本实用新型涉及钢铁废水处理技术领域，具体为一种炼钢废水处理用曝气装置。
背景技术：
在炼钢厂炼钢的时候会用到许多水，这些废水不做处理直接排放会污染周边环境，且废水温度较高也掺杂着较多的钢铁废屑颗粒物，如果这些不进行处理会影响到曝气处理的效果，同时现有的炼钢废水处理用曝气装置处理效率低，无法使得废水与氧气进行充分混合，因此，便提出一种炼钢废水处理用曝气装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种炼钢废水处理用曝气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种炼钢废水处理用曝气装置，包括箱体和支撑柱，所述箱体固定在支撑柱的上端，所述箱体内部设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将箱体内部分隔为冷却室、吸附室和曝气室，所述冷却室内设置有冷却机构，所述吸附室内设置有吸附机构，所述冷却室通过第一管道与吸附室连接，所述箱体左侧上端连接有进液管，所述进液管与冷却机构连接，所述吸附室内安装有第二管道，所述曝气室内安装有抽液泵，所述抽液泵一端与第二管道连接，另一端连接有第三管道，所述曝气室内通过轴承座转动连接有空心转轴，所述曝气室的上端箱体表面固定有曝气泵，所述曝气泵一端连接有进气管，另一端连接有出气管，所述出气管贯穿箱体上端延伸至空心转轴内部，所述空心转轴上连接有多个空心杆，所述空心杆和曝气室的上端箱体表面均开设有通孔，所述空心转轴下端贯穿箱体底部与第二电机传动连接，所述箱体的右侧下端连接有出液管，所述出液管上设置有控制阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却机构包括制冷器和螺旋管，所述制冷器设置有两个且分别安装在冷却室的内壁上，所述螺旋管一端与进液管连接，另一端与第一管道连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸附机构包括移动挡板，所述移动挡板活动连接在吸附室的上端，所述移动挡板下端固定有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转杆，所述转杆上连接有多个叶杆，多个所述叶杆上均固定有磁铁。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸附室上端安装有安装架，所述安装架的内侧中部固定有电动推杆，所述电动推杆的活动端与移动挡板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述空心杆位于空心转轴的一端内部安装有单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、通过冷却机构对炼钢废水进行冷却，由于废水温度降低使得曝气时废水中的溶氧率提高，从而可以提高曝气效率，再通过吸附机构将废水中的钢铁废屑颗粒物吸收，进一步提高曝气效率，最后通过曝气泵将外界的空气从进气管抽进再从出气管送入空心转轴内，空心转轴在第二电机的驱动下旋转，使得空心转轴上的空心杆旋转，将空心转轴内的气体通过空心杆旋转送入曝气室内的废水中，使得气体与废水进一步充分混合，进而提高曝气效率；第二、通过冷却机构中的制冷器对从进液管进入螺旋管内的废液进行快速冷却，螺旋管增加了废水流通的距离，从而使得废水冷却的彻底，有助于提高曝气效率；第三、通过吸附机构中的第一电机驱动转杆旋转，并带动叶杆旋转，叶杆上的磁铁旋转吸收废水中的钢铁废屑颗粒物，净化废水中的杂质，提高曝气效率；第四、通过电动推杆将吸附机构从吸附室内取出，便于对钢铁废屑颗粒物进行集中清理。
附图说明
图1为一种炼钢废水处理用曝气装置的正视内部结构示意图。
图2为一种炼钢废水处理用曝气装置中皮带扩展装置的结构示意图。
图3为一种炼钢废水处理用曝气装置中矩形框的外部结构示意图。
图中：1-箱体，2-支撑柱，3-第一隔板，4-第二隔板，5-冷却室，6-吸附室，7-曝气室，8-进液管，9-螺旋管，10-第一管道，11-制冷器，12-移动挡板，13-第一电机，14-转杆，15-叶杆，16-磁铁，17-第二管道，18-抽液泵，19-第三管道，20-空心转轴，21-轴承座，22-曝气泵，23-进气管，24-出气管，25-空心杆，26-单向阀，27-第二电机，28-安装架，29-电动推杆，30-出液管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“表面”、“内壁”、“一端”、“另一端”、“内部”、“内侧”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1：
结合图1-3，一种炼钢废水处理用曝气装置，包括箱体1和支撑柱2，所述箱体1固定在支撑柱2的上端，所述箱体1内部设置第一隔板3和第二隔板4，所述第一隔板3和第二隔板4将箱体1内部分隔为冷却室5、吸附室6和曝气室7，所述冷却室5内设置有冷却机构，所述吸附室6内设置有吸附机构，所述冷却室5通过第一管道10与吸附室6连接，所述箱体1左侧上端连接有进液管8，所述进液管8与冷却机构连接，所述吸附室6内安装有第二管道17，所述曝气室7内安装有抽液泵18，所述抽液泵18一端与第二管道17连接，另一端连接有第三管道19，所述曝气室7内通过轴承座21转动连接有空心转轴20，所述曝气室7的上端箱体1表面固定有曝气泵22，所述曝气泵22一端连接有进气管23，另一端连接有出气管24，所述出气管24贯穿箱体1上端延伸至空心转轴20内部，所述空心转轴20上连接有多个空心杆25，所述空心杆25和曝气室7的上端箱体1表面均开设有通孔，所述空心转轴20下端贯穿箱体1底部与第二电机27传动连接，所述箱体1的右侧下端连接有出液管30，所述出液管30上设置有控制阀。
