理，这样对不同物质的处理效率较低，治理效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电设施烟气治理系统，包括脱硝室、脱硫塔和布袋除尘器，所述脱硝室的左侧壁连接有废气进口，所述脱硝室的上表面左侧设置有尿素溶液喷出头，所述尿素溶液喷出头延伸至脱硝室的内部，所述脱硝室的内部右端设置有催化剂层，所述脱硝室的内部设置有扰流板，所述脱硝室的右侧壁连接有输气管，所述脱硝室通过输气管与脱硫塔的左下侧连接，所述脱硫塔的右上侧壁连接有脱硫料进管，所述脱硫料进管延伸至脱硫塔的内腔，所述脱硫料进管的上表面与脱硫料存储仓的出口连接，所述脱硫料进管的右端设置有鼓风机，所述脱硫塔的上端连接有输出管，所述输出管的另一端与布袋除尘器的进口连接。
优选的，所述扰流板呈交错状设置在脱硝室的上下侧壁之间。
优选的，所述脱硫料进管的左端且位于脱硫塔的内腔设置有分散盘。
优选的，所述尿素溶液喷出头的底端设置有分散头，所述分散头位于脱硝室的内腔。
优选的，所述脱硫料存储仓的内部设置有搅拌分散机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过尿素溶液喷出头、催化剂层的配合作用，对烟气中的氮氧化物处理，通过扰流板的设置，提高烟气处理的接触效果；
2)通过脱硫塔、脱硫料进管、脱硫料存储仓的配合作用，将烟气脱硫，且通过鼓风机和分散盘的设置，提高烟气与脱硫料接触均匀性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型脱硝室的内部结构示意图；
图3为本实用新型脱硫塔的内部结构示意图。
图中：1脱硝室、2废气进口、3尿素溶液喷出头、4扰流板、5催化剂层、6输气管、7脱硫塔、8脱硫料进管、9脱硫料存储仓、10鼓风机、11分散盘、12输出管、13布袋除尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种火力发电设施烟气治理系统，包括脱硝室1、脱硫塔7和布袋除尘器13，所述脱硝室1的左侧壁连接有废气进口2，所述脱硝室1的上表面左侧设置有尿素溶液喷出头3，所述尿素溶液喷出头3延伸至脱硝室1的内部，所述脱硝室1的内部右端设置有催化剂层5，所述脱硝室1的内部设置有扰流板4，所述脱硝室1的右侧壁连接有输气管6，所述脱硝室1通过输气管6与脱硫塔7的左下侧连接，所述脱硫塔7的右上侧壁连接有脱硫料进管8，所述脱硫料进管8延伸至脱硫塔7的内腔，所述脱硫料进管8的上表面与脱硫料存储仓9的出口连接，所述脱硫料进管8的右端设置有鼓风机10，所述脱硫塔7的上端连接有输出管12，所述输出管12的另一端与布袋除尘器13的进口连接。
进一步地，所述扰流板4呈交错状设置在脱硝室1的上下侧壁之间。
进一步地，所述脱硫料进管8的左端且位于脱硫塔7的内腔设置有分散盘11。
进一步地，所述尿素溶液喷出头3的底端设置有分散头，所述分散头位于脱硝室1的内腔。
进一步地，所述脱硫料存储仓9的内部设置有搅拌分散机构。
工作原理：烟气采用选择性催化还原脱硝(scr)、钠基干法脱硫(sds)及布袋除尘技术处理，高温烟气通过2进入脱硝室1内，尿素溶液喷出头3向脱硝室1内喷入尿素水溶液，尿素水溶液在高温烟气作用下发生水解和热解反应后生成nh3，在催化剂层5(scr系统催化剂组成的结构层)表面利用nh3还原nox，排出n2，多余的nh3也被氧化为n2，处理后的气体通过输气管6进入脱硫塔7内。
脱硫料存储仓9内采用碳酸氢钠做为脱硫剂，原料经过研磨超细粉存储在脱硫料存储仓9内，脱硫料存储仓9内的搅拌分散机构能够对粉末不断搅拌，避免堵塞，鼓风机10将粉末通过脱硫料进管8和分散盘11吹到脱硫塔7内与烟气接触(分散盘11为下表面均匀开孔的中空圆盘形物件)，在高温烟气的作用下，迅速分解，生成高活性的碳酸钠颗粒、二氧化碳和水。新产生的碳酸钠在生成瞬间，可自发地与烟气中的酸性污染物进行反应，实现高效脱硫。
脱硫后的烟气通过输出管12进入布袋除尘器13内进行除尘，最后排放即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种火力发电设施烟气治理系统，包括脱硝室(1)、脱硫塔(7)和布袋除尘器(13)，其特征在于：所述脱硝室(1)的左侧壁连接有废气进口(2)，所述脱硝室(1)的上表面左侧设置有尿素溶液喷出头(3)，所述尿素溶液喷出头(3)延伸至脱硝室(1)的内部，所述脱硝室(1)的内部右端设置有催化剂层(5)，所述脱硝室(1)的内部设置有扰流板(4)，所述脱硝室(1)的右侧壁连接有输气管(6)，所述脱硝室(1)通过输气管(6)与脱硫塔(7)的左下侧连接，所述脱硫塔(7)的右上侧壁连接有脱硫料进管(8)，所述脱硫料进管(8)延伸至脱硫塔(7)的内腔，所述脱硫料进管(8)的上表面与脱硫料存储仓(9)的出口连接，所述脱硫料进管(8)的右端设置有鼓风机(10)，所述脱硫塔(7)的上端连接有输出管(12)，所述输出管(12)的另一端与布袋除尘器(13)的进口连接。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电设施烟气治理系统，其特征在于：所述扰流板(4)呈交错状设置在脱硝室(1)的上下侧壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电设施烟气治理系统，其特征在于：所述脱硫料进管(8)的左端且位于脱硫塔(7)的内腔设置有分散盘(11)。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电设施烟气治理系统，其特征在于：所述尿素溶液喷出头(3)的底端设置有分散头，所述分散头位于脱硝室(1)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电设施烟气治理系统，其特征在于：所述脱硫料存储仓(9)的内部设置有搅拌分散机构。
技术总结