具体的，通过冷却机构对炼钢废水进行冷却，由于废水温度降低使得曝气时废水中的溶氧率提高，从而可以提高曝气效率，再通过吸附机构将废水中的钢铁废屑颗粒物吸收，进一步提高曝气效率，最后通过曝气泵22将外界的空气从进气管23抽进再从出气管24送入空心转轴20内，空心转轴20在第二电机27的驱动下旋转，使得空心转轴20上的空心杆25旋转，将空心转轴20内的气体通过空心杆25旋转送入曝气室7内的废水中，使得气体与废水进一步充分混合，进而提高曝气效率，最后从出液管30排出。
所述冷却机构包括制冷器11和螺旋管9，所述制冷器11设置有两个且分别安装在冷却室5的内壁上，所述螺旋管9一端与进液管8连接，另一端与第一管道10连接。
具体的，通过制冷器11对从进液管8进入螺旋管9内的废液进行快速冷却，螺旋管9增加了废水流通的距离，从而使得废水冷却的彻底，有助于提高曝气效率。
所述吸附机构包括移动挡板12，所述移动挡板12活动连接在吸附室6的上端，所述移动挡板12下端固定有第一电机13，所述第一电机13的输出端安装有转杆14，所述转杆14上连接有多个叶杆15，多个所述叶杆15上均固定有磁铁16。
具体的，通过第一电机13驱动转杆14旋转，并带动叶杆15旋转，叶杆15上的磁铁16旋转吸收废水中的钢铁废屑颗粒物，净化废水中的杂质，提高曝气效率。
所述空心杆25位于空心转轴20的一端内部安装有单向阀26，设置单向阀26用于防止废水进入空心转轴20内部。
实施例2：
结合图1，一种炼钢废水处理用曝气装置，本实施例在实施例1的基础上对发明作进一步的限定。
所述吸附室6上端安装有安装架28，所述安装架28的内侧中部固定有电动推杆29，所述电动推杆29的活动端与移动挡板12固定连接。
具体的，通过电动推杆29将吸附机构从吸附室6内取出，便于对钢铁废屑颗粒物进行集中清理。
工作原理：使用时，废液从进液管8进入，流入螺旋管9内，冷却室5内的制冷器11对螺旋管9进行冷却，螺旋管9增加了废水流通的距离，从而使得废水冷却的彻底，有助于提高曝气效率，冷却后的废水通过第一管道10进入吸附室6内，通过第一电机13驱动转杆14旋转，并带动叶杆15旋转，叶杆15上的磁铁16旋转吸收废水中的钢铁废屑颗粒物，净化废水中的杂质，提高曝气效率，净化的废水通过抽液泵18进入第二管道17并从第三管道19进入曝气室7内，再通过曝气泵22将外界的空气从进气管23抽进再从出气管24送入空心转轴20内，空心转轴20在第二电机27的驱动下旋转，使得空心转轴20上的空心杆25旋转，将空心转轴20内的气体通过空心杆25旋转送入曝气室7内的废水中，使得气体与废水进一步充分混合，进而提高曝气效率，最后从出液管30排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种炼钢废水处理用曝气装置，包括箱体(1)和支撑柱(2)，其特征在于，所述箱体(1)固定在支撑柱(2)的上端，所述箱体(1)内部设置第一隔板(3)和第二隔板(4)，所述第一隔板(3)和第二隔板(4)将箱体(1)内部分隔为冷却室(5)、吸附室(6)和曝气室(7)，所述冷却室(5)内设置有冷却机构，所述吸附室(6)内设置有吸附机构，所述冷却室(5)通过第一管道(10)与吸附室(6)连接，所述箱体(1)左侧上端连接有进液管(8)，所述进液管(8)与冷却机构连接，所述吸附室(6)内安装有第二管道(17)，所述曝气室(7)内安装有抽液泵(18)，所述抽液泵(18)一端与第二管道(17)连接，另一端连接有第三管道(19)，所述曝气室(7)内通过轴承座(21)转动连接有空心转轴(20)，所述曝气室(7)的上端箱体(1)表面固定有曝气泵(22)，所述曝气泵(22)一端连接有进气管(23)，另一端连接有出气管(24)，所述出气管(24)贯穿箱体(1)上端延伸至空心转轴(20)内部，所述空心转轴(20)上连接有多个空心杆(25)，所述空心杆(25)和曝气室(7)的上端箱体(1)表面均开设有通孔，所述空心转轴(20)下端贯穿箱体(1)底部与第二电机(27)传动连接，所述箱体(1)的右侧下端连接有出液管(30)，所述出液管(30)上设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理用曝气装置，其特征在于，所述冷却机构包括制冷器(11)和螺旋管(9)，所述制冷器(11)设置有两个且分别安装在冷却室(5)的内壁上，所述螺旋管(9)一端与进液管(8)连接，另一端与第一管道(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理用曝气装置，其特征在于，所述吸附机构包括移动挡板(12)，所述移动挡板(12)活动连接在吸附室(6)的上端，所述移动挡板(12)下端固定有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端安装有转杆(14)，所述转杆(14)上连接有多个叶杆(15)，多个所述叶杆(15)上均固定有磁铁(16)。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢废水处理用曝气装置，其特征在于，所述吸附室(6)上端安装有安装架(28)，所述安装架(28)的内侧中部固定有电动推杆(29)，所述电动推杆(29)的活动端与移动挡板(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理用曝气装置，其特征在于，所述空心杆(25)位于空心转轴(20)的一端内部安装有单向阀(26)。
技术总结